בדיקת האיכות של כתמי ריתוך המיוצרים על ידי מכונות ריתוך נקודתיות במהפך בתדר בינוני כוללת בדרך כלל את ההיבטים הבאים: 

1. בדיקה חזותית:

שימו לב למראה נקודת הריתוך, לרבות האם משטח הריתוך שטוח ואחיד, והאם ישנם פגמים כגון סדקים, נקבוביות או תכלילי סיגים.

בדוק אם הצורה והגודל של נקודת הריתוך עומדים בדרישות, כגון קוטר וגובה נקודת הריתוך.

בדוק את העיוות סביב נקודת הריתוך, כגון אם יש דפורמציה תרמית מוגזמת או דפורמציה קרה.

2. בדיקה מטאלוגרפית:

התבוננו במבנה המתכת של נקודת הריתוך באמצעות מיקרוסקופ מטאלוגרפי, תוך בדיקת גודל הגרגירים ובהירות גבול הגרגר.

בדוק אם ישנם מבנים לא אחידים או חריגים באזור הריתוך, כגון גרגרים גדולים מדי, אזורים מחוממים יתר על המידה, או אזורים מקוררים.

3. בדיקת חוזק ריתוך:

ערכו בדיקות מתיחה או גזירה כדי לבדוק את חוזק נקודת הריתוך. קבע אם חוזק המתיחה או חוזק הגזירה של נקודת הריתוך עומדים בדרישות בהתאם למפרט המוצר או התקן.

4. בדיקת ביצועי ריתוך:

בצע בדיקות ביצועים על נקודת הריתוך, כגון עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בחום, כדי להבטיח שלנקודת הריתוך יש ביצועים טובים ויציבות בשימוש בפועל.

5. בדיקות לא הרסניות:

השתמש בשיטות בדיקה לא הרסניות כגון בדיקות אולטרסאונד ובדיקות רדיוגרפיות כדי להעריך את איכות נקודת הריתוך ולאתר פגמי ריתוך אפשריים כגון נקבוביות, תכלילי סיגים וסדקים.

6. בדיקות מיוחדות אחרות:

בהתאם לדרישות הספציפיות, ייתכן שתידרש בדיקות מיוחדות כגון בדיקת ביצועים חשמליים, בדיקת איטום ובדיקת אטימות.

עבור דרישות מיוחדות או חלקים קריטיים, ייתכן שיהיה צורך באימות או בדיקה של תהליך מיוחד, כגון בדיקת ביצועי השפעה של מפרקים מרותכים ובדיקת ביצועים בטמפרטורה גבוהה ובטמפרטורה נמוכה של מפרקים מרותכים.

לסיכום, בדיקת האיכות של כתמי ריתוך המיוצרים על ידי מכונות ריתוך נקודתיות מהפך בתדר בינוני מכסה היבטים מרובים, כולל בדיקה ויזואלית, בדיקה מטאלוגרפית, בדיקת חוזק ריתוך, בדיקת ביצועי ריתוך ובדיקות לא הרסניות. באמצעות הערכה מקיפה, איכות נקודת הריתוך מובטחת כדי לעמוד בדרישות עיצוב המוצר ודרישות התקן, ובכך להבטיח את הבטיחות, האמינות והיציבות של הרכיבים המרותכים.

אם יש לך דרישות למכונת ריתוך, אנא צור קשר עם גב' Zhao

דואר אלקטרוני: pdkj@gd-pw.com

טלפון: +86- 13631765713