آیا دستگاه جوش لیزری می تواند موادی مانند ورق های گالوانیزه، فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم را بدون هیچ گونه عملیات اضافی جوش دهد؟

جوشکاری ورق های گالوانیزه: 

دستگاه های جوش لیزری می توانند ورق های گالوانیزه را جوش دهند. انرژی متمرکز و ناحیه کوچک متاثر از حرارت جوش لیزری می تواند تبخیر و آسیب لایه روی را در طول فرآیند جوشکاری تا حدی کاهش دهد و کیفیت جوش را تضمین کند. درمان های اضافی:

1. تمیز کردن سطح: قبل از جوشکاری اطمینان حاصل کنید که سطح ورق تمیز و عاری از روغن، گرد و غبار و سایر ناخالصی ها است. حذف زنگ ممکن است برای بهبود کیفیت جوش و ظاهر درز ضروری باشد.
2. حذف لایه روی: برای جوشکاری گوشه، پوشش روی را به صورت مکانیکی در اطراف محل جوش آسیاب کنید، لایه گالوانیزه را قبل از جوشکاری برای کاهش پاشش و تخلخل جدا کنید.
3. طراحی سوراخ‌های هواکش: هنگام استفاده از اتصالات لبه‌ای انباشته، سوراخ‌هایی را بین ورق‌های فولادی گالوانیزه طراحی کنید تا بخار روی به‌آرامی خارج شود و کیفیت اتصال را بهبود بخشد.
   
   

قابلیت جوشکاری فولاد ضد زنگ: 

دستگاه های جوش لیزری برای جوشکاری فولاد ضد زنگ بسیار مناسب هستند. جوشکاری لیزری می تواند اتصالات فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا را به دست آورد که مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ را حفظ می کند. درمان های اضافی:

1. تمیز کردن سطح: سطح فولاد ضد زنگ باید قبل از جوشکاری تمیز شود تا روغن، رسوبات اکسید، زنگ زدگی و سایر ناخالصی ها از بین برود تا از ورود این ناخالصی ها به حوضچه جوش و ایجاد تخلخل و عیوب آخال جلوگیری شود.
2. انتخاب مواد پرکننده: عموماً مواد پرکننده مشابه مواد پایه انتخاب می شوند. اگر الزامات خاصی وجود نداشته باشد، جوشکاری خود ذوب را می توان بدون افزودن مواد پرکننده انجام داد.

قابلیت جوشکاری آلیاژ آلومینیوم: 

جوشکاری لیزری به طور گسترده در جوشکاری آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود. اگرچه آلیاژهای آلومینیوم نرخ جذب کمتری برای لیزر دارند و در طول فرآیند جوشکاری مستعد تخلخل و ترک‌های حرارتی هستند، اما می‌توان از طریق اقدامات معقول فرآیند و تنظیمات پارامتر تجهیزات به نتایج جوشکاری خوبی دست یافت. درمان های اضافی:

1. پیش تیمار سطحی: با توجه به تشکیل یک لایه اکسید متراکم بر روی سطح آلیاژهای آلومینیوم و میزان جذب کم آنها برای لیزر، می توان از اقدامات پیش تصفیه مانند سنگ زنی کاغذ سنباده، اچ شیمیایی یا آبکاری سطح برای افزایش میزان جذب مواد برای لیزر استفاده کرد.
2. تنظیم پارامترها و فرآیندهای جوشکاری: تنظیم شکل موج های توان لیزر، تغییر زاویه تابش پرتو لیزر، اعمال میدان مغناطیسی در طول فرآیند جوشکاری و غیره می تواند تخلخل تولید شده در حین جوشکاری را کاهش دهد. هنگام استفاده از لیزر YAG، شکل موج پالس را می توان برای کنترل گرمای ورودی و کاهش ترک های کریستالیزاسیون تنظیم کرد.
3. افزودن عناصر آلیاژی: هنگام جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم، افزودن برخی عناصر آلیاژی با نقطه جوش پایین می تواند به تشکیل منافذ کوچک و استحکام جوش کمک کند.

اگر نیاز به دستگاه جوش دارید، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید

ایمیل: pdkj@gd-pw.com

تلفن: +86- 13631765713