ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-05-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ມີຄວາມສາມາດເຂົ້າຮ່ວມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງແລະມີປະສິດທິພາບ. ການປັບຕົວຂອງມັນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກລົດຍົນແລະ Aerospace ກັບອຸປະກອນການແພດແລະອຸປະກອນການແພດ.
ກ ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລນ ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມກັບໂລຫະປະເພດ, ແຕ່ລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແລະວິທີການຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປູກດ້ວຍເລເຊີແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາສໍາຫຼວດບາງໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມຢູ່ທົ່ວໄປແລະວິທີການຫລອກລວງເຄື່ອງໃຊ້ Laser Laser ຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ສະແຕນເລດເຫລັກແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ມີເນື້ອທີ່ມັກທີ່ສຸດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ. ຊັ້ນຮຽນທໍາມະດາເຊັ່ນ 304, 316, ແລະ 430 ໄດ້ຮັບຄວາມໂປດປານຈາກຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະການຜະລິດທີ່ດີເລີດ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງ Stainless Stainlity ເຮັດໃຫ້ພະລັງງານ laser ໄດ້ຮັບການດູດຊືມຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເລິກແລະມີຄວາມອ່ອນແອກັບການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມງາມແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ເຄື່ອງໃຊ້ທາງການແພດ, ແລະສ່ວນປະສາດ.
ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບເຫລັກສະແຕນເລດຍ້ອນວ່າມັນສາມາດປັບພະລັງງານເລເຊີແລະຈຸດສຸມເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຫນາແລະຊັ້ນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸມໃສ່ຊ່ວຍຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ທົນທານຕໍ່ວັດຖຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນງານສໍາເລັດຮູບແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ເຫຼັກກາກບອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຕົວປ່ຽນກາກບອນຕ່ໍາ, ຕອບສະຫນອງໄດ້ດີກັບການປູກດ້ວຍເລເຊີ, ເຊິ່ງສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງດ້ວຍຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງກົນຈັກຫນັກໂດຍການຜະລິດການເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແຮງ. ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນສູງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະຍັງເຫຼືອ, ເຊິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບເຕົາເຫລັກທີ່ມີກາກບອນສູງກ່ວາ, laser ສາມາດແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງໃນເຂດທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, preheating workpiece ຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຮັດວຽກຫຼັງການນີ້ອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ. ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະມາພ້ອມກັບລະບົບການຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວເພື່ອປ້ອງກັນຄຸນນະພາບດັ່ງກ່າວ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນ.
ການນໍາໃຊ້ອາລູມີນຽມການນໍາໃຊ້ໃນອາວະກາດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ, ແລະຜູ້ບໍລິໂພກແມ່ນມາຈາກທໍາມະຊາດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຕ້ານທານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະມາຊິກທີ່ສູງຂອງມັນແລະການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຂອງມັນໃນປະຈຸບັນທ້າທາຍໃນປະຈຸບັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ Laser. ສາຍເລເຊີມາດຕະຖານສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໄດ້ຫຼາຍກວ່າທີ່ດູດຊືມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ.
ດ້ວຍການໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເສັ້ນໃຍຂອງເສັ້ນໃຍສະເພາະ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມເຊັ່ນ 6052, ແລະ 7075 ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະປະມານໄດ້. ເຄື່ອງຈັກເຫລົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມດົກຫນາໄຟຟ້າທີ່ສູງຂື້ນແລະຈ້າງຄົນທີ່ກ້າວຫນ້າກ້າວຫນ້າເພື່ອເອົາຊະນະພື້ນຜິວທີ່ສະທ້ອນແສງອາລູມີນຽມແລະການແຜ່ລະດັບຄວາມຮ້ອນ.
ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນທີ່ສະເຫນີໂດຍເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະ Laser ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນແລະການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນໃນຂະແຫນງການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມທົນທານ.
Copan Interforical ແລະ Warmal Profermal ທີ່ດີກວ່າເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດໄຟຟ້າ, ອີເລັກໂທຣນິກ, ແລະແບດເຕີຣີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມທອງແດງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີສາຍເລເຊີ, ຕ້ອງການທີ່ຈະເອົາຊະນະຄວາມສະດວກສະບາຍແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີໂລຫະທີ່ສວຍງາມພໍສົມຄວນ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຜ່ານມາໃນ LICASER Technology, ລວມທັງການນໍາໃຊ້ຄື້ນ laser ສີຂຽວແລະສີຟ້າ, ມີການປັບປຸງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ. ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີພະລັງງານສູງທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສາມາດຮັກສາໄດ້ດ້ວຍນ້ໍາເຊື່ອມສາມາດຮັກສາສະລອຍນ້ໍາ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມສະອາດ, ມີເລື່ອຍໆ.
ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີສ່ວນປະກອບ, ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະໄຟຟ້າແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
Titanium ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ, ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນໃນການຜ່າຕັດ, ແລະວິສະວະກໍາທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ Titanium ທີ່ມີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຕ້ອງໃຊ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງແລະຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ titanium reactry ມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍນ້ໍາມັນແລະໄນໂຕຣເຈນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸມໃສ່ຈາກເລເຊີເຮັດໃຫ້ມີການລະລາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຮັກສາຈຸລິນຊີທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງແລະບິດເບືອນການບິດເບືອນ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດລາຄາສູງໃນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຫຼືຫນາ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີທາດໄນໂຕຣເຈນ, ປະສົມປະສານ, ມີຂົນແຂງ, ແລະມີຄວາມຫມາຍສໍາລັບສະພາບການທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສູງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຈໍາເປັນໃນ AEEROPACE, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໄຟຟ້າ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມການປະສົມ Nickel ໂດຍບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຫຼືການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ຄວາມສາມາດໃນການສຸມໃສ່ພະລັງງານເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍໆເຮັດໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມແລະແຂງແກ່ນ, ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລໂລເຊນແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິຜົນເປັນພິເສດສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຫຼືສ່ວນບາງໆ, ສະເຫນີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າຖ້າທຽບໃສ່ກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ໃນເຄື່ອງປະດັບ, ການເຝົ້າລະວັງ, ແລະຂະແຫນງເຄື່ອງຫມາຍໄຟຟ້າທີ່ມີຄ່າສູງຄືກັນກັບຄໍາ, ເງິນ, ແລະຄໍາຂາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການກັບຄໍາເວົ້າທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະເລນສະຫນອງຄວາມຄິດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕໍ່າແລະມີຄວາມຈໍາເປັນພິເສດສໍາລັບການເຮັດວຽກກັບໂລຫະທີ່ມີຄຸນຄ່າເຫຼົ່ານີ້.
ດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເລເຊີເລເຊີ, ເຄື່ອງປະດັບສາມາດເຂົ້າຮ່ວມຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີແລະສ້ອມແປງການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໂດຍບໍ່ທໍາລາຍວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງໂລຫະສໍາເລັດຮູບ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຂໍ້ຕໍ່ນ້ອຍໆໃນໂມງທີ່ຫລູຫລາແລະສາຍເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຮັກສາຄວາມງາມແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ແທ້ຈິງຂອງວັດສະດຸມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເຫມາະສົມຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ Laser:
ຈຸດລະລາຍ : ວັດສະດຸທີ່ມີຈຸດທີ່ລະລາຍສູງຕ້ອງໃຊ້ພະລັງເລເຊີຫຼາຍຂື້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ.
ສະຖານທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ : ວັດສະດຸທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມແລະທອງແດງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນພະລັງງານເລເຊີ, ຈໍາເປັນໃນການປັບຕົວຂອງ Laser ຫຼືການໃຊ້ເລເຊີສະເພາະ.
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ : ວັດສະດຸທີ່ມີການດໍາເນີນການຄວາມຮ້ອນສູງອະທິບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ WELD. ການຄຸ້ມຄອງວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບວັດສະດຸດັ່ງກ່າວ.
ເງື່ອນໄຂດ້ານຫນ້າ : ຫນ້າດິນທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີຜຸພັງໄດ້ຊ່ວຍເສີມສ້າງການດູດຊືມເລເຊີແລະຄຸນນະພາບຂອງ WELD. ການເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອນການນໍາ້ມັນມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ໃນຂະນະທີ່ ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລນ ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາອັນດັບແລະຄວາມຫລາກຫລາຍ, ວັດສະດຸບາງຢ່າງກໍ່ມີວິທີການທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ໂລຫະທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມແລະທອງແດງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະເພາະວ່າພວກມັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງພະລັງງານຂອງ Pief Beam. ການສະທ້ອນຂອງພະລັງງານນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນພະລັງງານທີ່ດູດຊຶມໂດຍວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸການລະລາຍທີ່ສອດຄ່ອງແລະການເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ. ເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງນີ້, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຈ້າງ lasers ທີ່ມີຄື້ນສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍຫຼື lasers ທີ່ດີກວ່າເກົ່າໂດຍໂລຫະເຫຼົ່ານີ້. ການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງເລເຊີແລະປັບຂະຫນາດຈຸດປະສານງານກໍ່ສາມາດປັບປຸງການດູດຊຶມໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກນິກການກະກຽມດ້ານທີ່ຄ້າຍຄືກັນໂດຍສະຫມັກເອົາການເຄືອບຫຼືທໍາຄວາມສະອາດວັດສະດຸເພື່ອກໍາຈັດ oyides ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ - ສາມາດຍົກສູງການດູດນ້ໍາເລເຊີແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ laser.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບການທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງ. ໃນເວລາທີ່ເຂົ້າຮ່ວມກັບໂລຫະສອງຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ສານປະສົມ intermetallic ສາມາດປະກອບເປັນອິນເຕີເຟດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Weld. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຕາມພະລັງ, ຄວາມໄວ, ແລະໄລຍະເວລາຂອງກໍາມະຈອນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຮ່ວມກັນແລະໃນບາງກໍລະນີ, ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງກາງແລະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະແບບເລເຊີແບບພິເສດດ້ວຍການຄວບຄຸມຕົວຊີ້ວັດທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມສາມາດຕິດຕາມໃນເວລາຈິງແມ່ນມີປະສິດຕິພາບໂດຍສະເພາະໃນການຈັດການກັບວຽກງານເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລນມີຄວາມສາມາດເຂົ້າຮ່ວມກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກສະແຕນເລດແລະອາລູມີນຽມໃສ່ທອງແດງແລະແຕ່ລະດ້ານທີ່ມີຄຸນລັກສະນະພິເສດແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລັກ. ການເລືອກພາລາມິເຕີເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ - ເຊັ່ນ: ພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ແລະຈຸດສຸມແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນທີ່ຈະບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ພັດທະນາ, laser ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນກາຍເປັນການປັບຕົວເພີ່ມຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ Cornerstone ຂອງການຜະລິດຂັ້ນສູງ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາທີ່ຈະຄົ້ນຫາຄວາມສາມາດຂອງ Laser Lelder ສໍາລັບໂປແກຼມສະເພາະຂອງທ່ານ, ບໍລິສັດທຸລະກິດອັດຕະໂນມັດຂອງທ່ານກວາງ. ຕິດຕໍ່ພວກເຂົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຊອກຫາລະບົບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານແລະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກເຕັກໂນໂລຢີແລະການສະຫນັບສະຫນູນຂອງອຸດສາຫະກໍາ.