ריתוך נחושת קשה, האם מכונות ריתוך רגילות יכולות להתמודד עם זה? האם אתה צריך טכניקות מיוחדות?

נחושת, עם המוליכות החשמלית והתרמית המצוינת שלה כמו גם עמידות בפני קורוזיה, נמצאת בשימוש נרחב בתחומי אלקטרוניקה, חשמל, קירור ועוד. עם זאת, בייצור בפועל, ריתוך נחושת לעיתים קרובות מהווה כאב ראש למפעילים - - נקודות ריתוך מועדות לחיבורים וירטואליים, נקבוביות ואפילו כישלון בריתוך. זה מעורר בהכרח שאלות: מדוע ריתוך נחושת כל כך קשה? האם מכונות ריתוך רגילות יכולות להתמודד עם זה? והאם נדרשת טכנולוגיה מיוחדת?

 I. הקושי של ריתוך נחושת: 'אתגרים מולדים' ממאפייני החומר

הקושי הגבוה של ריתוך נחושת נובע בעיקר מתכונותיו הפיזיקליות הייחודיות, המביאות לתהליך הריתוך שלושה 'אתגרים מולדים' עיקריים:

ראשית היא המוליכות התרמית הגבוהה ש'לוקחת חום'. המוליכות התרמית של הנחושת היא בערך פי חמישה מזו של פלדה דלת פחמן. במהלך הריתוך, חום הקלט מוליך ומתפזר במהירות על ידי חומר הנחושת, מה שמקשה על טמפרטורת הבריכה המותכת להישאר מעל סף ההיתוך. זה מוביל בקלות לבעיות כמו 'ריתוך לא דרך' ו'חוסר איחוי', במיוחד עבור חומרי נחושת עבים מ-3 מ'מ, שבהם איבוד החום בולט יותר.

שנית היא החמצון הקל ש'הורס את הבריכה המותכת'. נחושת מגיבה במהירות עם חמצן בטמפרטורות גבוהות (מעל 300℃) ליצירת שכבה צפופה של סרט תחמוצת נחושת. לסרט הזה יש נקודת התכה של עד 1326℃, הרבה מעל נקודת ההיתוך של הנחושת עצמה של 1083℃. אם לא יוסר בזמן, הוא יישאר בבריכה המותכת, ויגרום לנקבוביות והכלת סיגים, מה שמפחית ישירות את חוזק נקודת הריתוך.

שלישית היא הנזילות החזקה ש'מקשה על היווצרות'. לנוזל נחושת יש נזילות הרבה יותר גבוהה מאשר לנוזל פלדה. אם לא נשלט כראוי במהלך הריתוך, נוזל הנחושת נוטה לאובדן, וכתוצאה מכך היווצרות נקודת ריתוך לקויה ואפילו 'צריבה' של חלקי נחושת דקים.

II. מכונות ריתוך רגילות 'נופלות': לא מסוגלות לענות על צורכי הריתוך של נחושת

מול אתגרי הריתוך של נחושת, מכונות ריתוך רגילות (כגון רתכות קשת רגילות ורתכות נקודתיות רגילות) 'נופלות' לעתים קרובות ולא עומדות בדרישות האיכות. הבעיות העיקריות מתמקדות בשני היבטים:

מצד אחד, תפוקת האנרגיה 'לא מדויקת'. לרתכי קשת רגילים יש טווח צר יחסית של התאמת זרם ומתח, והאנרגיה מתפזרת. הם אינם יכולים לספק חום מרוכז ויציב עבור מוליכות תרמית גבוהה של נחושת. או שהחום אינו מספיק, מה שמוביל לריתוך לא שלם, או שהחום מוגזם, בוער חלקים דקים. רתכי נקודתיים רגילים, לעומת זאת, סובלים ממוליכות חשמלית גבוהה של נחושת, הגורמת לפיזור הזרם בקלות ומקשה על יצירת ליבה מותכת מספיק גדולה. חוזק נקודת הריתוך הוא הרבה מתחת לרמה הנדרשת.

מצד שני, יש חוסר ב'הגנה על חמצון'. לרוב מכונות הריתוך הרגילות אין מערכת ייעודית להגנה מפני גז אינרטי. במהלך הריתוך, נחושת נמצאת במגע ישיר עם אוויר, וסרט התחמוצת ממשיך להיווצר. גם אם הריתוך הושלם, נקודת הריתוך תהפוך לשבירה עקב פגמי חמצון ולא תוכל לעמוד בפני רעידות ולחץ במהלך שימוש ארוך טווח.

III. ריתוך נחושת דורש 'טכנולוגיה מיוחדת': אופטימיזציה מלאה של תהליך מחימום מוקדם להגנה

כדי להתגבר על הקשיים של ריתוך נחושת, יש להשתמש בטכנולוגיה מיוחדת ממוקדת כדי ליצור תוכנית אופטימיזציה מלאה מלפני, במהלך ואחרי הריתוך:

לפני הריתוך יש צורך ב'טיפול מקדים'. ראשית, יש לטחון את פני השטח של חומר הנחושת ולשטוף חומצה כדי להסיר ביסודיות את סרט התחמוצת וזיהום השמן כדי למנוע זיהומים מלהיכנס לבריכה המותכת. שנית, חימום מוקדם צריך להתבצע בהתאם לעובי חומר הנחושת. חומרי נחושת בעובי של 3 - 10 מ'מ יש לחמם מראש ל-200 - 350 ℃, ואלה עם עובי של יותר מ 10 מ'מ יש לחמם מראש ל 350 - 500 ℃. חימום מוקדם מאט את איבוד החום ויוצר תנאים ליציבות הבריכה המותכת.

במהלך הריתוך נדרשת 'בקרת אנרגיה מדויקת + מניעת חמצון'. בחרו שיטות ריתוך בעלות אנרגיה מרוכזת, כמו ריתוך MIG בפולסים וריתוך לייזר. ריתוך MIG פועם יכול לשחרר אנרגיה גבוהה ברגע באמצעות זרם פועם בתדר גבוה, להתגבר על אובדן החום של הנחושת. זה גם משולב עם הגנת ארגון כדי לבודד את האוויר. ריתוך בלייזר ממקד אנרגיה עם גודל נקודה ברמת 0.01 מ'מ, ממיס נחושת במהירות ושומר על אזור מושפע החום ל-0.1 - 0.3 מ'מ כדי למנוע עיוות. בנוסף, יש לבחור חומרי ריתוך מיוחדים כמו פוספור - חוט ריתוך ברונזה וחוט ריתוך סיליקון - ברונזה. חומרים אלה יכולים ליצור סגסוגות טובות עם נחושת ולעכב היווצרות של סרטי תחמוצת.

לאחר הריתוך , יש צורך ב'קירור איטי'. עטפו את נקודת הריתוך בכותנה מבודדת לאחר הריתוך כדי לתת לה להתקרר באיטיות, להפחית את הלחץ הפנימי הנגרם מהפרשי טמפרטורה גדולים ולהימנע מסדקים.

לריתוך נחושת דרישות גבוהות ביותר לביצועי הציוד ולפרטי התהליך, ומכונות ריתוך רגילות ותהליכים קונבנציונליים מתקשים לענות על הצרכים. אם יש לך צרכי ריתוך נחושת, מכונת הריתוך של PDKJ עשתה אופטימיזציה של מערכת בקרת האנרגיה למאפייני נחושת, מצוידת במודולי הגנה מיוחדים של חמצון - מניעה ותוכניות תהליך, ויכולה לפתור במדויק את הבעיות של ריתוך נחושת לא דרך וחמצון קל, להבטיח את החוזק והיציבות של נקודות הריתוך ומתן ערבויות אמינות לייצור.

אם יש לך דרישות למכונת ריתוך, אנא צור קשר עם גב' Zhao

דואר אלקטרוני: pdkj@gd-pw.com

טלפון: +86- 13631765713