【 PDKJ Welding Machine Delivery Case 】 Awtomatikong pagputol at welding machine para sa mga radiator pipe, na tumutulong sa mga customer sa industriya ng mekanikal na kagamitan na makagawa ng mahusay

Delivery Case ng PDKJ Special Aircraft

Kamakailan, matagumpay na naihatid ng Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. (PDKJ) ang isang pinasadyang 'awtomatikong pagputol at welding machine para sa radiator tubing' sa isang customer ng machinery-equipment sa Guangdong. Ang on-time na pagkumpleto ng proyektong ito ay nag-inject ng bagong momentum sa linya ng produksyon ng kliyente at muling ipinakita ang kakila-kilabot na lakas ng PDKJ sa welding automation.

---

1. Background ng Customer at Proyekto

Bilang pangunahing manlalaro sa sektor ng makinarya-kagamitan ng Guangdong, ang customer ay may matagal nang kadalubhasaan at malawak na merkado sa paggawa ng radiator. Ngunit habang lumalawak ang negosyo, naging matingkad ang mga pagkukulang ng tradisyonal na pagpoproseso ng tubo: ang manu-manong operasyon ay nangangahulugan ng mababang throughput, mali-mali na kalidad ng weld at mataas na mga rate ng scrap, lahat ng gastos sa pagmamaneho ay pataas. Kasabay nito, ang mga customer ay humihingi ng mas mahigpit na mga pamantayan —lalo na na ang bawat tubo ay makatiis ng higit sa 100 kg ng presyon nang hindi tumutulo o pumuputok, isang antas ng tradisyonal na pamamaraan ang nagpupumilit na tumama nang tuluy-tuloy.

Para malampasan ang mga bottleneck na ito at patalasin ang competitive edge nito, apurahang kailangan ng kumpanya ang isang automated welding solution na mabilis, tumpak at solidong bato. Pagkatapos ng malawak na pananaliksik at paghahambing, pinili nila ang PDKJ—isang beterano sa industriya sa welding automation—at hiniling sa mga espesyalista ng PDKJ na mag-engineer ng isang tailor-made na makina na tumutugma sa kanilang eksaktong mga pangangailangan sa produksyon.

2. Mga Highlight ng Customized Welding Machine Equipment

Para matugunan ang eksaktong pangangailangan ng customer, dumiretso ang PDKJ team sa shop floor. Pinag-aralan nila ang mga katangian ng 1 mm na kapal ng aluminum radiator tubes, ang mga kinakailangang laki ng batch, at bawat pain point sa kasalukuyang workflow. Ang hatol: ang bagong makina ay kailangang pagsamahin ang awtomatikong pagputol, pagtukoy ng welding, at isang mabilis, nauulit na ikot—lahat sa isang bakas ng paa.

Samakatuwid, ang PDKJ ay nag-engineer ng isang pinasadyang awtomatikong pagputol ng tubo at welding machine. Isang cross-functional na task force—R&D, disenyo ng proseso, pagmamanupaktura at field service—ang naging katotohanan ang konsepto. Apat na tampok na tagumpay ang gumagawa ng pagkakaiba:

1. Advanced na teknolohiya ng kontrol  

  Gumagamit ang makina ng digital IGBT inverter na pinapakain ng isang matatag na three-phase 380 V na supply. Naghahatid ito ng tumpak na kasalukuyang at boltahe bawat millisecond, paglaslas ng spatter at pagbaluktot. Ang resulta: mas malakas, mas malinis na mga weld na mukhang kasing ganda ng kanilang pagganap.

2. Precision positioning system  

  Ang awtomatikong pagpapakain ay isinasama sa isang pang-industriyang vision camera. Bago ang bawat hinang, sinusukat ng camera ang posisyon at sukat ng tubo; pagkatapos ay inilalagay ng feeder ang tubo sa loob ng lapad ng buhok ng naka-program na landas ng hinang. Sa 1 mm na mga sample ng aluminyo, pinapanatili nito ang paglihis sa isang ganap na minimum at nakakatugon sa mahigpit na spec ng katumpakan ng customer.

3. Mataas na bilis ng ikot  

  Pinagsasama ng isang compact cell ang feeding, cutting at welding. Kabuuang oras ng pag-ikot: 77 segundo mula sa hilaw na tubo hanggang sa natapos na hinang. Walang operator na humahawak sa pagitan ng mga istasyon, walang mga pagkaantala—isang maayos at paulit-ulit na ritmo na nagpaparami ng pang-araw-araw na throughput habang pinuputol ang intensity ng paggawa.

4. Human-centric na disenyo  

  Ang HMI ay simple; ang mga operator ay nakakabisado sa ilang minuto. Ang mga light curtain, e-stop, interlock at guarding shield ay sumasangga sa bawat nip point at shear zone. Ang layout ay nagpapanatili ng mga kontrol na madaling maabot, na ginagawang parehong ligtas at walang stress ang work cell.

Mga parameter ng welding machine

3. Mga nagawa ng proyekto

Mula sa pagsisimula ng proyekto hanggang sa huling pagpapadala, nakumpleto ng PDKJ team ang buong 'radiator-pipe automatic cutting & welding machine' sa loob lamang ng 60 araw. Ang napakabilis ng kidlat na turnaround na ito ay nagpapakita ng solidong teknikal na kalamnan ng PDKJ, disiplinadong pamamahala ng produksyon at matalas na pagtutok sa mga pangangailangan ng customer.

Kapag na-install, binago ng makina ang linya ng customer. Ang dating gumagamit ng mga oras ng manu-manong paggawa ay natapos na sa ilang minuto—na may tiyak na katumpakan. Bumagsak ang mga halaga ng scrap, naging pamantayan ang pagkakapare-pareho, at ang katatagan ng produkto ay naging isang mapagkumpitensya. Sa madaling salita, ang throughput, kalidad at bottom line ng customer ay tumaas nang husto.

Nananatiling nakatuon ang PDKJ sa misyon nito: 'Gawing Madali ang Metal Welding para sa Mundo.' Sa pamamagitan ng pananatiling nangunguna sa welding automation, ang kumpanya ay patuloy na gumagawa ng mas matalinong, mas mabilis at mas maaasahang mga solusyon para sa mga manufacturer sa buong mundo.

Pasadyang imbitasyon sa serbisyo

I-unlock kaagad ang mga posibilidad ng welding

Kung ikaw ay nasa makinarya, automotive, electronics, aerospace o anumang iba pang industriya—kahit na ang iyong mga piyesa ay simpleng bracket o masalimuot na precision assemblies—kung kailangan mo itong i-weld, kayang magdisenyo at buuin ng PDKJ ang makina na akma sa iyo nang perpekto.

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag-ugnayan kay Ms. Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telepono: +86- 13631765713