يعد اللحام البقعي أحد أكثر عمليات اللحام بالمقاومة استخدامًا في التصنيع الصناعي. يتم استخدامه بشكل شائع في مكونات السيارات وتصنيع الصفائح المعدنية والأجهزة والأجهزة المنزلية والأثاث والإلكترونيات ومنتجات الطاقة الجديدة وغيرها من الصناعات.

على عكس اللحام بالليزر، الذي يستخدم طاقة الليزر المركزة لصهر المعدن، يستخدم اللحام النقطي حرارة المقاومة الكهربائية المتولدة عندما يمر تيار اللحام عبر منطقة التلامس بين قطع العمل المعدنية. يتم تطبيق الضغط من خلال الأقطاب الكهربائية لتشكيل وصلة لحام موضعية.

إن فهم مبدأ عمل آلة اللحام البقعي يمكن أن يساعد الشركات المصنعة في اختيار المعدات المناسبة وفقًا للمادة والسمك ومتطلبات نقطة اللحام وحجم الإنتاج ودورة الإنتاج. كما أنه يوفر الأساس لتعديل معلمات اللحام وصيانة المعدات.

1. كيف تعمل آلة اللحام البقعي؟

اللحام البقعي هو عملية لحام مقاومة نموذجية. أثناء اللحام، يتم تراكب قطعتين أو أكثر من قطع العمل المعدنية، وتقوم الأقطاب الكهربائية بالضغط على قطع العمل. وفي الوقت نفسه، يوفر مصدر طاقة اللحام تيار لحام عاليًا عبر قطع العمل.

عندما يمر تيار كهربائي عبر المعدن، تولد المقاومة في قطع العمل وفي واجهات التلامس حرارة. يمكن وصف العلاقة الأساسية بمعادلة تسخين جول :

س = أنا⊃2؛ر.ت

أين:

• س = الحرارة المتولدة

• أنا = تيار اللحام

• R = المقاومة الكهربائية في منطقة اللحام

• ر = زمن اللحام

عندما يتم توليد حرارة كافية في منطقة اللحام، يصل المعدن المحلي إلى درجة حرارة مناسبة ويشكل كتلة لحام منصهرة. بعد توقف التيار، تستمر الأقطاب الكهربائية في الضغط بينما تبرد كتلة اللحام وتتصلب، وتشكل نقطة اللحام النهائية.

لذلك، لا يتم تحديد جودة اللحام النقطي بواسطة معلمة واحدة فقط. يعتمد ذلك على مزيج تيار اللحام ووقت اللحام وضغط القطب وخصائص المواد وحالة القطب وعوامل المعالجة الأخرى.

2. ما هي المراحل الرئيسية لعملية اللحام البقعي؟

تتضمن دورة اللحام البقعي الكاملة عمومًا عدة مراحل أساسية.

نهج القطب والضغط

تتحرك الأقطاب الكهربائية العلوية والسفلية إلى موضعها وتمارس الضغط على قطع العمل. وهذا يحسن الاتصال بين قطع العمل والأقطاب الكهربائية.

تيار اللحام

يوفر مصدر طاقة اللحام التيار من خلال قطع العمل. المقاومة في منطقة التلامس تولد حرارة موضعية.

تشكيل الكتلة اللحام

ومع استمرار تراكم الحرارة، تزداد درجة حرارة منطقة اللحام وتتشكل منطقة منصهرة موضعية. يُعرف هذا باسم كتلة اللحام.

عقد والتبريد

بعد توقف تيار اللحام، تستمر الأقطاب الكهربائية في الضغط. تبرد كتلة اللحام وتتصلب تحت الضغط.

الافراج عن القطب

بمجرد استقرار اللحام، تقوم الأقطاب الكهربائية بتحرير قطعة العمل وتنتقل الآلة إلى دورة اللحام التالية.

في الإنتاج الآلي، يمكن برمجة هذه المراحل وتكرارها تلقائيًا لتحقيق لحام عالي السرعة ومتعدد النقاط.

3. لماذا يمكن لآلة اللحام البقعي إنتاج لحام مستقر؟

جوهر اللحام البقعي هو توليد حرارة كافية ومتحكم بها في منطقة اللحام.

وفقا لمعادلة التسخين جول، فإن تيار اللحام له تأثير كبير على توليد الحرارة. تؤدي زيادة التيار إلى زيادة الحرارة المتولدة في منطقة اللحام، بينما يؤثر وقت اللحام أيضًا على إجمالي مدخلات الحرارة.

ومع ذلك، فإن التيار العالي ووقت اللحام الأطول لا ينتج بالضرورة لحامًا أفضل.

إذا كان تيار اللحام منخفضًا جدًا أو كان وقت اللحام قصيرًا جدًا، فقد تكون كتلة اللحام صغيرة جدًا، مما يؤدي إلى قوة لحام غير كافية.

إذا كان التيار مرتفعًا جدًا أو كان وقت اللحام طويلًا جدًا، فستظهر مشكلات مثل:

• تناثر مفرط

• حرق من خلال

• المسافة البادئة المفرطة

• ارتداء القطب

• تشكيل اللحام غير المستقر

قد يحدث.

لذلك، يتطلب الإنتاج الفعلي توازنًا مناسبًا بين تيار اللحام ووقت اللحام وضغط القطب.

4. ما هو دور ضغط القطب في اللحام البقعي؟

يعد ضغط القطب معلمة مهمة في عملية اللحام النقطي.

يساعد الضغط الكهربائي على:

• قم بربط قطع العمل معًا

• تحسين الاتصال الكهربائي

• استقرار منطقة اللحام

• السيطرة على مقاومة الاتصال

• دعم تشكيل كتلة اللحام والتبريد

إذا كان ضغط القطب منخفضًا جدًا، فقد يؤدي ضعف الاتصال بين قطع العمل إلى زيادة المقاومة المحلية ويؤدي إلى حرارة زائدة أو تناثر أو احتراق.

إذا كان ضغط القطب مرتفعًا جدًا، فقد يقلل من المقاومة الفعالة في منطقة اللحام ويؤثر على توليد الحرارة. وقد يتسبب أيضًا في حدوث مسافة بادئة زائدة للقطب الكهربائي.

ولذلك، يجب تعديل تيار اللحام، وزمن اللحام، وضغط القطب الكهربائي معًا وفقًا للمادة وسمك قطعة العمل.

5. ما هي معلمات اللحام الرئيسية لآلة اللحام البقعي؟

عند تشغيل آلة لحام البقعة، هناك العديد من المعلمات ذات أهمية خاصة.

تيار اللحام

يحدد تيار اللحام مقدار التيار الكهربائي الذي يمر عبر قطعة العمل وهو أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على حرارة اللحام.

وقت اللحام

يحدد وقت اللحام مدة عمل تيار اللحام على قطعة العمل ويؤثر بشكل مباشر على إجمالي مدخلات الحرارة.

ضغط القطب

يؤثر ضغط القطب على ظروف التلامس والمقاومة في منطقة اللحام.

حجم القطب وشكله

يؤثر طرف القطب بشكل مباشر على كثافة التيار وحجم كتلة اللحام.

تسلسل اللحام

يمكن أن تؤثر المعلمات مثل وقت الضغط ووقت اللحام ووقت الانتظار وملامح التيار متعددة المراحل على استقرار اللحام بشكل عام.

يجب تكوين هذه المعلمات وفقًا للمادة والسمك وهيكل المفصل ومتطلبات اللحام وظروف الإنتاج.

6. لماذا تتطلب المعادن المختلفة معلمات لحام نقطي مختلفة؟

تختلف المعادن المختلفة في التوصيل الكهربائي، والتوصيل الحراري، والمقاومة الكهربائية، وظروف السطح. ونتيجة لذلك، فإنها تتصرف بشكل مختلف أثناء اللحام النقطي بالمقاومة.

تشمل المواد الشائعة ما يلي:

• الفولاذ المقاوم للصدأ

• فولاذ منخفض الكربون

• الصلب المجلفن

• سبائك الألومنيوم

• سبائك النحاس والنحاس

حتى عند استخدام نفس تيار اللحام وضغط القطب، يمكن أن يختلف أداء اللحام الناتج بشكل كبير.

يؤثر سمك المادة أيضًا على عملية اللحام.

لذلك، لا ينبغي ببساطة نسخ معلمات اللحام النقطي من مادة أو قطعة عمل إلى أخرى. يوصى بإجراء اختبارات اللحام الفعلية لتحديد معلمات العملية المناسبة.

7. لماذا تكون اللحامات النقطية في بعض الأحيان ذات قوة ضعيفة أو جودة غير متساوية أو تناثر مفرط؟

تشمل مشاكل اللحام البقعي الشائعة ما يلي:

• اللحامات ضعيفة

• بقع اللحام غير المستوية

• قوة اللحام غير كافية

• تناثر مفرط

• المسافة البادئة المفرطة للقطب الكهربائي

• تشكيل كتلة اللحام غير المستقرة

هذه المشاكل لا تنتج بالضرورة عن آلة اللحام نفسها.

تشمل الأسباب المحتملة ما يلي:

تيار اللحام غير الصحيح، ووقت اللحام غير المناسب، وضغط القطب غير المناسب، والأقطاب الكهربائية البالية، والزيت أو التلوث على سطح قطعة العمل، ووضع قطعة العمل غير الدقيقة، ومعلمات اللحام غير المناسبة.

على سبيل المثال، عندما تتآكل أطراف الأقطاب الكهربائية، يمكن أن تتغير كثافة التيار الفعلية وظروف الاتصال، مما يؤدي إلى جودة لحام غير متناسقة.

عند حدوث مشاكل في اللحام، يجب على الشركات المصنعة التحقق من المعدات، ومعلمات اللحام، والأقطاب الكهربائية، وحالة قطعة العمل، وعملية التشغيل بدلاً من الافتراض الفوري أن آلة اللحام معيبة.

8. الأنواع الشائعة لآلات اللحام البقعي

تتوفر أنواع مختلفة من آلات اللحام النقطي المقاومة للتطبيقات الصناعية المختلفة.

ماكينة لحام البقعة بمقاومة التيار المتردد

تستخدم آلات لحام البقعة AC مصادر طاقة اللحام التقليدية ذات التيار المتردد. لديهم تكنولوجيا ناضجة ومناسبة للعديد من تطبيقات اللحام المقاومة للأغراض العامة.

آلة لحام البقعة DC العاكس ذات التردد المتوسط

توفر تقنية عاكس التردد المتوسط ​​تحكمًا أكثر دقة في مصدر طاقة اللحام ويمكن أن توفر استجابة لحام سريعة وإخراج تيار ثابت.

تُستخدم هذه الآلات على نطاق واسع في التطبيقات التي يكون فيها اتساق اللحام وكفاءة الإنتاج والتحكم في العمليات أمرًا مهمًا.

ماكينة لحام نقطي بتفريغ المكثفات

تقوم آلات اللحام بتفريغ المكثفات بتخزين الطاقة الكهربائية وإطلاقها بسرعة أثناء اللحام. يمكن أن تكون مناسبة لبعض تطبيقات اللحام الدقيقة التي تتطلب إطلاق طاقة قصير الأمد.

معدات اللحام البقعي الآلي

يمكن لمعدات لحام البقعة الآلية دمج أنظمة التغذية، أو تركيبات تحديد المواقع، أو الروبوتات، أو الهياكل متعددة المحطات، أو أنظمة التشغيل الآلي الأخرى.

هذا النوع من المعدات مناسب للإنتاج بكميات كبيرة والتطبيقات التي تتطلب عمليات لحام متكررة.

لا توجد آلة لحام نقطي واحدة هي الأفضل لكل تطبيق. يجب اختيار المعدات وفقًا للمواد والسمك ومتطلبات نقطة اللحام ودورة الإنتاج واحتياجات الأتمتة.

9. كيف يمكن للمصنعين تحسين اتساق اللحام الموضعي؟

بالنسبة للإنتاج الضخم، غالبًا ما يكون اتساق اللحام أكثر أهمية من أداء اللحام الفردي.

هناك عدة عوامل يمكن أن تساعد في تحسين استقرار اللحام البقعي.

تحسين معلمات اللحام

اضبط تيار اللحام ووقت اللحام وضغط القطب وفقًا لقطعة العمل الفعلية.

الحفاظ على حالة القطب الكهربائي

افحص أطراف الأقطاب الكهربائية بانتظام وقم بإصلاحها أو تلبيسها أو استبدالها عند الضرورة.

الحفاظ على قطع العمل نظيفة

يمكن أن يؤثر الزيت والأكسدة والغبار وغيرها من الملوثات على الاتصال الكهربائي وجودة اللحام.

تحسين وضع قطعة العمل

يساعد تحديد المواقع الدقيق في الحفاظ على مواقع اللحام وظروف اللحام المتسقة.

إجراء الصيانة الدورية للمعدات

قم بفحص النظام الكهربائي والنظام الهوائي ونظام التبريد والأقطاب الكهربائية والمكونات الميكانيكية بانتظام.

بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة، يمكن للتحميل الآلي والتركيبات المخصصة وأنظمة اللحام متعددة النقاط تحسين اتساق اللحام وكفاءة الإنتاج.

10. كيفية اختيار آلة لحام البقعة المناسبة؟

لا ينبغي أن يعتمد اختيار آلة لحام البقعة فقط على الطاقة المقدرة للمعدات.

يجب على الشركات المصنعة النظر في:

المادة ← سمك قطعة العمل ← عدد نقاط اللحام ← قوة اللحام المطلوبة ← دورة الإنتاج ← مستوى الأتمتة ← تكوين المعدات

بالنسبة لإنتاج كميات صغيرة من الصفائح المعدنية التقليدية ومنتجات الأجهزة، قد تكون آلة لحام البقعة اليدوية القياسية كافية.

بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة مع عمليات اللحام المتكررة، قد تكون آلة لحام البقعة العاكسة ذات التردد المتوسط ​​أو نظام اللحام الآلي بالمقاومة أكثر ملاءمة.

إذا كان أحد المنتجات يتطلب نقاط لحام متعددة أو لحامًا متكررًا عالي السرعة، فيمكن للمصنعين التفكير في حلول لحام نقطي متعددة النقاط أو مسدس مزدوج أو على شكل منصة أو على شكل جسر الرافعة أو غيرها من حلول اللحام النقطي المخصصة.

بالنسبة للشركات التي تعمل بمواد متعددة وقطع عمل معقدة، يوصى باختبار العينة الفعلية قبل شراء المعدات.

11. لماذا يجب عليك إجراء اختبار اللحام قبل شراء آلة لحام البقعة؟

يمكن أن توفر مواصفات المعدات معلومات مفيدة، لكنها لا تستطيع التنبؤ بشكل كامل بأداء اللحام الفعلي لقطعة عمل معينة.

يمكن أن يساعد اختبار العينة الفعلي في التحقق من:

• قوة اللحام

• حجم كتلة اللحام

• اتساق اللحام

• مستوى الترشيش

• المسافة البادئة القطب

• استقرار اللحام المستمر

• زمن دورة اللحام

• ارتداء القطب

• كفاءة الإنتاج الشاملة

يسمح اختبار العينات للمصنعين بتحديد ما إذا كانت المعدات مناسبة لمتطلبات الإنتاج الفعلية الخاصة بهم قبل إجراء أي استثمار.

ويمكنه أيضًا توفير مرجع عملي لإعدادات معلمات اللحام المستقبلية.

آلات اللحام النقطي PDKJ: مطابقة المعدات لمتطلبات اللحام الخاصة بك

PDKJ هي شركة متخصصة في تصنيع آلات اللحام تقدم آلات اللحام النقطي ذات التردد المتوسط، آلات اللحام النقطي بمقاومة التيار المتردد، آلات اللحام بتفريغ المكثف، ومعدات اللحام بالمقاومة الآلية.

بناءً على مواد العميل ، والسمك، ومتطلبات نقطة اللحام، ودورة الإنتاج، واحتياجات التشغيل الآلي ، يمكن لشركة PDKJ أن توصي بحل مناسب للحام البقع.

قبل شراء المعدات، يمكن للعملاء توفير صور الشغل، الرسومات، أو العينات الفعلية. توفر PDKJ تقييمًا مجانيًا لعملية اللحام واختبار العينات للتحقق من أداء اللحام قبل اختيار المعدات.

من خلال تقييم قطعة العمل الفعلية أولاً ثم مطابقة تكوين المعدات، يمكن للمصنعين تقليل مخاطر اختيار المعدات وتحسين اتساق اللحام وكفاءة الإنتاج وأداء اللحام الإجمالي.

إذا كان لديك متطلبات آلة اللحام، يرجى الاتصال بالسيدة Zhao

بريد إلكتروني: pdkj@gd-pw.com

الهاتف: +86- 13631765713