¿Puede una máquina de soldadura por láser materiales de soldadura como láminas galvanizadas, acero inoxidable y aleación de aluminio sin ningún tratamiento adicional?

Soldabilidad de hojas galvanizadas: 

Las máquinas de soldadura con láser pueden soldar láminas galvanizadas. La energía concentrada y la pequeña zona de soldadura por láser afectada por el calor pueden reducir la evaporación y el daño de la capa de zinc durante el proceso de soldadura en cierta medida, asegurando la calidad de la soldadura. Tratamientos adicionales:

1. Limpieza de la superficie: asegúrese de que la superficie de la lámina esté limpia y libre de aceite, polvo y otras impurezas antes de soldar. La eliminación de óxido puede ser necesaria para mejorar la calidad de la soldadura y la apariencia de la costura.
2. Desmontaje de la capa de zinc: para la soldadura de esquina, considere moler mecánicamente el recubrimiento de zinc alrededor del área de soldadura, eliminando la capa galvanizada antes de soldar para reducir la salpicadura y la porosidad.
3. Diseño de agujeros de ventilación: cuando se usa juntas de vuelta apiladas, diseñe agujeros de ventilación entre láminas de acero galvanizado para permitir que el vapor de zinc escape suavemente, mejorando la calidad de las juntas.
   
   

Soldabilidad de acero inoxidable: 

Las máquinas de soldadura con láser son muy adecuadas para soldar acero inoxidable. La soldadura con láser puede lograr juntas de acero inoxidable de alta calidad que mantienen la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas del acero inoxidable. Tratamientos adicionales:

1. Limpieza de la superficie: la superficie de acero inoxidable debe limpiarse antes de soldar para eliminar el aceite, la escala de óxido, el óxido y otras impurezas para evitar que estas impurezas ingresen a la piscina de soldadura y causen porosidad y defectos de inclusión.
2. Selección de material de relleno: generalmente, se eligen materiales de relleno similar al material base. Si no hay requisitos especiales, la soldadura de auto-fundición se puede realizar sin agregar materiales de relleno.

Soldabilidad de aleación de aluminio: 

La soldadura por láser se usa ampliamente en soldadura de aleación de aluminio. Aunque las aleaciones de aluminio tienen una velocidad de absorción más baja para el láser y son propensos a la porosidad y el agrietamiento térmico durante el proceso de soldadura, se pueden lograr buenos resultados de soldadura a través de medidas de proceso razonables y ajustes de parámetros del equipo. Tratamientos adicionales:

1. Pretratamiento de la superficie: debido a la formación de una película de óxido denso en la superficie de las aleaciones de aluminio y su baja tasa de absorción para láser, se pueden usar medidas de pretratamiento como la molienda de papel de lija, el grabado químico o el enchapado superficial para aumentar la tasa de absorción del material para el láser.
2. Ajuste los parámetros y procesos de soldadura: ajustar las formas de onda de potencia láser, cambiar el ángulo de la incidencia del haz láser, aplicar un campo magnético durante el proceso de soldadura, etc., puede reducir la porosidad producida durante la soldadura. Al usar los láseres de YAG, la forma de onda de pulso se puede ajustar para controlar la entrada de calor y reducir las grietas de cristalización.
3. Adición de elementos de aleación: al soldar aleaciones de aluminio, agregar algunos elementos de aleación de punto bajo en hirviendo puede ayudar a la formación de poros pequeños y la resistencia de la soldadura.

Si tiene los requisitos de la máquina de soldadura, comuníquese con la Sra. Zhao

Correo electrónico: pdkj@gd-pw.com

Teléfono: +86-13631765713