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Una saldatura a saldatura laser può materiali di saldatura come fogli zincati, acciaio inossidabile e lega di alluminio senza alcun trattamento aggiuntivo?
La saldatura laser può saldare fogli zincati, acciaio inossidabile e lega di alluminio. Alcuni trattamenti aggiuntivi sono in genere richiesti prima della saldatura, come segue:
Saldabilità fogli zincati:
La saldatura laser può saldare fogli zincati. L'energia concentrata e la piccola zona di saldatura laser colpite dal calore possono ridurre l'evaporazione e il danno dello strato di zinco durante il processo di saldatura in una certa misura, garantendo la qualità della saldatura. Trattamenti aggiuntivi:
Pulizia della superficie: assicurarsi che la superficie del foglio sia pulita e libera da olio, polvere e altre impurità prima della saldatura. Potrebbe essere necessaria la rimozione della ruggine per migliorare la qualità della saldatura e l'aspetto della cucitura.
Rimozione dello strato di zinco: per la saldatura d'angolo, prendere in considerazione la macinatura meccanica del rivestimento di zinco attorno all'area di saldatura, rimuovendo lo strato zincato prima della saldatura per ridurre gli schizzi e la porosità.
Progettazione di fori di sfiato: quando si utilizzano giunti a giro impilati, progettare fori di sfiato tra fogli di acciaio zincato per consentire al vapore di zinco di fuggire senza intoppi, migliorando la qualità delle articolazioni.
Saldabilità in acciaio inossidabile:
Le saldature laser sono molto adatte per la saldatura in acciaio inossidabile. La saldatura laser può ottenere giunti in acciaio inossidabile di alta qualità che mantengono la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche dell'acciaio inossidabile. Trattamenti aggiuntivi:
Pulizia della superficie: la superficie in acciaio inossidabile deve essere pulita prima della saldatura per rimuovere l'olio, la scala di ossido, la ruggine e altre impurità per impedire a queste impurità di entrare nella piscina di saldatura e causare difetti di porosità e inclusione.
Selezione del materiale di riempimento: generalmente vengono scelti materiali di riempimento simili al materiale di base. Se non ci sono requisiti speciali, è possibile eseguire la saldatura auto-fusione senza aggiungere materiali di riempimento.
Saldabilità in lega di alluminio:
La saldatura laser è ampiamente utilizzata nella saldatura in lega di alluminio. Sebbene le leghe di alluminio abbiano un tasso di assorbimento inferiore per il laser e siano soggette a porosità e crack termici durante il processo di saldatura, è possibile ottenere buoni risultati di saldatura attraverso misure di processo ragionevoli e regolazioni dei parametri delle apparecchiature. Trattamenti aggiuntivi:
Pretrattamento superficiale: a causa della formazione di un film di ossido denso sulla superficie delle leghe di alluminio e del loro basso tasso di assorbimento per laser, misure di pretrattamento come la macinazione della carta vetrata, l'attacco chimico o la placcatura superficiale possono essere usati per aumentare la velocità di assorbimento del materiale per il laser.
Regolare i parametri e i processi di saldatura: regolare le forme d'onda di potenza laser, modificare l'angolo di incidenza del raggio laser, applicando un campo magnetico durante il processo di saldatura, ecc., Può ridurre la porosità prodotta durante la saldatura. Quando si utilizzano laser YAG, la forma d'onda dell'impulso può essere regolata per controllare l'ingresso di calore e ridurre le fessure di cristallizzazione.
Aggiunta di elementi in lega: quando si salda le leghe di alluminio, l'aggiunta di alcuni elementi in lega di punti a basso contenuto può aiutare la formazione di piccoli pori e la forza della saldatura.
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Fondata nel 2006, PDKJ è un fornitore professionista di soluzioni di automazione della saldatura. La società ha superato la certificazione ISO9001 International Quality Management System, ha più di 80 brevetti nazionali autorizzati e applicati ufficialmente e una serie di tecnologie di base nel campo di saldatura colmano il divario tecnico in patria e all'estero. È un'impresa ad alta tecnologia nazionale.
