ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອົງປະກອບລົດຍົນ, ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ຮາດແວ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ຜະລິດຕະພັນພະລັງງານໃຫມ່, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ເຊິ່ງໃຊ້ພະລັງງານເລເຊີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການລະລາຍໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະກະແສຜ່ານພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຊິ້ນວຽກໂລຫະ. ຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍຜ່ານ electrodes ເພື່ອສ້າງເປັນສ່ວນປະສົມການເຊື່ອມໂລຫະທ້ອງຖິ່ນ.

ການເຂົ້າໃຈ ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມຕາມວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຈຸດເຊື່ອມ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະວົງຈອນການຜະລິດ. ມັນຍັງສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບການປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ.

1. ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ສອງຫຼືຫຼາຍ workpieces ໂລຫະແມ່ນ overlapped, ແລະ electrodes ໃຊ້ຄວາມກົດດັນກັບ workpieces ໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການສະຫນອງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະສົ່ງກະແສການເຊື່ອມໂລຫະສູງໂດຍຜ່ານ workpieces ໄດ້.

ໃນເວລາທີ່ກະແສໄຟຟ້າຜ່ານໂລຫະ, ຄວາມຕ້ານທານໃນ workpieces ແລະໃນການໂຕ້ຕອບການຕິດຕໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມສໍາພັນພື້ນຖານສາມາດຖືກອະທິບາຍໂດຍ ສົມຜົນ Joule ຄວາມຮ້ອນ :

Q = I⊃2;Rt

ບ່ອນທີ່:

• Q = ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດ

• I = ກະແສເຊື່ອມ

• R = ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມ

• t = ເວລາການເຊື່ອມ

ເມື່ອມີຄວາມຮ້ອນພຽງພໍໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂລຫະທ້ອງຖິ່ນບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະປະກອບເປັນປະໂຍດການເຊື່ອມໂລຫະ molten. ຫຼັງຈາກຢຸດໃນປະຈຸບັນ, electrodes ສືບຕໍ່ໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນແລະແຂງ, ປະກອບເປັນຈຸດສຸດທ້າຍຂອງການເຊື່ອມ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຕົວກໍານົດການດຽວ. ມັນຂຶ້ນກັບການປະສົມປະສານຂອງ ກະແສເຊື່ອມ, ເວລາເຊື່ອມ, ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ສະພາບ electrode, ແລະປັດໃຈຂະບວນການອື່ນໆ..

2. ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຫຍັງ?

ວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ສົມບູນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນພື້ນຖານ.

Electrode Approach ແລະ Squeeze

electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນກັບ workpieces ໄດ້. ນີ້ປັບປຸງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ workpieces ແລະ electrodes.

ປະຈຸບັນການເຊື່ອມ

ການສະຫນອງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະສົ່ງກະແສໄຟຟ້າຜ່ານ workpieces. ຄວາມຕ້ານທານໃນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ການສ້າງ Nugget Weld

ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮ້ອນຍັງສືບຕໍ່ສະສົມ, ອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນແລະເຂດ molten ທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າ: ອັນຍະມະນີເຊື່ອມ.

ຖືແລະເຮັດຄວາມເຢັນ

ຫຼັງຈາກກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຢຸດ, electrodes ສືບຕໍ່ໃຊ້ຄວາມກົດດັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ເຢັນແລະແຂງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

ການປ່ອຍໄຟຟ້າ

ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ສະຖຽນລະພາບ, electrodes ປ່ອຍ workpiece ແລະເຄື່ອງຍ້າຍໄປສູ່ວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ໄປ.

ໃນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການດໍາເນີນໂຄງການແລະເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຫຼາຍຈຸດ.

3. ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສາມາດຜະລິດການເຊື່ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງ?

ຫຼັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນສ້າງ ຄວາມຮ້ອນພຽງພໍແລະຄວບຄຸມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.

ອີງຕາມສົມຜົນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ Joule, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະມີອິດທິພົນຕໍ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ການເພີ່ມກະແສໄຟຟ້າເພີ່ມຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງກວ່າ ແລະດົນກວ່ານັ້ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຜະລິດການເຊື່ອມທີ່ດີຂຶ້ນ.

ຖ້າກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່າເກີນໄປ ຫຼືເວລາການເຊື່ອມແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, ຜົນການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະນ້ອຍເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມບໍ່ພຽງພໍ.

ຖ້າກະແສໄຟຟ້າສູງເກີນໄປຫຼືເວລາເຊື່ອມຍາວເກີນໄປ, ບັນຫາເຊັ່ນ:

• ກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍເກີນໄປ

• ບາດແຜ

• ການຫຍໍ້ໜ້າຫຼາຍເກີນໄປ

• ສວມໃສ່ electrode

• ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ

ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດຕົວຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງ ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມກົດດັນຂອງ electrode.

4. ບົດບາດຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ.

ຄວາມດັນໄຟຟ້າຊ່ວຍ:

• Clamp ຊິ້ນວຽກຮ່ວມກັນ

• ປັບປຸງການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ

• ສະຖຽນລະພາບພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ

• ຄວບຄຸມການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່

• ສະຫນັບສະຫນູນການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຮັດຄວາມເຢັນ

ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຕ່ໍາເກີນໄປ, ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງ workpieces ອາດຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໃນທ້ອງຖິ່ນແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, spatter, ຫຼືບາດແຜຜ່ານ.

ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ສູງເກີນໄປ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ມັນຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຍໍ້ຫນ້າ electrode ຫຼາຍເກີນໄປ.

ດັ່ງນັ້ນ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຄວນຖືກປັບເຂົ້າກັນຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງ workpiece.

5. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແມ່ນຫຍັງ?

ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດງານເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ, ຕົວກໍານົດການຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ.

ປະຈຸບັນການເຊື່ອມ

ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະກໍານົດປະລິມານຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ຜ່ານ workpiece ແລະເປັນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ.

ເວລາເຊື່ອມ

ໄລຍະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະກໍານົດໄລຍະເວລາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ workpiece ແລະໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ.

ຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າ

ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຜົນກະທົບຕໍ່ເງື່ອນໄຂການຕິດຕໍ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.

Electrode ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ

ປາຍ electrode ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນແລະຂະຫນາດການເຊື່ອມໂລຫະ.

ລໍາດັບການເຊື່ອມ

ພາລາມິເຕີເຊັ່ນເວລາບີບ, ເວລາການເຊື່ອມ, ເວລາຖື, ແລະໂປຣໄຟລ໌ປັດຈຸບັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ.

ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະຖືກຕັ້ງຄ່າຕາມວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນ, ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດ.

6. ເປັນຫຍັງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?

ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີການນໍາໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ, ແລະສະພາບພື້ນຜິວ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດຕໍ່ຕ້ານ.

ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ສະແຕນເລດ

• ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ

• ເຫຼັກ Galvanized

• ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

• ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະທອງແດງ

ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນແລະຄວາມກົດດັນ electrode ຖືກນໍາໃຊ້, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸກໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ຖືກຄັດລອກຈາກວັດສະດຸຫນຶ່ງຫຼື workpiece ໄປອີກ. ການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ.

7. ເປັນຫຍັງ Spot Welds ບາງຄັ້ງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງອ່ອນແອ, ຄຸນນະພາບບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼື spatter ຫຼາຍເກີນໄປ?

ບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນ

• ຈຸດເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

• ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມບໍ່ພຽງພໍ

• ກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍເກີນໄປ

• ການຫຍໍ້ໜ້າ electrode ຫຼາຍເກີນໄປ

• ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະຖຽນ

ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງເຊື່ອມຕົວຂອງມັນເອງ.

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ລວມມີ:

ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, electrodes worn, ນ້ໍາມັນຫຼືການປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານ workpiece, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ workpiece ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ຄໍາແນະນໍາ electrode ກາຍເປັນ worn, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນທີ່ແທ້ຈິງແລະເງື່ອນໄຂການຕິດຕໍ່ສາມາດມີການປ່ຽນແປງ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ເມື່ອເກີດບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜູ້ຜະລິດຄວນກວດເບິ່ງ ອຸປະກອນ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄຟຟ້າ, ສະພາບຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ, ແລະຂະບວນການປະຕິບັດງານ ແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນຜິດປົກກະຕິ.

8. ປະເພດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ

ປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແມ່ນມີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

AC Resistance Spot ເຄື່ອງເຊື່ອມ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ AC ໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານການເຊື່ອມສະລັບ-ປະຈຸບັນ. ພວກມັນມີເທກໂນໂລຍີທີ່ແກ່ແລ້ວແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ທົ່ວໄປຫຼາຍ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມ Inverter DC Spot ຄວາມຖີ່ປານກາງ

ເທກໂນໂລຍີ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂອງການສະຫນອງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະແລະສາມາດສະຫນອງການຕອບສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະໄວແລະຜົນຜະລິດໃນປະຈຸບັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການມີຄວາມສໍາຄັນ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມ Capacitor Discharge Spot

Capacitor discharge machines ການເຊື່ອມໂລຫະເກັບພະລັງງານໄຟຟ້າແລະປ່ອຍມັນຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ພວກເຂົາສາມາດເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການການປ່ອຍພະລັງງານໃນໄລຍະສັ້ນ.

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອັດຕະໂນມັດ

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອັດຕະໂນມັດສາມາດປະສົມປະສານລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ຫຸ່ນຍົນ, ໂຄງສ້າງຫຼາຍສະຖານີ, ຫຼືລະບົບອັດຕະໂນມັດອື່ນໆ.

ອຸປະກອນປະເພດນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ໍາຊ້ອນ.

ບໍ່ມີເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດດຽວທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທຸກໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມ ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມ, ວົງຈອນການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດ..

9. ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ Spot Weld ໄດ້ແນວໃດ?

ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະດຽວ.

ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ

ກໍານົດປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຕາມ workpiece ຕົວຈິງ.

ຮັກສາສະພາບ Electrode

ກວດເບິ່ງຄໍາແນະນໍາຂອງ electrode ເປັນປະຈໍາແລະສ້ອມແປງ, ແຕ່ງຕົວ, ຫຼືປ່ຽນພວກມັນໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ.

ຮັກສາຄວາມສະອາດ workpieces

ນ້ໍາມັນ, ການຜຸພັງ, ຝຸ່ນ, ແລະການປົນເປື້ອນອື່ນໆສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.

ປັບປຸງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ workpiece

ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຮັກສາສະຖານທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະ.

ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປົກກະຕິ

ກວດກາລະບົບໄຟຟ້າ, ລະບົບນິວເຄຼຍ, ລະບົບທຳຄວາມເຢັນ, ໄຟຟ້າ ແລະ ອົງປະກອບກົນຈັກເປັນປະຈຳ.

ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ, ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ອຸທິດຕົນ, ແລະລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຈຸດສາມາດປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຕື່ມອີກ.

10. ວິທີການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ຖືກຕ້ອງ?

ການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດບໍ່ຄວນອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການປະເມີນພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ.

ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາ:

ວັດສະດຸ → ຄວາມຫນາຂອງ workpiece →ຈໍານວນຂອງຈຸດເຊື່ອມ → ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງເຊື່ອມ → ວົງຈອນການຜະລິດ → ລະດັບອັດຕະໂນມັດ → ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ

ສໍາລັບການຜະລິດເປັນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະແຜ່ນທໍາມະດາແລະຮາດແວ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄູ່ມືມາດຕະຖານອາດຈະພຽງພໍ.

ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງທີ່ມີການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ໍາຊ້ອນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ ຫຼືລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານອັດຕະໂນມັດອາດຈະເຫມາະສົມຫຼາຍ.

ຖ້າຜະລິດຕະພັນຫນຶ່ງຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຈຸດຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດພິຈາລະນາຫຼາຍຈຸດ, ປືນສອງ, ຮູບແບບເວທີ, ຮູບແບບ gantry, ຫຼືວິທີແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ເຮັດວຽກກັບຫຼາຍວັດສະດຸແລະ workpieces ສະລັບສັບຊ້ອນ, ການທົດສອບຕົວຢ່າງຕົວຈິງກ່ອນທີ່ຈະຊື້ອຸປະກອນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້.

11. ເປັນຫຍັງທ່ານຄວນເຮັດການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ?

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງອຸປະກອນສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຄາດຄະເນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ workpiece ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

ການທົດສອບຕົວຢ່າງຕົວຈິງສາມາດຊ່ວຍຢັ້ງຢືນໄດ້:

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມ

• ການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດ

• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມ

• ລະດັບກະແຈກກະຈາຍ

• ຫຍໍ້ໜ້າອີເລັກໂທຣດ

• ສະຖຽນລະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

• ເວລາວົງຈອນການເຊື່ອມ

• ສວມໃສ່ electrode

• ປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ

ການທົດສອບຕົວຢ່າງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍານົດວ່າອຸປະກອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງຂອງພວກເຂົາກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນ.

ມັນຍັງສາມາດສະຫນອງການອ້າງອິງປະຕິບັດສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃນອະນາຄົດ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ PDKJ: ອຸປະກອນການຈັບຄູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມຂອງທ່ານ

PDKJ ເປັນ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມມື ອາຊີບ ສະຫນອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ AC, ເຄື່ອງເຊື່ອມຕົວເກັບປະຈຸ, ແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ.

ອີງໃສ່ ອຸປະກອນການຂອງລູກຄ້າ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມ, ວົງຈອນການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດ , PDKJ ສາມາດແນະນໍາການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ເຫມາະສົມ.

ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ອຸປະກອນ, ລູກຄ້າສາມາດສະຫນອງຮູບພາບ workpiece, ຮູບແຕ້ມ, ຫຼືຕົວຢ່າງຕົວຈິງ. PDKJ ສະຫນອງການປະເມີນຜົນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຟຣີແລະການທົດສອບຕົວຢ່າງ ເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນ.

ໂດຍການປະເມີນຜົນຂອງ workpiece ຕົວຈິງທໍາອິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈັບຄູ່ກັບການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຄັດເລືອກອຸປະກອນແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ.

ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ນາງ Zhao

ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com

ໂທລະສັບ: +86- 13631765713