Uzunmüddətli istismar zamanı lazer qaynaq avadanlığı iş mühiti, əməliyyat üsulları və texniki xidmət şərtlərinə görə performans dəyişiklikləri ilə üzləşə bilər.

Bununla belə, hər bir avadanlıq problemi dərhal peşəkar xidmət tələb etmir. Bir çox ümumi problemlər əsas yoxlama və düzgün təmir üsulları vasitəsilə müəyyən edilə və həll edilə bilər.

İstehsal şirkətləri üçün sadə nasazlıqların aradan qaldırılması bacarıqlarını öyrənmək dayanma müddətini azaltmağa, texniki xidmət xərclərini azaltmağa və ümumi istehsal səmərəliliyini artırmağa kömək edə bilər.

Bu təlimatda ümumi lazer qaynaq maşını problemləri və operatorların texniki dəstəyə müraciət etməzdən əvvəl yoxlaya biləcəyi praktik həllər təqdim olunur.

Ⅰ Maşın başlaya bilmir? Əvvəlcə Əsas Bağlantıları yoxlayın

Başlamamaq avadanlığın istismarı zamanı ən çox rast gəlinən problemlərdən biridir.

Ciddi bir maşın nasazlığı olduğunu düşünməzdən əvvəl aşağıdakı elementləri yoxlayın:

1. Enerji təchizatını yoxlayın

Təsdiq edin:

• Əsas güc açarının açıq olub-olmaması

• Gərginlik təchizatı sabit olub-olmaması

• Elektrik kabelinin etibarlı şəkildə qoşulub-qoşulmadığı

• Elektrik açarının işə salınıb-sönməməsi

Bir çox hallarda maşın sadəcə anormal elektrik bağlantısı səbəbindən işə düşə bilmir.

2. Təcili Stop düyməsini yoxlayın

Bəzi operatorlar maşını dayandırdıqdan sonra təcili dayandırma düyməsini buraxmağı unuda bilərlər.

Avadanlığı yenidən işə salmazdan əvvəl təcili dayanma statusunun buraxıldığından əmin olun.

3. İdarəetmə Sistemi Siqnalını yoxlayın

Siqnal mesajları üçün ekran panelini nəzərdən keçirin.

Siqnal məlumatı tez-tez problem mənbəyinin ilkin göstəricisini təmin edə bilər.

Ⅱ Qaynaq keyfiyyəti pisləşir? Əvvəlcə qoruyucu lensi yoxlayın

Lazer qaynaq performansı azalarsa, ümumi simptomlar aşağıdakıları əhatə edə bilər:

• Tünd qaynaq tikişləri

• Azaldılmış lazer enerjisi çıxışı

• Qeyri-sabit qaynaq nəticələri

• Zəif penetrasiya performansı

Əvvəlcə qoruyucu linza yoxlanılmalıdır.

Qoruyucu lens lazer qaynaq avadanlıqlarında ən çox istifadə olunan istehlak materiallarından biridir.

Lens səthində toz, metal hissəciklər və ya yağ çirklənməsi lazer ötürülməsinin səmərəliliyinə təsir göstərə bilər.

Tövsiyə olunan yoxlama addımları:

1. Maşını təhlükəsiz dayandırın.

2. Əməliyyat təlimatlarına uyğun olaraq qoruyucu lensi çıxarın.

3. Lensi peşəkar təmizləyici vasitələrlə təmizləyin.

4. Lensdə yanıqlar, çatlar və ya zədələrin olub olmadığını yoxlayın.

Lens zədələnibsə, onu dərhal dəyişdirin.

Ⅲ Qeyri-sabit qaynaq keyfiyyəti? Qaynaq parametrlərini yoxlayın

Bəzi qaynaq problemləri avadanlıqların nasazlığından deyil, uyğun olmayan parametr parametrlərindən qaynaqlanır.

Ümumi parametrlərə aşağıdakılar daxildir:

• Lazer gücü

• Qaynaq sürəti

• Fokus mövqeyi

• Qoruyucu qaz axını

• Yırtılma eni (əgər varsa)

Lazer Gücü Parametri

Aşağı güc səbəb ola bilər:

• Qeyri-kafi nüfuz

• Zəif qaynaq gücü

Həddindən artıq güc aşağıdakılara səbəb ola bilər:

• Yanma

• Artan istilik girişi

• İş parçasının deformasiyası

Qaynaq sürəti

Çox sürətli:

• Natamam qaynaq

• Zəif qaynaq davamlılığı

Çox yavaş:

• Həddindən artıq istilik yığılması

• Daha geniş qaynaq tikişləri

Qoruyucu qaz

Yoxlayın:

• Qaz təzyiqi

• Qaz hortumu bağlantısı

• Qaynaq başlığının vəziyyəti

Qeyri-kafi qoruyucu qaz qaynağın görünüşünə və keyfiyyətinə təsir edə bilər.

Ⅳ Qaynaq zamanı lazer dayanır? Bu Sahələri Yoxlayın

Lazer əməliyyat zamanı qəfil dayanarsa, aşağıdakıları yoxlayın:

1. Qaynaq Tabancasının Kabel Bağlantısı

Qaynaq tabancası ilə əsas maşın arasındakı əlaqənin etibarlı olduğundan əmin olun.

2. Təhlükəsizlik və Nəzarət Siqnalları

Maşının göstərdiyini yoxlayın:

• Təhlükəsizlik mühafizəsi siqnalı

• Temperatur siqnalı

• Sistem xəbərdarlığı

3. Soyutma sistemi

Həddindən artıq qızma maşının mühafizə funksiyalarını aktivləşdirə bilər.

Yoxlayın:

Hava ilə soyudulmuş lazer qaynaq maşınları üçün:

• Soyutma fanının işləməsi

• Havalandırma delikləri

Su ilə soyudulmuş lazer qaynaq maşınları üçün:

• Çiller əməliyyatı

• Soyuducu suyun səviyyəsi

• Soyutma sisteminin vəziyyəti

Ⅴ Tel qidalanma problemləri? Tel Besleyici Sistemini yoxlayın

Avtomatik tel qidalanma ilə təchiz olunmuş lazer qaynaq maşınları üçün tel qidalanma problemləri də tez-tez rast gəlinir.

Mümkün səbəblərə aşağıdakılar daxildir:

• Yanlış tel makara quraşdırılması

• Qidalanma təkərinin qeyri-kafi təzyiqi

• Bloklanmış tel bələdçi borusu

• Yanlış qaynaq teli spesifikasiyası

Həll yolları:

• Telin qidalanma yolunu yoxlayın

• Bələdçi borusunu təmizləyin

• Qidalanma təkərinin təzyiqini tənzimləyin

• Düzgün tel növünü təsdiqləyin

Naqil qidalandırıcıya müntəzəm texniki qulluq telin tıxanmasını və qidalanma xətalarını azalda bilər.

Ⅵ Qaynaq Başlığı və Qaynaq Tabancasına Baxım

Qaynaq tabancası lazer qaynaq maşınının vacib komponentidir.

Uzunmüddətli əməliyyat aşağıdakılara səbəb ola bilər:

• Nozzle aşınması

• Burun tıxanması

• Qaynaq silahının çirklənməsi

• Qoruyucu komponentin zədələnməsi

Gündəlik baxım tövsiyələri:

• Başlığı mütəmadi olaraq təmizləyin

• Toqquşma zərərindən çəkinin

• Qoruyucu linzaların vəziyyətini yoxlayın

• Qaynaq sahəsini təmiz saxlayın

Düzgün qulluq lazımsız əvəzləmə xərclərini azaldır.

Ⅶ Peşəkar Xidmətlə nə vaxt əlaqə saxlamalısınız?

Baxmayaraq ki, bir çox əsas problemlər sadə yoxlama yolu ilə həll edilə bilər, peşəkar dəstək aşağıdakılar üçün tövsiyə olunur:

• Lazer mənbəyi uğursuzluqları

• İdarəetmə sistemindəki problemlər

• Elektrik komponentinin zədələnməsi

• Daxili avadanlıqların nasazlığı

• Tənzimləmədən sonra həll edilə bilməyən problemlər

Lazer qaynaq maşınları dəqiq optik və elektron sistemləri əhatə edir. Operatorlar daxili komponentlərin icazəsiz sökülməsindən çəkinməlidirlər.

Ⅷ Profilaktik Baxım təmirdən daha çox pula qənaət edir

Avadanlıqların bir çox nasazlığı qeyri-kafi texniki xidmətdən qaynaqlanır.

Şirkətlər sadə texniki xidmət prosedurları qura bilərlər.

Gündəlik çeklər:

• Avadanlıqların səthlərini təmizləyin

• Qaynaq silahının vəziyyətini yoxlayın

• Siqnal mesajlarını nəzərdən keçirin

Daimi Baxım:

• Qoruyucu linzaları təmizləyin

• Soyutma sistemlərini yoxlayın

• Elektrik əlaqələrini yoxlayın

• Qaynaq parametrlərini optimallaşdırın

Problemin erkən aşkarlanması gözlənilməz fasilələri və təmir xərclərini azaltmağa kömək edir.

Nəticə

Qaynaq avadanlığı problemlərlə qarşılaşdıqda, hər vəziyyət dərhal satış sonrası xidmət tələb etmir. Enerji birləşmələri, qoruyucu linzalar, qaynaq parametrləri, qaz sistemləri və naqil ötürmə sistemləri kimi əsas komponentləri yoxlayaraq operatorlar bir çox ümumi problemləri tez bir zamanda müəyyən edə və həll edə bilərlər.

Eyni zamanda, düzgün olmayan əməliyyat və ya qeyri-kafi qayğı nəticəsində məhsuldarlığın azalmasının qarşısını almaq üçün avadanlığa müntəzəm texniki qulluq vacibdir. Düzgün istifadə və texniki qulluq istehsal xərclərini azalda və avadanlığın xidmət müddətini uzada bilər.

Peşəkar lazer qaynaq maşını istehsalçısı olaraq , PDKJ əl lazer qaynaq maşınları, robot lazer qaynaq sistemləri və xüsusi qaynaq avtomatlaşdırma həlləri təqdim edir. Avadanlıqlarımız qaynaq performansına, sabitliyə və uzunmüddətli etibarlılığa diqqət yetirməklə yanaşı, istehsalçılara texniki xidmət xərclərini azaltmaq və səmərəli, sabit istehsala nail olmaq üçün texniki təlimat, əməliyyat dəstəyi və satışdan sonrakı xidmət təmin edir.

Qaynaq maşını tələbləriniz varsa, xanım Zhao ilə əlaqə saxlayın

E-poçt: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713