Ano ang impluwensya ng mga parameter ng proseso ng paglaban sa welding sa kalidad ng hinang?

Ang mga parameter ng proseso ng paglaban sa paglaban ay may direktang epekto sa kalidad ng hinang. Ang makatuwirang pagpili at pagsasaayos ng mga parameter na ito ay maaaring matiyak ang katatagan at pagkakapare -pareho ng kalidad ng hinang. Ang mga sumusunod ay ilang mga karaniwang mga parameter ng proseso ng paglaban sa paglaban at ang epekto nito sa kalidad ng hinang:

1. Welding Kasalukuyang (Welding Kasalukuyang):

Epekto: Ang kasalukuyang welding ay direktang nakakaapekto sa pag -input ng init sa panahon ng hinang. Masyadong mataas o masyadong mababang welding kasalukuyang ay makakaapekto sa kalidad ng hinang.

Epekto ng mataas na kasalukuyang: Masyadong mataas na kasalukuyang maaaring maging sanhi ng labis na pagtunaw, pagpapapangit ng mga puntos ng hinang o pag -apaw ng mga materyales sa hinang, sa gayon nakakaapekto sa kalidad ng hinang.

Epekto ng Mababang Kasalukuyang: Masyadong Mababang Kasalukuyan ay maaaring maging sanhi ng hindi sapat na pagtunaw ng mga puntos ng hinang, mahina na hinang, at nakakaapekto sa lakas ng hinang.

2. Oras ng Welding (oras ng hinang):

Epekto: Ang oras ng hinang ay nakakaapekto sa pag -input ng init at solidification ng oras ng hinang, at may mahalagang epekto sa pagbuo at katatagan ng punto ng hinang.

Epekto ng masyadong matagal na oras ng hinang: Masyadong mahaba ang oras ng hinang ay maaaring maging sanhi ng labis na pagtunaw, masyadong malaking zone na apektado ng init, at kahit na pagpapapangit ng welding point.

Epekto ng masyadong maikling oras ng hinang: Masyadong maikling oras ng hinang ay maaaring maging sanhi ng hindi sapat na pagtunaw ng mga puntos ng hinang at hindi sapat na lakas ng hinang, na nakakaapekto sa kalidad ng hinang.

3. Presyon ng Welding:

Epekto: Ang presyon ng welding ay nakakaapekto sa akma ng ibabaw ng contact ng welding at ang density ng punto ng hinang.

Epekto ng labis na presyon: Ang labis na presyon ay maaaring maging sanhi ng pagpapapangit ng ibabaw ng contact ng welding, na nakakaapekto sa kalidad ng hinang at flat ng ibabaw.

Epekto ng masyadong maliit na presyon: Ang masyadong maliit na presyon ay maaaring humantong sa hindi sapat na ibabaw ng welding contact, na nakakaapekto sa katatagan at lakas ng punto ng hinang.

4. Temperatura ng welding sa kapaligiran at kahalumigmigan:

Epekto: Ang temperatura at kahalumigmigan ng kapaligiran ng hinang ay may direktang epekto sa paglipat ng init at mga materyal na katangian sa panahon ng hinang.

Labis na temperatura: Ang mataas na temperatura ng kapaligiran ay maaaring maging sanhi ng lokal na pag -init ng punto ng hinang, na nakakaapekto sa kalidad ng hinang.

Labis na kahalumigmigan: Ang labis na kahalumigmigan ay maaaring maging sanhi ng oksihenasyon ng mga materyales sa hinang, na nakakaapekto sa kalidad at lakas ng hinang.

5. Welding Electrode Material at Hugis:

Epekto: Ang materyal at hugis ng elektrod ay direktang nakakaapekto sa pagbuo at katatagan ng punto ng hinang.

Ang naaangkop na materyal at hugis: Ang naaangkop na materyal at hugis ng elektrod ay maaaring magbigay ng mahusay na pakikipag -ugnay sa welding at thermal conductivity, na naaayon sa pagpapabuti ng kalidad ng hinang.

6. Paggamot sa ibabaw ng Welding at kalinisan:

Impluwensya: Ang paggamot at kalinisan ng ibabaw ng hinang ay direktang nakakaapekto sa pakikipag -ugnay sa welding at thermal conductivity.

Malinis na ibabaw: Ang isang malinis na ibabaw ng hinang ay kaaya -aya sa pagbuo ng mga puntos ng hinang at ang pagpapabuti ng kalidad ng hinang.

Sa buod, ang makatuwirang pagpili at kontrol ng welding kasalukuyang, oras, presyon at iba pang mga parameter, pati na rin ang pansin sa mga kadahilanan tulad ng temperatura at kahalumigmigan ng kapaligiran ng hinang, ay maaaring epektibong matiyak ang katatagan at pagkakapare -pareho ng kalidad ng hinang.

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag -ugnay kay Ms. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telepono: +86-13631765713