इमो हनोवर 2025, दुनिया के प्रमुख धातु व्यापार मेले, जर्मनी के हनोवर प्रदर्शनी केंद्र में 22 से 26 सितंबर तक अपने दरवाजे खोलेंगे। हम ईमानदारी से आपको बूथ 13-F21 पर PDKJ पर जाने के लिए आमंत्रित करते हैं। कार्रवाई में हमारी वेल्डिंग मशीनों का अनुभव करें, PDKJ टीम के साथ एक-पर-एक तकनीकी परामर्श का आनंद लें, और आपके द्वारा सामना की जाने वाली किसी भी वेल्डिंग चुनौती के लिए दर्जी समाधान प्राप्त करें। उद्योग के साथियों से मिलने और भागीदारों के अपने नेटवर्क का विस्तार करने के लिए शो फ्लोर का लाभ उठाएं।

25 वां चीन इंटरनेशनल इंडस्ट्रियल फेयर (2025CIIF शंघाई इंडस्ट्रियल फेयर) 23-27 सितं�

वितरकों और एजेंटों के विकास को प्रोत्साहित करने के लिए, PDKJ कई तरजीही नीतियों और समर्थन उपायों की पेशकश करेगा

वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील के लिए विभिन्न प्रकार के उपकरण हैं, प्रत्येक अलग -अलग जरूरतों के लिए उपयुक्त है। प्वाइंट वेल्डर, लेजर वेल्डर, और रोबोट - माउंटेड लेजर वेल्डर के विशिष्ट परिदृश्यों में स्पष्ट लाभ हैं। पारंपरिक उपकरणों के साथ इन्हें संयोजित करने से सिलवाया विकल्पों की अनुमति मिलती है:

जब किसी उत्पाद के मुख्य घटकों की वेल्डिंग गुणवत्ता सीधे समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करती है, तो सही विश्वसनीय वेल्डिंग उपकरण चुनने से अक्सर उत्पादन दक्षता और उत्पाद प्रतिष्ठा में एक दोहरी सफलता प्राप्त हो सकती है।

धातु प्रसंस्करण में, स्पॉट वेल्डर और लेजर वेल्डिंग मशीन दोनों आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरण होते हैं। बहुत से लोग दोनों के बीच चयन करते समय संघर्ष करते हैं: कौन सा अपने उत्पादों के लिए अधिक उपयुक्त है, PDKJ के स्पॉट वेल्डर या लेजर वेल्डिंग मशीन? वास्तव में, कुंजी उत्पाद की सामग्री, मोटाई और प्रसंस्करण आवश्यकताओं में निहित है। आज, आइए दोनों के बीच अंतर को समझाने के लिए सीधी भाषा का उपयोग करें और सभी को जल्दी से सही डिवाइस चुनने में मदद करें।

वेल्डिंग मशीनों का उपयोग आमतौर पर कारखाने की कार्यशालाओं, मरम्मत की दुकानों और यहां तक ​​कि कुछ घरेलू सेटिंग्स में किया जाता है। कई लोग जो पहले वेल्डिंग मशीनों का सामना करते हैं, आश्चर्य करते हैं: क्या मुझे वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने के लिए विशेष योग्यता की आवश्यकता है? क्या ऑपरेटर को काम करने के लिए प्रमाणित किया जाना चाहिए? आज, मैं इन मुद्दों को सादे भाषा में समझाऊंगा ताकि वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करने के लिए योग्यता आवश्यकताओं को समझने में सभी को मदद मिल सके।

औद्योगिक उत्पादन और रोजमर्रा की मरम्मत में, स्टील और एल्यूमीनियम जैसे विभिन्न प्रकार की धातुओं में शामिल होने की आवश्यकता का सामना करना आम है। बहुत से लोग आश्चर्य करते हैं: क�

आज के विनिर्माण उद्योग में, वेल्डिंग प्रौद्योगिकी की गुणवत्ता सीधे उत्पादों और उत्पादन दक्षता की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। आज, PDKJ जियांग्सु में इलेक्ट्रिक हीटिंग उद्योग में एक ग्राहक को डेस्कटॉप इंटरमीडिएट-फ़्रीक्वेंसी इन््ड्टर डीसी स्पॉट वेल्डर डीबी -80T के सफल डिलीवरी के मामले को साझा करना चाहता है।

माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स की दुनिया में, जहां सटीकता, दक्षता और विश्वसनीयता सब कुछ है, वेल्डिंग प्रक्रिया इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रदर्शन और जीवनकाल को परिभाषित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

वेल्डिंग ने हमेशा आधुनिक विनिर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है। मोटर वाहन घटकों और एयरोस्पेस असेंबली से लेकर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और चिकित्सा उपकरणों तक, वेल्डिंग धातु जुड़ने की रीढ़ है। परंपरागत रूप से, आर्क वेल्डिंग, मिग और टीआईजी जैसे तरीकों ने उद्योग पर हावी हो गया है। हालाँकि, वें

8 सितंबर की सुबह, PDKJ सम्मेलन कक्ष हँसी और गायन से भरा था, और ध्यान से तैयार किए गए कर्मचारी जन्मदिन की पार्टी को यहां गर्मजोशी से आयोजित किया गया था। यह एक सामूहिक जन्मदिन समारोह है जो कंपनी द्वारा उन कर्मचारियों के लिए आयोजित किया गया है जो सितंबर में अपना जन्मदिन मनाते हैं, जो हर जगह कर्मचारियों के लिए कंपनी के प्यार और देखभाल को दर्शाता है।

मैकेनिकल मैन्युफैक्चरिंग, मोल्ड प्रोसेसिंग और इंजीनियरिंग मशीनरी के क्षेत्रों में, उच्च-कार्बन स्टील का उपयोग अक्सर अपनी उच्च ताकत और कठोरता के कारण टूल, गियर और शाफ्ट जैसे प्रमुख घटकों को बनाने के लिए किया जाता है। हालांकि, वेल्डिंग हाई-कार्बन स्टील हमेशा एक उद्योग चुनौती रही है, क्योंकि यह वेल्डिंग के बाद क्रैकिंग का खतरा है, जो न केवल वर्कपीस के सेवा जीवन को प्रभावित करता है, बल्कि सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण भी हो सकता है। यह लेख उच्च-कार्बन स्टील वेल्डिंग में क्रैकिंग के मुख्य कारणों का विश्लेषण करेगा, उपयुक्त वेल्डिंग उपकरण की सिफारिश करेगा, और उच्च-कार्बन स्टील वेल्डिंग में तकनीकी अड़चनों के माध्यम से चिकित्सकों को तोड़ने में मदद करने के लिए उपकरण चयन सुझाव प्रदान करेगा।

तांबे का उपयोग व्यापक रूप से बिजली, इलेक्ट्रॉनिक्स और पाइपिंग के क्षेत्रों में किया जाता है, जो इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के कारण होता है। हालांकि, कई चिकित्सकों ने तांबे की सामग्री को वेल्डिंग करते समय कठिनाइयों का सामना किया। कॉपर वेल्डिंग इतनी चुनौतीपूर्ण क्यों है? क्या साधारण वेल्डिंग मशीनें इसे संभाल सकती हैं? क्या विशेष प्रक्रियाओं का उपयोग करना आवश्यक है? आज, मैं इसे सादे भाषा में समझाऊंगा ताकि सभी को कॉपर वेल्डिंग समस्या को हल करने के लिए सही उपकरण और प्रक्रियाएं चुन सकें।

हाल ही में, गुआंगडोंग PDKJ ऑटोमेशन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, वेल्डिंग मशीन क्षेत्र में अपनी गहन तकनीकी विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, सफलतापूर्वक हांग्जो �

एल्यूमीनियम मिश्र धातु हल्के और मजबूत है, जिससे यह व्यापक रूप से मोटर वाहन, घर के उपकरण और विमानन भागों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, कई लोग एल्यूमीनियम मिश्र धातु को वेल्डिंग करते समय संघर्ष करते हैं: उन्हें कौन से उपकरण चुनने चाहिए, और वे ऑक्सीकरण के मुद्दों से कैसे बच सकते हैं? आज, मैं इसे सही उपकरणों का चयन करने और एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग में ऑक्सीकरण समस्याओं से बचने में मदद करने के लिए सीधे समझाऊंगा।

मध्यम-आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों द्वारा उत्पादित वेल्ड बिंदुओं की अस्थिरता विभिन्न प्रकार के कारकों के कारण हो सकती है। यहाँ कुछ संभावित कारण हैं: 1। अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर सेटिंग्स: यदि वेल्डिंग पैरामीटर (जैसे वर्तमान, समय, दबाव, आदि) सही तरीके से सेट नहीं हैं, तो यह हो सकता है

विनिर्माण के परिदृश्य में, वेल्डिंग उपकरण एक महत्वपूर्ण कनेक्टिंग टूल के रूप में कार्य करता है, और इसका प्रदर्शन सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है। जब कंपनियां वेल्डिंग उपकरण खरीदना शुरू करती हैं, तो मूल्य अक्सर पहला कारक होता है जो दिमाग में आता है। हालांकि, इस संख्या के पीछे, कई महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं जो उपकरणों की प्रयोज्यता और दीर्घकालिक मूल्य को निर्धारित करते हैं। इन मापदंडों को अनदेखा करने से कम दक्षता, अस्थिर गुणवत्ता और बाद के उपयोग में बढ़ती लागत हो सकती है, भले ही कम कीमत वाले उपकरण खरीदे गए हों।

हाल ही में, PDKJ ने मलेशियाई ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में ग्राहकों को सफलतापूर्वक एक 'फ़िल्टर एंड कैप प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन ' वितरित किया। अपने उत्कृष्ट स्वचालन प्रदर्शन और उच्च दक्षता के साथ, उपकरणों ने ग्राहकों को फ़िल्टर एंड कैप के स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग को प्राप्त करने में मदद की, जिससे वेल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हुआ।

2 मिमी स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग के लिए रॉकर आर्म लेजर स्पॉट वेल्डिंग के लिए लेजर पावर और पल्स फ़्रीक्वेंसी मैचिंग 2 मिमी-मोटी स्टेनलेस स्टील पर रॉकर आर्म लेजर स्पॉट वेल्डिंग के लिए मिलान, लेजर पावर और पल्स आवृत्ति के बीच मिलान को अनुकूलित करने का मुख्य लक्ष्य पर्याप्त पान प्राप्त करना है