Para alentar el desarrollo de distribuidores y agentes, PDKJ ofrecerá una gama de políticas y medidas de apoyo preferenciales

Emo Hannover 2025, la principal feria de metalurgia del mundo, abrirá sus puertas del 22 al 26 de septiembre en el Centro de Exposiciones de Hannover, Alemania. Te invitamos sinceramente a visitar PDKJ en el stand 13-F21. Experimente nuestras máquinas de soldadura en acción, disfrute de consultas técnicas individuales con el equipo de PDKJ y reciba soluciones a medida para cualquier desafío de soldadura que enfrente. Aproveche el piso de exhibición para conocer a los compañeros de la industria y expandir su red de socios.

En el abrasador verano de agosto, el calor es fuerte. En la mañana del 18 de agosto de 2025, la fiesta de cumpleaños de los empleados de agosto cuidadosamente preparada del Departamento de PDKJ se abrió calurosamente en la sala de conferencias de la compañía. Todos los empleados de la fábrica se reunieron para enviar sus más sinceros deseos a las tres estrellas de cumpleaños, permitiendo que la misión corporativa de 'perseguir la felicidad material y espiritual para todos los empleados' se arraigue en los detalles.

En el vasto mundo de la fabricación, la tecnología de soldadura es como un vínculo sólido, conectando hábilmente varios materiales metálicos para construir la infraestructura de innumerables productos. Las máquinas de soldadura por vía, las máquinas de soldadura por láser y las máquinas de soldadura con láser robótica son las 'fuerzas principales' en el campo de soldadura, cada una con sus propias habilidades únicas. Sin embargo, cómo seleccionar con precisión el equipo más adecuado basado en necesidades de producción específicas se ha convertido en una decisión clave que enfrenta muchas empresas. Esto no solo se refiere a la eficiencia actual de producción y la calidad del producto, sino que también tiene profundas implicaciones para el control de costos a largo plazo y el desarrollo de la empresa.

Desde la perspectiva de los procesos de automatización, las máquinas de soldadura con láser robot pueden considerarse un modelo altamente inteligente. En el proceso inicial de posicionamiento y sujeción de la pieza de trabajo, utiliza brazos robóticos de alta precisión y sistemas avanzados de reconocimiento visual para comprender y fijar con precisión la pieza de trabajo, asegurando una posición de soldadura precisa. Tomando la fabricación de piezas automotrices como ejemplo, los brazos robóticos pueden identificar rápidamente los componentes objetivo en pilas complejas de la pieza de trabajo y colocarlos con precisión en los bancos de trabajo de soldadura sin intervención manual. La precisión del posicionamiento puede alcanzar ± 0.05 milímetros, superando con creces la precisión de la operación manual.

Las salpicaduras son un problema común pero crítico en la soldadura por láser. Definida como la expulsión de las gotas de metal fundido de la piscina de soldadura, las salpicaduras no solo de la apariencia de la superficie de Marte, sino que también pueden adherirse a los componentes ópticos, aumentando los costos de mantenimiento e incluso causando daños permanentes. Para eliminar o minimizar las salpicaduras, se requiere un enfoque sistemático que cubra los parámetros, el proceso, la preparación del material y el gas de protección.

En la fabricación moderna, las máquinas de soldadura con láser, gracias a sus ventajas únicas, ahora se usan en una amplia gama de industrias. Uno de los indicadores de rendimiento más críticos es el lapso del grosor del material que pueden soldar. Los soldadores láser pueden unir materiales desde láminas ultra delgadas hasta relativamente t

Como un equipo clave para lograr conexiones eficientes en el procesamiento de metales, la calidad de soldadura de las máquinas de soldadura por puntos afecta directamente la resistencia estructural y la vida útil de los productos.

En el campo de la metalurgia, las máquinas de soldadura por puntos se usan comúnmente equipos de soldadura. Generan calor a través de la corriente eléctrica para llevar los puntos de contacto de las piezas de trabajo a su punto de fusión, fusionándolos para lograr la soldadura.

La máquina de soldadura por puntos del inversor de frecuencia intermedia puede encontrar algunas mal funcionamiento durante el uso. Resolver estas fallas generalmente requiere inspección y mantenimiento del equipo. Aquí hay algunas fallas menores comunes y sus soluciones: 1. Soldadura inestable o mala calidad de soldadura: E

El flujo de trabajo de una máquina de soldadura por puntos del inversor de frecuencia intermedio generalmente incluye los siguientes pasos básicos: 1. Trabajo de preparación: antes de la soldadura en el punto, es necesario preparar el equipo de soldadura y la pieza de trabajo, incluida la verificación del estado del equipo, confirmar los parámetros de soldadura, la limpieza

En la soldadura industrial, una sola máquina rara vez cubre todos los requisitos; La combinación de soldadores de puntos con los sistemas de soldadura por láser aprovecha las resistencias de ambas tecnologías, ofreciendo una solución eficiente para piezas de trabajo complejas. Los soldadores de manchas se exceden a conexiones de punto rápidas de alta resistencia, haciéndolas ID

Los aceros de alta resistencia, apreciados para la resistencia a la tracción superior y la resistencia a la fatiga, se usan ampliamente en sectores de carga pesada, como maquinaria de construcción, puentes y recipientes a presión. Sin embargo, su soldabilidad es mucho más exigente que la de los aceros ordinarios; solo a través de equipos científicos selectio

Como sistema de transporte vertical, la operación segura de un ascensor está directamente ligada a la seguridad humana, y la calidad de la soldadura es la pieza clave que garantiza tanto la resistencia estructural como la estabilidad operativa. El equipo de soldadura debe entregar juntas de alta resistencia en componentes críticos mientras minimiza el fracaso

En la tarde del 22 de julio de 2025, el Departamento de Administración de PDKJ celebró una fiesta de cumpleaños de empleados de julio cuidadosamente preparada en la sala de conferencias. Todos los empleados de la fábrica se reunieron para enviar sus más sinceros deseos a las tres estrellas de cumpleaños de este mes, haciendo que el momento de la lucha se llenara de la calidez del hogar.

Las estructuras de aleación de aluminio de paredes delgadas son apreciadas por su peso ligero y alta resistencia en sectores aeroespaciales, automotrices y otros, sin embargo, son notoriamente difíciles de soldar: la distorsión, la quemadura y la porosidad parecen demasiado fácilmente. Las máquinas de soldadura con láser se han convertido en la solución de referencia, Levera

Los marcos de metal están en todas partes: en muebles, automóviles y construcción. Sus soldaduras no solo deben transportar cargas y resistir a las fuerzas externas, sino también verse lo suficientemente limpias como para cumplir con la estética de grado de consumo. Los soldadores de manchas, gracias a las fortalezas tecnológicas únicas, ofrecen unas articulaciones de alta resistencia y VISUA

Las cerraduras inteligentes son la pieza básica de la seguridad del hogar, pero sus interiores están repletos de piezas de precisión de tamaño micro (engranajes de cilindro, pasadores de sensores, conectores micro-motores) cuyo espesor puede ser tan poco como 0.1–0.5 mm. La calidad de la soldadura de estos componentes intrincados dicta tanto la vida útil como la T

En el corazón de cada vehículo de nueva energía (NEV), el rendimiento de la batería dicta el rango, la seguridad y la calidad general. La soldadura es el proceso fundamental que bloquea este rendimiento en su lugar, sin embargo, los métodos convencionales luchan por satisfacer las exigentes demandas del sector. Las máquinas deesoldadura con láser ahora ofrecen un probado, hola

En el ámbito de la fabricación industrial, la evolución de la tecnología de soldadura siempre ha sido una fuerza impulsora detrás de una mayor productividad y una calidad superior del producto. Hoy, las máquinas de soldadura por láser robótica se han convertido rápidamente en los nuevos queridos de la soldadura industrial, gracias a tres tecnologías centrales