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ए समर्पित लेजर सफाई मशीन को वेल्डिंग गन और सिस्टम के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। (सिस्टम और बंदूक एक साथ हैं)। यदि यह केवल उपयोग के लिए है, तो मानक थ्री इन वन गन और सिस्टम पर्याप्त होगा। और लेज़र सार्वभौमिक हैं।

A लेज़र का 3 साल के बाद क्षय होना सामान्य बात है, लेकिन हमारे वास्तविक रुइके लेज़र की 3 साल के बाद आउटपुट पावर में क्षय दर लगभग 2% है, जो केवल कमजोर है और उत्पाद की वेल्डिंग मोटाई पर बहुत कम प्रभाव डालती है। हालाँकि, पायरेटेड लेज़रों में महत्वपूर्ण क्षीणन होना चाहिए, और गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती।

सबसे पहले, हमारी लेजर मशीन एक सुरक्षा ग्राउंडिंग तार से सुसज्जित है। उपयोग में होने पर, इसे कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है, और फिर मशीन लेजर उत्सर्जित कर सकती है और वेल्डिंग कर सकती है। यदि यह जमीन के तार से जुड़ा नहीं है, तो उपकरण संचालित नहीं हो पाएगा, इसलिए यह बहुत सुरक्षित है; इसके अलावा, लेजर विकिरण आर्गन आर्क वेल्डिंग जितना मजबूत नहीं है, और मानव स्वास्थ्य को नुकसान भी बहुत कम है।

लेजर वेल्डिंग को वायर फीडिंग या स्वयं पिघलने के तरीकों का उपयोग करके किया जा सकता है। यदि वेल्डिंग के लिए स्वयं पिघलने का उपयोग किया जाता है, तो संपर्क अंतराल की आवश्यकता अपेक्षाकृत अधिक होती है। यदि वेल्डिंग के लिए वायर फीडिंग का उपयोग किया जाता है, तो गैप को भरा जा सकता है।

यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या लाल बत्ती ऑफसेट है। यदि लाल बत्ती ऑफसेट प्लस या माइनस 3 से अधिक है और मान को समायोजित करने से इसमें सुधार नहीं हो सकता है, तो आपको वेल्डिंग गन स्विंग मोटर को समायोजित करने की आवश्यकता है।

ए स्पॉट वेल्डिंग मशीन का चयन करते समय, आपको अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे वेल्डिंग सामग्री के प्रकार और मोटाई, साथ ही वेल्डिंग आवृत्ति पर विचार करना चाहिए। विशिष्ट चयन सलाह के लिए, कृपया हमारे पेशेवर बिक्री कर्मचारियों से संपर्क करें जो आपको पेशेवर और सटीक समाधान प्रदान करेंगे।

हां , हम ग्राहकों की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने पर बहुत जोर देते हैं। हमारी तकनीकी टीम आपकी विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं और सामग्री विशेषताओं के आधार पर आपके लिए विशेष वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों और समाधानों को अनुकूलित कर सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्डिंग की गुणवत्ता आपकी अपेक्षाओं को पूरा करती है।

ए स्पॉट वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कुछ निकास गैसें उत्पन्न कर सकती है, मुख्य रूप से धुआं और हानिकारक गैसें। पर्यावरण और ऑपरेटरों पर प्रभाव को कम करने के लिए, आप निम्नलिखित उपाय कर सकते हैं: सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि कार्यस्थल में निकास गैसों को समय पर निकालने के लिए अच्छी वेंटिलेशन की स्थिति हो। दूसरे, आप निकास गैसों को फ़िल्टर और शुद्ध करने के लिए निकास गैस उपचार उपकरण, जैसे वायु शोधक, स्थापित कर सकते हैं।

सबसे पहले, हमारे इंजीनियर ऑनलाइन मार्गदर्शन के माध्यम से समस्या का निदान करने में आपकी सहायता करेंगे। यदि वारंटी अवधि के दौरान कोई पुर्जा क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो हम पुर्जे बदलने के लिए आपको नि:शुल्क भेजेंगे। यदि आप नए भागों को बदलकर समस्या का समाधान करने में असमर्थ हैं, तो हम मशीन की मरम्मत में सहायता के लिए इंजीनियरों को आपके कारखाने में भेजेंगे।
विदेशी उपयोगकर्ताओं के लिए, हम दूरस्थ फ़ोन और वीडियो कॉल के माध्यम से आपकी समस्याओं को हल करने को प्राथमिकता देते हैं। पिछले एक दशक में, लगभग सभी मुद्दों को रिमोट फोन और वीडियो कॉल के माध्यम से सफलतापूर्वक हल किया गया है। यदि भाग प्रतिस्थापन आवश्यक है, तो यह स्थापना के लिए दूरस्थ मार्गदर्शन के साथ, एक्सप्रेस डिलीवरी के माध्यम से किया जाएगा।
यदि समस्या फिर भी हल नहीं हो पाती है, तो हम बातचीत करेंगे और बिक्री के बाद के इंजीनियरों को मरम्मत के लिए आपके स्थान पर भेजेंगे।

हाँ , स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के कुछ उन्नत मॉडल ऊर्जा-बचत मोड या स्लीप फ़ंक्शन से सुसज्जित हैं। जब उपकरण निष्क्रिय हो या लंबे समय तक उपयोग में न हो, तो ऊर्जा-बचत मोड स्वचालित रूप से ऊर्जा बचत प्राप्त करने के लिए उपकरण की बिजली खपत को कम कर सकता है। स्लीप फ़ंक्शन निष्क्रिय समय की अवधि के बाद स्वचालित रूप से कम-शक्ति वाली स्थिति में प्रवेश कर सकता है, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। ये फ़ंक्शन ऊर्जा बर्बादी और परिचालन लागत को कम करने में मदद करते हैं।