Дәнекерлеу процесінің нақты шешімі

01.Спот дәнекерлеу процесі

Дыбыстық дәнекерлеу, өйткені атау болжанғандай, екі металл тақтайшаны жылыту және еріту процесі, содан кейін еріген бөлшектерді қайта қалпына келтіру үшін қысымды қолданады, сайып келгенде, металл тақтайшалар арасында қатты қосылуға мүмкіндік береді. Өнеркәсіптік өндірісте спот-дәнекерлеу негізінен металл парақтарды бөлу, күшейту және байланыстыру үшін қолданылады.

Дақтарды дәнекерлеу негізінен келесі бағыттарда қолданылады:

1 ​Әсіресе, дене парағын металдан жасалған бұйымдарды бекіту және бекітуде, дәнекерлеу технологиясы маңызды рөл атқарады

2 ​

3. Аэроғарыш: Әуе кемесінің фюзеляжы, қанаттары, қозғалтқыштары және т.б. сияқты дәнекерлеу үшін кеңінен қолданылады.

4. Үйге арналған құралды өндіріс: негізінен жіңішке табақ конструкцияларын дәнекерлеу және бекіту үшін қолданылады. Кондиционерлер, тоңазытқыштар, кір жуғыш машиналар және т.б. сияқты өнімдер

5. Электрондық және электрлік бөлшектер өнеркәсібі: Дақтарды дәнекерлеу технологиясы түрлі қосқыштар мен электронды компоненттерде күміс контактілердің дәнекерлеуінде қолданылады.

6 ​

022 балқарылығын

Дәнекерлеу кезінде дәнекерленген бөліктер тізе буынын құрайды және екі электрод арасында сығылады. Оның негізгі сипаттамалары келесідей:

1. Дәнекерлеу жылдамдығы: Дақты дәнекерлеу тек жергілікті қосылым аймағын қыздырып, қысқа жылыту уақыты бар, өйткені қысқа жылыту уақыты бар, дәнекерлеу жылдамдығы тез және өндіріс тиімділігі жоғары.

2. Тұрақты және сенімді сапа: Дәнекерлеу кезінде: Қосылу аймағы үшін жылыту уақыты өте қысқа, сондықтан дәнекерлеу жылдамдығы тез, сондықтан жылу әсер ететін аймақ аз, дәнекерленген бөліктің деформациясы аз, ал сыну оңай емес. Сонымен бірге, дәнекерлеу тек электр энергиясын тұтынады және толтыруды қажет етпейді және толтыруды қажет етпейді, ағындар, газ және т.б. қажет емес, дәнекерлеу сапасы тұрақты және сенімді.

3. Механизация және автоматтандырудың жоғары дәрежесі: спот дәнекерлеу машинасы үздіксіз және автоматтандырылған өндіріске қол жеткізе алатын және өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік беретін автоматтандырылған басқару жүйесін қабылдайды. Сонымен қатар, дәнекерлеу машиналары Дәнекерлеу машиналары дәнекерлеу үшін электродтық қысымды пайдаланады, бұл қолмен жұмыс істеуге және дәнекерлеу сапасының тұрақтылығы мен дәйектілігін қамтамасыз етуі мүмкін.

4 ​

5. Жоғары жабдықтың құны: дәнекерлеу машиналарымен дәнекерлеу үшін қажетті жоғары және қысымға байланысты, жабдықтың қуаты салыстырмалы түрде жоғары және құны жоғары. Сонымен бірге, дәнекерлеу машиналарында дәнекерлеуге арналған электродтарды қолданудың арқасында электродтарға арналған шығын материалдарының құны де жоғары.

6 ​

03.ОПОПЕРЛЕРІ

Дәнекерлеуден бұрын, дайындаманың бетін мұқият тазалау керек. Жиі қолданылатын тазалау әдісі - қышқыл жуу, ол 10% концентрациясы бар қыздырылған күкірт қышқылында алғашқы маринадталған, содан кейін ыстық суға шаюды қамтиды. Нақты дәнекерлеу процесі келесідей:

(1) Дақты дәнекерлеу машинасының жоғарғы және төменгі электродтары арасында дайындаманың жоғарғы және төменгі электродтарының арасына салыңыз да, оны мықтап салыңыз;

(2) электр қуаты жергілікті балқуды тудыратын және балқытылған ядро ​​құрайтын екі жұмыс орны арасындағы электр энергиясы қолданылады;

(3) электр қуатын өшіруден кейін қысым көрсету, балқытылған ядросын салқындатуға және қысыммен қатайтуға, дәнді сөндіруге, дәнді дақылдарды қалыптастыруға мүмкіндік береді;

(4) Қысымды шешіп, дайындаманы алыңыз.

04.Флюс факторы

Дәнекерлеу сапасының негізгі әсер ететін факторларына дәнекерлеу ағымы, энергияны қуат алу уақыты, электродтық қысым және ағымдағы бұрылыс жатады.

1. Ағымдағы дәнекерлеу және энергияны қуат алу уақыты

Дақты дәнекерлеуді екі түрге бөлуге болады: дәнекерлеу тогының көлеміне және электрлендіру уақытының ұзындығына негізделген қатты техникалық сипаттама және жұмсақ сипаттамасы. Қысқа мерзім ішінде жоғары токтың сипаттамасы жоғары өнімділіктің, ұзақ өнімділіктің, ұзақ электродтың өмірінің және дәнекерленген бөлшектердің кіші деформациясына ие және жақсы жылу өткізгіштігі бар металдарды дәнекерлеуге жарамды. Кішігірім токты ұзақ уақыт пайдаланатын сипаттамасы жұмсақ сипаттамасы деп аталады, ол өнімділігі төмен және өнімділігі төмен және металдарды дәнекерлеуге жарамды және оларды сөндіруге және қатаюға бейім болады.

2. Электродтық қысым

Дақ дәнекерлеу кезінде электрод арқылы дайындамаға қолданылатын қысым электродтың қысымы деп аталады. Дәнекерлеу аймағында металдың дұрыс байланысын қамтамасыз ете алады, жылу беру және металл фузияны жақсартады. Қысым жоғары болған кезде, ол дәнекерлеу өзегінің қатаюы кезінде пайда болуы мүмкін шөгінділерді және кеуектілікті жоя алады. Алайда, дәнекерлеу процесінде қарсылық пен токтың тығыздығының төмендеуі дайындаманы жеткіліксіз қыздыруға, дәнекерлеу өзегінің диаметрінің азаюына және дәнекерлеу буынының беріктігінің төмендеуіне әкеледі. Электрод қысымының шамасында келесі факторлар негізінде таңдауға болады:

(1) Дәнекерленген компоненттің материалы. Материалдың жоғары температуралы беріктігі неғұрлым жоғары болса, қажетті электродтың қажетті қысымы. Сондықтан, тот баспайтын болаттан және ыстыққа төзімді болаттан жасалған дәнекерлеу кезінде, жоғары көміртекті болатты дәнекерлеуден гөрі электродтың қысымын қолдану керек.

(2) Дәнекерлеу параметрлері. Дәнекерлеудің мұқабасы қаншалықты қиын болса, электродтың қысымы соғұрлым көп болады.

3. Әртарап

Дақ дәнекерлеу кезінде негізгі дәнекерлеу тізбегінің сыртында ағып жатқан ток - шунт деп аталады. Әртарап дәнекерлеу аймағынан ағып кетеді, нәтижесінде жылу жеткіліксіз және дәнекерлеу нүктесінің беріктігінің едәуір төмендеуі, бұл дәнекерлеу сапасына әсер етеді. Бұру дәрежесіне әсер ететін факторларға негізінен келесі аспектілерді қамтиды:

(1) дәнекерлеудің қалыңдығы және дәнекерлеу нүктелері арасындағы аралық. Дәнекерлеу буындарының арасындағы қашықтық жоғарылаған сайын, шунттың төзімділігі артады және маневр дәрежесі төмендейді. Дәстүрлі нүктелік аралықпен 30-50 мм, шудия ағымдағы токтың 25% -дан 40% -ға дейін, ал дәнекерлеу дәрежесі төмендейді, өйткені дәнекерлеудің қалыңдығы төмендейді.

(2) Дәнекерленген компоненттердің беткі жағдайы. Дәнекерленген бөлшектердің бетіне оксид немесе кір бар болған кезде, екі дәнекерленген бөлшектердің арасындағы байланыс кедергісі жоғарылайды, ал дәнекерлеу аймағы арқылы өткен ағымдық кезең төмендейді, яғни диверсия жоғарылайды. Дайындаманы маринадталған, құмданған немесе жылтыратуға болады.

05. Сақтық шаралары

(1) Дәнекерлеу машинасының аяқ-аяғымен ауыстырып-қосқышта кездейсоқ жұмыс істемеу үшін берік қорғаныс қақпағы болуы керек.

(2) Үй тапсырмасы учаскесі ұшқындар төгілуінің алдын алу үшін бафельмен жабдықталуы керек.

(3) Дәнекерлеушілер дәнекерлеу кезінде жалпақ жеңіл қорғаныс көзілдіріктерін, қолғап, жұмыс киімдерін және т.б. киюі керек.

(4) Дәнекерлеу машинасы орналастырылған жерді құрғату керек, ал жерге антилинге қарсы плиталармен жабылуы керек.

(5) Дәнекерлеу жұмыстары аяқталғаннан кейін, қуатты өшіру керек, ал салқындату суының қосқышы өшірілгенге дейін 10 секунд ішінде ұзартылуы керек. Температура төмен болған кезде, су жолында су жолының жинақталған суы қатып қалмас үшін ағып кетуі керек.