Nella saldatura laser, i metodi di raffreddamento sono cruciali per la qualità della saldatura e la longevità delle attrezzature. Quando si selezionano una saldatura laser, le aziende spesso discutono tra sistemi raffreddati e raffreddati dall'aria. I sistemi aria -raffreddati sono costi - efficaci ma meno efficienti, mentre quelli raffreddati sono più costosi ma con vantaggi significativi. Cosa fa risaltare l'acqua - Macchine per saldatura laser raffreddate? E come dovrebbero fare diversi settori fare la scelta?
I. Vantaggi chiave dell'acqua - Macchine per saldatura laser raffreddate
Acqua: il raffreddamento fa circolare il liquido di raffreddamento per rimuovere il calore dai generatori laser e dalle teste di saldatura, mantenendo le fluttuazioni della temperatura dei componenti del nucleo entro ± 1 ℃. Al contrario, i sistemi aria raffreddati hanno un'efficienza di dissipazione limitata. Durante il funzionamento prolungato di carico elevato, la temperatura dell'attrezzatura può aumentare di oltre 10 ℃, causando l'attenuazione della potenza laser e riducendo l'accuratezza della saldatura.
Ii. Scenari di applicazione in diversi campi
Produzione automobilistica: la saldatura di blocchi di cilindri del motore e involucri di batterie richiede alta precisione e stabilità. Con il suo funzionamento costante di temperatura, la saldatura laser raffreddata con acqua consente una saldatura di precisione a livello di 0,1 mm. Ciò impedisce effettivamente il fallimento della tenuta causata dalla deformazione del calore.
Elettronica 3C: per parti sottili: parti murate come telai per telefoni cellulari e involucri di laptop, acqua - i sistemi di raffreddamento possono ridurre al minimo la zona di calore. Ciò impedisce danni ai componenti da alte temperature, garantendo le prestazioni e l'affidabilità del prodotto.
Iii. Confronto dettagliato tra sistemi raffreddati e raffreddato d'acqua e aria
1. Efficienza di raffreddamento
Acqua - raffreddato: ad alta dissipazione del calore efficienza supporta il funzionamento di carico ad alto contenuto di 24/7, rendendolo adatto a una produzione su larga scala in settori come la produzione automobilistica e l'aerospaziale.
Aria - raffreddamento: efficienza limitata, adatta solo per la saldatura a bassa potenza - per la piastra o prototipo 制作 con meno di 4 ore di funzionamento quotidiano.
2. Accuratezza del controllo della temperatura
Acqua - raffreddamento: ± 1 ℃ La precisione di controllo garantisce fluttuazioni di temperatura minime durante la saldatura, evitando danni da calore durante i componenti di precisione della saldatura.
Aria - raffreddato: ± 5 ℃ La precisione di controllo può portare a problemi correlati alla temperatura che colpiscono la potenza del laser e la qualità della saldatura durante il funzionamento a lungo termine.
3. Stabilità dell'equipaggiamento
Acqua: raffreddamento: il funzionamento della temperatura costante riduce l'invecchiamento dei componenti del core, abbassando i tassi di guasto del 30% - 50%.
Aria - raffreddamento: le alte temperature possono accelerare l'invecchiamento dei componenti interni, specialmente in estate o in condizioni di carico elevato, aumentando i rischi di guasto.
4. Scenari applicabili
Acqua - raffreddato: adatto per saldatura a piastra spessa (> 2 mm), saldatura di precisione (con requisiti di precisione di ± 0,1 mm) e linee di produzione automatizzate.
Aria - raffreddato: ideale per la saldatura a punti di materiali a parete sottili (< 1 mm), prototipazione di laboratorio e produzione non continua batch.
5. Costi di manutenzione
Acqua - raffreddamento: richiede una regolare sostituzione del liquido di raffreddamento (ogni 3-6 mesi), ma estende la vita delle attrezzature, riducendo i costi di manutenzione complessivi.
Raffreddata d'aria -: Nessuna sostituzione di consumo necessaria, ma le riparazioni frequenti possono portare a costi a lungo termine più elevati, meglio per progetti a breve termine con budget limitati.
In sintesi, le macchine per saldatura laser raffreddate in acqua sono preferite a metà - di alta produzione di fine a causa della loro eccellente dissipazione di calore e qualità di saldatura stabile. Al momento dell'acquisto, considerare le esigenze di produzione e i costi a lungo termine, non solo il prezzo iniziale, per scegliere l'attrezzatura laser giusta.
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Fondata nel 2006, PDKJ è un fornitore professionista di soluzioni di automazione della saldatura. La società ha superato la certificazione ISO9001 International Quality Management System, ha più di 80 brevetti nazionali autorizzati e applicati ufficialmente e una serie di tecnologie di base nel campo di saldatura colmano il divario tecnico in patria e all'estero. È un'impresa ad alta tecnologia nazionale.