Kohandatud sensori tihendusketta keevitusmasin

▷ Rakendustööstus: elektroonikakomponendid / täppistootmine
▷ Tooriku keevitamine: roostevabast terasest anduri korpuse tihendusketas

Antud juhtumiuuringus on PDKJ poolt eritellimusel välja töötatud anduritihendusketta keevitusmasin valminud, tarnitud ja kliendi töökojas masstootmisse pandud. Süsteem pakub automatiseeritud keevituslahendust elektroonikakomponentide ja andurite roostevabast terasest korpuste tihendamiseks.

Ⅰ Projekti taust

Kliendiprofiil

Klient on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud MEMS-pooljuhtanduri kiipide ja andurimoodulite uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele . Selle tooteid kasutatakse laialdaselt tööstusautomaatika-, auto-, meditsiini-, keemia- ja muudes tööstusharudes.

Projekti nõuded

Kuna nõudlus anduritoodete järele kasvas jätkuvalt, nõudis klient metallist andurikorpuste keevitamisel suuremat järjepidevust ja efektiivsust.

Klient kavatses olemasoleva keevitusprotsessi täiendavalt automatiseerida spetsiaalse keevitusmasina abil, eesmärgiga lahendada praktilisi tootmisprobleeme, nagu õhukese lehe keevitamise deformatsioon, ebastabiilsed tihendusõmblused ja aeglased tootmistsüklid , luues samal ajal masstootmiseks standardsema protsessi.

Ⅱ Tegelike keevitusprobleemide tuvastamine

Kliendi tootmisnõuetest lähtuvalt tuli lahendada mitu peamist väljakutset.

① Õhukesed toorikud nõuavad täpset keevitusjuhtimist

Õhukesed metallosad on tundlikud keevitusvoolu, keevitusaja, elektroodi rõhu ja muude protsessitingimuste suhtes.

Kui keevitusparameetreid või rõhku ei kontrollita korralikult, võivad tekkida sellised probleemid nagu keevisõmbluse ebastabiilne moodustumine ja ülekeevitus.

Seetõttu tuleb keevitusprotsess konkreetselt sobitada töödeldava detaili materjali ja paksusega.

② Ringkeevitust ei saa asendada tavapärase punktkeevitusega

See projekt ei nõua lihtsalt mitut sõltumatut keevispunkti. Anduri korpus vajab pidevat ümbermõõtu keevitamist tihenduspiirkonna ümber.

Seetõttu peab toorik keevitamise ajal sujuvalt pöörlema, säilitades samal ajal stabiilse kontakti keevitusketta ja tooriku vahel.

③ Korduvad käsitsitoimingud pole masstootmiseks ideaalsed

Kui tooriku laadimine, kinnitamine, pööramine, keevitamine ja mahalaadimine sõltuvad kõik käsitsi toimingutest, suureneb iga toote jaoks vajalike sammude arv.

Kui tootmine jõuab teatud mahuni, muutub automaatika uuendamise oluliseks osaks korduvate käsitsi tehtavate toimingute vähendamine ja keevitusjärjestuse automaatne lõpuleviimine vastavalt fikseeritud protsessile.

Ⅲ PDKJ anduri tihendusketta keevitusmasina põhiomadused

Tooriku omaduste ja tegelike töökoja tingimuste põhjal kohandas PDKJ insenerimeeskond toiteallika, mehaanilise konstruktsiooni, töökinnitusseadmeid ja juhtimissüsteemi . integreeritud lahendusena

Masina üldmõõtmed on 1200 × 1000 × 1700 mm , mistõttu see sobib paigaldamiseks kliendi tootmiskeskkonda.

1. Spetsiaalne õmblusega keevitusstruktuur pidevaks ümbermõõtkeevituseks

Anduri tihendusketta keevitusnõuete täitmiseks kasutab masin spetsiaalset õmbluse keevitusmehhanismi.

Keevitusratas töötab koos pöörleva toorikuga, et viia lõpule pidev ringkeevitus.

Võrreldes tavapärase individuaalse punktkeevitusega sobib see konstruktsioon paremini tooriku konstruktsiooni ja projekti nõutava keevitustee jaoks.

2. Stabiilne kinnitus ja pöörlemine ühtlaseks keevitamiseks

Ümbermõõtu õmbluse keevitamise puhul on tooriku stabiilne positsioneerimine ja pöörlemine olulised keevitamise kvaliteeti mõjutavad tegurid.

Kohandatud masin kasutab töödeldava detaili kinnitamiseks madalamat kinnitus- ja pöörlemismehhanismi , kooskõlastades samal ajal pöörlemise ajal keevitusmehhanismiga.

Pärast seda, kui operaator on tooriku laadinud ja masina käivitanud, teostab süsteem automaatselt programmeeritud kinnitus-, pöörlemis- ja keevitusjärjestuse, mis toetab stabiilset ja pidevat tootmist.

3. Reguleeritavad keevitusparameetrid protsessi optimeerimiseks

Juhtsüsteem võimaldab konfigureerida keevitusparameetreid vastavalt erinevatele tootenõuetele ning toetab mitme keevitusspetsifikatsiooni salvestamist ja tagasikutsumist.

Süsteem pakub ka protsessi juhtimise funktsioone, sealhulgas eelsoojendus, keevitamine ja karastamine.

Kui tulevikus võetakse kasutusele erinevad toote spetsifikatsioonid või keevitusprotsessi nõuded, saab masinat kohandada parameetrite reguleerimise kaudu.

4. Integreeritud ohutuskaitse tootmiskeskkondadele

Masin on varustatud kaitseümbrise, turvavalguskardina, käsitsikäivitusrežiimi ning integreeritud vee- ja pneumaatiliste süsteemidega.

Need funktsioonid pakuvad operaatoritele sobivat ohutust, toetades samal ajal stabiilset töötamist tootmiskeskkonnas.

Kui tooriku läbimõõt on 50 mm , on kogu tootmistsükkel umbes 35 sekundit tüki kohta , sealhulgas laadimine, mahalaadimine ja keevitamine, mis vastab kliendi masstootmise nõuetele.

Ⅳ Seadmete tarnimise ja tootmise rakendus

Kohandatud anduri tihendusketta õmblusega keevitusmasin läbis enne saatmist edukalt tehase eelkinnituse ja tarniti seejärel kliendi rajatisse.

PDKJ insenerid lõpetasid kohapealse paigalduse ja kasutuselevõtu ning pakkusid välja koolituse kliendi tootmis- ja hoolduspersonalile, sealhulgas masina käitamise ja keevitusparameetrite reguleerimise..

Seadmed on nüüdseks tootmisse viidud ja seda kasutatakse roostevabast terasest andurite korpuste stabiilseks keevitamiseks.

Iga kohandatud keevitusmasin algab kliendi toote, keevitusprotsessi ja tootmiskeskkonna üksikasjalikust mõistmisest.

Alates keevitusprotsesside hindamisest ja lahenduste kavandamisest kuni seadmete valmistamise, tarnimise, kasutuselevõtu ja operaatorite koolitamiseni keskendub PDKJ praktilisele rakendamisele ja aitab tootjatel lahendada tõelisi keevitusprobleeme, parandades samal ajal kvaliteeti, vähendades tootmiskulusid ja suurendades tõhusust.

Tegutsege kohe

Valige PDKJ ja nautige viit peamist muretu koostöö garantiid:

1. Tasuta proovitestimine – proovige enne ostmist
   Testige esmalt oma osi ja jätkake alles siis, kui olete rahul

2. Tehase otsetarne – kulude kokkuhoid
   Ilma vahendajateta, otsene tehasehind

3. Professionaalne tehniline tugi – täielik juhendamine
   Üks-ühele inseneritugi keevituslahendustele

4. Masina täielik garantii – usaldusväärne teenindus
   Originaalkomponendid koos tervikliku garantiiga

5. Kohandatud lahendused – kohandatud teie vajadustele

↑ Tasuta proovitestimine · Võtke meiega kohe ühendust ↑

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. professionaalsed teenused.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 aastat kogemust takistuskeevituse, laserkeevituse ja automatiseeritud keevitusseadmete vallas

• Keskenduge suurele täpsusele, kõrgele stabiilsusele ja kohandatud lahendustele

• Protsesside täielik katvus, sealhulgas punktkeevitus, projektsioonkeevitus, õmbluskeevitus, rullkeevitus, laserkeevitus ja automatiseeritud tootmisliinid

• Üks-ühele kohandatud keevituslahendused, mis põhinevad materjalil, paksusel ja tootmismahul

• Mitmete tööstusharude teenindamine ja keeruliste keevitusprobleemide lahendamine

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713