वेल्डिंग उपकरण खरीदते समय नुकसान से बचें! स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के साथ सामान्य समस्याओं का एक सारांश।

स्पॉट वेल्डर उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली जॉइनिंग मशीनों में से हैं, फिर भी कई खरीदार अभी भी 'खदानों पर कदम रखते हैं' क्योंकि वे उपकरण की विशेषताओं, प्रक्रिया आवश्यकताओं या बिक्री के बाद के समर्थन को नजरअंदाज करते हैं। परिणाम उच्च लागत, कम थ्रूपुट और अस्थिर वेल्ड गुणवत्ता है। नीचे हम उन चार अंध स्थानों की सूची बनाते हैं जिन्हें हम सबसे अधिक बार देखते हैं - ताकि आप उनसे दूर रह सकें।

गलत आकार: केवीए का पीछा करना या कीमत का पीछा करना

• 'बड़ा करंट = मजबूत वेल्ड' गलत है। अत्यधिक शक्ति वाली इकाइयाँ शीट को जला देती हैं, छींटे पैदा करती हैं और ऊर्जा बिल बढ़ा देती हैं।
• बार्गेन-बेसमेंट मशीनों में अक्सर स्थिर इनवर्टर, सटीक वायु प्रणाली या पर्याप्त शीतलन का अभाव होता है। वे पहले दिन सस्ते दिखते हैं लेकिन बाद में दोबारा काम, इलेक्ट्रोड बर्बादी और अनियोजित डाउनटाइम के माध्यम से पैसा निगल लेते हैं।

• अपनी वास्तविक सामग्री, मोटाई, हिट-रेट और आउटपुट के लिए खरीदें - नेम-प्लेट पर सबसे बड़ी संख्या या कोटेशन पर सबसे कम अंक के लिए नहीं।
  

प्रक्रिया मिलान को नजरअंदाज करना: इलेक्ट्रोड, फिक्स्चर और पैरामीटर मशीन के समान ही मायने रखते हैं

• गलत इलेक्ट्रोड मिश्र धातु/व्यास → असंगत डली या चिपकना।
• ख़राब फिक्सचर डिज़ाइन → अस्थिर भाग स्थिति, असमान बल, अनियमित वर्तमान पथ।
• असंतुलित धारा/समय/बल → कम आकार के वेल्ड, छींटे, सरंध्रता या निष्कासन।
  पीओ पर हस्ताक्षर करने से पहले हमेशा नमूना भागों को चलाएं। साबित करें कि मशीन + इलेक्ट्रोड + फिक्सचर + प्रोग्राम आपकी ड्राइंग की मांग के अनुसार वेल्ड विंडो को हिट कर सकता है।

सेवा एवं रखरखाव को कम आंकना: डाउनटाइम, भागों का टूटना और अप्रचलन

• पतला डीलर नेटवर्क → धीमी फ़ील्ड प्रतिक्रिया और निष्क्रिय लाइनें।
• दुर्लभ पुर्जे → इलेक्ट्रोड, थाइरिस्टर पैक या कूलेंट पंप के लिए विस्तारित प्रतीक्षा।
• कोई ऑपरेटर प्रशिक्षण नहीं → इलेक्ट्रोड कभी तैयार नहीं हुए, बल कभी अंशांकित नहीं हुआ, शीतलक की कभी जाँच नहीं हुई, जीवन आधा हो गया।
  
  
  

यदि आपको वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता है, तो कृपया सुश्री झाओ से संपर्क करें

ई-मेल: pdkj@gd-pw.com

फ़ोन: + 13631765713