سيفتح Emo ​​Hannover 2025 ، المعرض التجاري للمعادن الرائد في العالم ، أبوابه من 22 إلى 26 سبتمبر في مركز هانوفر للمعارض ، ألمانيا. نحن ندعوك بإخلاص لزيارة PDKJ في Booth 13-F21. جرب آلات اللحام الخاصة بنا في العمل ، والاستمتاع بمشاورات فنية فردية مع فريق PDKJ ، واحصل على حلول مصممة خصيصًا لأي تحدٍ لحام تواجهه. استفد من قاعة العرض للقاء أقران الصناعة وتوسيع شبكتك من الشركاء.

سوف يبدأ المعرض الصناعي الصيني الخامس والعشرون (2025CIIF Shanghai Industrial Fair) بشكل كبير في 23-27 سبتمبر في المركز الوطني للمؤتمرات والمعارض! يدعو PDKJ بحرارة مؤسسات التصنيع والموظفين ذوي الصلة بزيارة Booth F066 في القاعة 3 للزيارات في الموقع ، والمناقشات التفصيلية ، والتعاون!

لتشجيع تطوير الموزعين والوكلاء ، ستقدم PDKJ مجموعة من السياسات التفضيلية وتدابير الدعم

علامة التبويب لحام بطاريات مركبات الطاقة الجديدة هي عملية أساسية. كمكون رئيسي للتوصيل الكهربائي ، تؤثر جودة اللحام في علامات التبويب مباشرة على سلامة وخدمة البطارية. يتم اكتشاف العديد من مؤسسات التصنيع في معضلة اختيار بين آلات اللحام الفورية وآلات اللحام بالليزر. في الواقع ، هناك اختلاف كبير في سلامة وقدرة التكيف بين الاثنين ، ويجب أن يعتمد الاختيار على خصائص علامات التبويب.

يتساءل العديد من الشركات المصنعة التي تستخدم لحام البقعة عما إذا كان بإمكانهم لحام نقاط متعددة في وقت واحد. الجواب نعم. إذا تم استيفاء الظروف الصحيحة ، يمكن لحاملي البقع التعامل مع اللحام متعدد النقاط ، وهي طريقة شائعة لتعزيز كفاءة اللحام.

هناك أنواع مختلفة من المعدات للحام من الفولاذ المقاوم للصدأ ، كل مناسبة لتلبية الاحتياجات المختلفة. يتمتع عمال اللحام بالليزر ، ولحامات الليزر ، واللحامات بالليزر المثبتة على مزايا واضحة في سيناريوهات محددة. يتيح الجمع بين هذه المعدات التقليدية خيارات مصممة:

عندما تؤثر جودة اللحام للمكونات الأساسية للمنتج بشكل مباشر على الأداء الكلي ، يمكن أن يحقق اختيار معدات اللحام الموثوقة المناسبة حدوث اختراق مزدوج في كفاءة الإنتاج وسمعة المنتج.

في معالجة المعادن ، يتم استخدام كل من اللحامات الموضعية وآلات اللحام بالليزر بشكل شائع. كثير من الناس يكافحون عند الاختيار بين الاثنين: أيهما أكثر ملاءمة لمنتجاتهم ، أو لحام البقعة في PDKJ أو آلة لحام الليزر؟ في الواقع ، يكمن المفتاح في متطلبات المواد والسماكة والمعالجة للمنتج. اليوم ، دعنا نستخدم لغة مباشرة لشرح الفرق بين الاثنين ومساعدة الجميع بسرعة على اختيار الجهاز المناسب.

تُستخدم آلات اللحام بشكل شائع في ورش عمل المصنع ، ومحلات الإصلاح ، وحتى بعض الإعدادات المنزلية. كثير من الأشخاص الذين يواجهون آلات اللحام الأولى يتساءلون: هل أحتاج إلى مؤهلات خاصة لاستخدام آلة اللحام؟ هل يجب اعتماد المشغل للعمل؟ اليوم ، سأشرح هذه المشكلات بلغة واضحة لمساعدة الجميع على فهم متطلبات التأهيل لاستخدام آلات اللحام.

في الإنتاج الصناعي والإصلاحات اليومية ، من الشائع مواجهة الحاجة إلى الانضمام إلى أنواع مختلفة من المعادن معًا ، مثل الصلب والألومنيوم. يتساءل الكثير من الناس: هل يمكن لحام الصلب والألمنيوم ، اللذين مختلفان تمامًا ، مع بعضهم البعض؟ وإذا أمكن ذلك ، فما نوع آلة اللحام المناسبة؟

في صناعة التصنيع اليوم ، تؤثر جودة تكنولوجيا اللحام بشكل مباشر على جودة المنتجات وكفاءة الإنتاج. اليوم ، ترغب PDKJ في مشاركة حالة تسليم ناجح لسطح المكتب العاكس المتوسط ​​التردد العاكس DC SPOT DB-80T إلى عميل في صناعة التدفئة الكهربائية في Jiangsu.

في عالم الإلكترونيات الدقيقة ، حيث تكون الدقة والكفاءة والموثوقية كل شيء ، تلعب عملية اللحام دورًا مهمًا في تحديد أداء المنتجات الإلكترونية وعمرها.

لقد لعب اللحام دائمًا دورًا مهمًا في التصنيع الحديث. من مكونات السيارات وتجميعات الطيران إلى الأجهزة الإلكترونية والمعدات الطبية ، فإن اللحام هو العمود الفقري للربط المعدني. تقليديًا ، سيطرت أساليب مثل اللحام ARC و Mي�و TIG على الصناعة. ومع ذلك ، ال

في صباح يوم 8 سبتمبر ، امتلأت قاعة مؤتمرات PDKJ بالضحك والغناء ، وكانت حفلة عيد ميلاد الموظفين المعدة بعناية تقام بحرارة هنا. هذا هو احتفال عيد ميلاد جماعي الذي تحتفظ به الشركة للموظفين الذين يحتفلون بأعياد ميلادهم في سبتمبر ، مما يعكس حب الشركة للموظفين في كل مكان.

في حقول التصنيع الميكانيكي ، ومعالجة القوالب ، والآلات الهندسية ، غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ عالي الكربون لصنع المكونات الرئيسية مثل أدوات القطع والتروس والأعمدة بسبب قوتها العالية والصلابة. ومع ذلك ، فإن اللحام الصلب العالي الكربون كان دائمًا يمثل تحديًا للصناعة ، لأنه عرضة للغاية للتصدع بعد اللحام ، مما لا يؤثر فقط على عمر خدمة العمل ولكنه قد يتسبب أيضًا في حوادث السلامة. ستقوم هذه المقالة بتحليل الأسباب الأساسية للتكسير في اللحام الصلب عالي الكربون ، والتوصية معدات اللحام المناسبة ، وتقديم اقتراحات اختيار المعدات لمساعدة الممارسين على اختراق الاختناقات التقنية في اللحام الصلب العالي الكربون.

يستخدم النحاس على نطاق واسع في مجالات الكهرباء والإلكترونيات والأنابيب بسبب الموصلية الكهربائية الممتازة ومقاومة التآكل القوية. ومع ذلك ، يواجه العديد من الممارسين صعوبات عند لحام مواد النحاس. لماذا اللحام النحاسي صعب للغاية؟ هل تستطيع آلات اللحام العادية التعامل معها؟ هل من الضروري استخدام عمليات خاصة؟ اليوم ، سأشرح ذلك بلغة واضحة لمساعدة الجميع على اختيار المعدات والعمليات المناسبة لحل مشكلة اللحام النحاسية.

في الآونة الأخيرة ، قامت شركة Guangdong PDKJ Automation Technology Co. ، Ltd. ، بالاستفادة من خبرتها الفنية العميقة في مجال آلة اللحام ، التي نجحت في تسليم 'PDKJ متوسطة التردد الموسعة لحام الإسقاط الذراع ' إلى عميل IoT الذكي في Hangzhou. تساعد هذه الآلة العميل على تحقيق تحسن مزدوج في جودة الإنتاج والكفاءة في عملية اللحام لألواح الأبواب المجلفنة لخزائن التحكم الكهربائية.

سبيكة الألومنيوم خفيفة الوزن وقوية ، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في أجهزة السيارات والأجهزة المنزلية وأجزاء الطيران. ومع ذلك ، يكافح الكثير من الناس عند لحام سبيكة الألمنيوم: ما هي المعدات التي يجب أن يختاروها ، وكيف يمكنهم تجنب مشكلات الأكسدة؟ اليوم ، سأشرح ذلك بشكل مباشر لمساعدتك في اختيار المعدات المناسبة وتجنب مشاكل الأكسدة في لحام سبيكة الألومنيوم.

قد يكون سبب عدم استقرار نقاط اللحام التي تنتجها آلات اللحام المتوسطة التردد العاكس الناتجة عن مجموعة متنوعة من العوامل. فيما يلي بعض الأسباب المحتملة: 1. إعدادات معلمة اللحام غير السليمة: إذا لم يتم ضبط معلمات اللحام (مثل التيار والوقت والضغط وما إلى ذلك) بشكل صحيح ، فقد تؤدي إلى ذلك

في مشهد التصنيع ، تعمل معدات اللحام كأداة اتصال حاسمة ، ويؤثر أدائها بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. عندما تبدأ الشركات في شراء معدات اللحام ، غالبًا ما يكون السعر هو العامل الأول الذي يتبادر إلى الذهن. ومع ذلك ، وراء هذا الرقم ، هناك العديد من المعلمات المهمة التي تحدد قابلية التطبيق والقيمة طويلة الأجل للمعدات. قد يؤدي تجاهل هذه المعلمات إلى انخفاض الكفاءة ، وجودة غير مستقرة ، وارتفاع التكاليف في الاستخدام اللاحق ، حتى لو تم شراء المعدات ذات الأسعار المنخفضة.