Tá Táthú Copar Deacair, An féidir le Meaisíní Táthú Gnáthaimh é a Láimhseáil? An Teastaíonn Aon Teicnící Speisialta uait?

Úsáidtear copar, lena seoltacht leictreach agus teirmeach den scoth chomh maith le friotaíocht creimeadh, go forleathan i leictreonaic, cumhacht, cuisniú agus réimsí eile. Mar sin féin, i dtáirgeadh iarbhír, is minic a chuireann táthú copair tinneas cinn ar oibreoirí - - tá seans maith ag pointí táthú naisc fhíorúla, porosity, agus fiú teip táthú tríd. Ardaíonn sé seo ceisteanna dosheachanta: Cén fáth a bhfuil táthú copair chomh deacair sin? An féidir le gnáth-mheaisíní táthú é a láimhseáil? Agus an bhfuil gá le teicneolaíocht speisialta?

 I. Deacracht Táthú Copar: 'Dúshláin Dúchasacha' ó Airíonna Ábhar

Eascraíonn an deacracht ard a bhaineann le táthú copair go príomha as a chuid airíonna fisiceacha uathúla, rud a thugann trí mhórdhúshlán don phróiseas táthú:

Is é an chéad seoltacht teirmeach ard go 'a thógann teas' . Tá seoltacht theirmeach copair thart ar cúig huaire níos mó ná cruach ísealcharbóin. Le linn an táthú, déantar an teas ionchuir a sheoladh go tapa agus a idirleathadh ag an ábhar copair, rud a fhágann go bhfuil sé deacair do theocht an linne leáite fanacht os cionn na tairsí leá. Is furasta fadhbanna a eascraíonn as seo mar “táthú gan dul tríd” agus “easpa comhleá”, go háirithe maidir le hábhair chopair atá níos tiús ná 3mm, áit a bhfuil caillteanas teasa níos suntasaí.

Is é an dara ceann ná an ocsaídiú éasca a 'scriosann an linn leáite'. Imoibríonn copar go tapa le ocsaigin ag teochtaí arda (os cionn 300 ℃) chun ciseal dlúth de scannán ocsaíd chopair a fhoirmiú. Tá pointe leá chomh hard le 1326 ℃ ag an scannán seo, i bhfad os cionn leáphointe copair féin de 1083 ℃. Mura mbaintear amach é in am, fanfaidh sé sa linn leáite, rud a fhágann go bhfuil porosity agus cuimsiú slaig, rud a laghdaíonn neart an phointe táthú go díreach.

Ar an tríú dul síos tá an sreabhántacht láidir a 'bhíonn sé deacair a fhoirmiú'. Tá sreabhach i bhfad níos airde ag leacht copair ná leacht cruach. Mura ndéantar é a rialú i gceart le linn táthú, tá seans maith ann go gcaillfear an leacht copair, rud a fhágann go bhfuil droch-fhoirmiú pointí táthaithe agus fiú píosaí copair le ballaí tanaí mar 'dhó trí' acu.

II. Gnáth-Mheaisíní Táthú 'Fall Short': Ní Féidir Freastal ar Riachtanais Táthú Copar

Agus iad ag tabhairt aghaidh ar dhúshláin táthúcháin copair, is minic nach mbíonn gnáth-mheaisíní táthú (cosúil le táthairí stua traidisiúnta agus táthairí gnáth-láthair) “gann” agus teipeann orthu ceanglais cháilíochta a chomhlíonadh. Tá na príomhfhadhbanna dírithe ar dhá ghné:

Ar thaobh amháin, níl an t-aschur fuinnimh “beacht”. Tá raon réasúnta cúng de choigeartú reatha agus voltais ag gnáth-tháthú stua, agus tá an fuinneamh scaipthe. Ní féidir leo teas tiubhaithe agus cobhsaí a sholáthar le haghaidh seoltacht ard teirmeach copair. Níl an teas leordhóthanach, rud a fhágann go bhfuil táthú neamhiomlán, nó go bhfuil an teas iomarcach, ag dó píosaí ballaí tanaí. Ar an láimh eile, tá seoltacht ard leictreach copair ag gnáth-tháthú spotaí, rud a fhágann go scaipeann an sruth go héasca agus a fhágann go bhfuil sé deacair croí leáite sách mór a fhoirmiú. Tá neart an phointe táthú i bhfad níos ísle ná an leibhéal riachtanach.

Ar an láimh eile, tá easpa 'cosanta ocsaídiúcháin' ann. Níl córas cosanta gáis támh tiomnaithe ag an chuid is mó de ghnáth-innill táthú. Le linn táthú, tá copar i dteagmháil dhíreach leis an aer, agus leanann an scannán ocsaíd ag foirmiú. Fiú má tá an táthú críochnaithe, beidh an pointe táthú leochaileach mar gheall ar lochtanna ocsaídiúcháin agus ní bheidh sé in ann creathadh agus brú a sheasamh le linn úsáide fadtéarmach.

III. Éilíonn Táthú Copar ' Teicneolaíocht Speisialta ' : Iomlán - Próiseas Optamaithe ó Réamhthéamh go Cosaint

Chun na deacrachtaí a bhaineann le táthú copair a shárú, ní mór teicneolaíocht spriocdhírithe speisialta a úsáid chun plean leas iomlán a bhaint as roimh, le linn agus tar éis táthú:

Roimh an táthú , tá gá le ' réamhchóireáil ' . Gcéad dul síos, ba chóir go mbeadh dromchla an ábhair chopair talún agus aigéad - nite chun an scannán ocsaíd agus éilliú ola a bhaint go críochnúil chun neamhíonachtaí a chosc ó dhul isteach sa linn leáite. Sa dara háit, ba cheart réamhthéamh a dhéanamh de réir tiús an ábhair chopair. Ba chóir ábhair chopair le tiús 3 - 10mm a réamhthéite go 200 - 350 ℃, agus ba chóir iad siúd a bhfuil tiús níos mó ná 10mm acu a réamhthéite go 350 - 500 ℃. Moillíonn réamhthéamh caillteanas teasa agus cruthaítear coinníollacha maidir le cobhsaíocht an linn leáite.

Le linn táthú , tá gá le ' rialú beacht fuinnimh + ocsaídiú a chosc'. Roghnaigh modhanna táthú le fuinneamh tiubhaithe, mar shampla táthú MIG pulsed agus táthú léasair. Is féidir le táthú MIG bíogach ardfhuinneamh a scaoileadh ar an toirt trí shruth bíogach ardmhinicíochta, rud a sháraíonn caillteanas teasa copair. Tá sé comhcheangailte freisin le cosaint argón chun an t-aer a leithlisiú. Díríonn táthú léasair fuinneamh le méid spot ag an leibhéal 0.01mm, ag leá go tapa copar agus a choinneáil ar an teas - crios difear go 0.1 - 0.3mm dífhoirmiúchán a sheachaint. Ina theannta sin, ba cheart ábhair táthú speisialta a roghnú, mar shampla fosfar - sreang táthú cré-umha agus sileacain - sreang táthú cré-umha. Is féidir leis na hábhair seo cóimhiotail mhaith a fhoirmiú le copar agus bac a chur ar fhoirmiú scannán ocsaíd.

Tar éis an táthú , tá gá le ' fuarú mall ' . Wrap an pointe táthú le cadás inslithe tar éis táthú chun ligean dó fuarú go mall, ag laghdú strus inmheánach de bharr difríochtaí teochta móra agus scoilteanna a sheachaint.

Tá ceanglais thar a bheith ard ag táthú copair maidir le feidhmíocht trealaimh agus sonraí próisis, agus tá sé deacair na gnáth-mheaisíní táthú agus próisis traidisiúnta freastal ar na riachtanais. Má tá riachtanais táthú copair agat, tá an córas rialaithe fuinnimh optamaithe ag meaisín táthú PDKJ le haghaidh saintréithe copair, atá feistithe le ocsaídiú speisialta - modúil cosanta um chosc agus pleananna próisis, agus is féidir leis na fadhbanna a bhaineann le táthú copair a réiteach go cruinn, ní trí agus ocsaídiú éasca, ag cinntiú neart agus cobhsaíocht na bpointí weld agus ráthaíochtaí iontaofa a sholáthar le haghaidh táirgeadh.

Má tá riachtanais meaisín táthú agat, téigh i dteagmháil le Ms Zhao

R-phost: pdkj@gd-pw.com

Fón: +86- 13631765713