Бүрэн автомат гагнуурын шугам ба хагас автомат гагнуурын тоног төхөөрөмж: Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал ба ROI харьцуулалт

Гагнуурын үйлдвэрлэлийн процессыг шинэчлэх үед үйлдвэрлэгчид чухал шийдвэртэй тулгардаг: хагас автомат гагнуурын төхөөрөмж эсвэл бүрэн автомат гагнуурын шугамд хөрөнгө оруулах уу?

Хагас автомат гагнуурын машин нь ихэвчлэн бага хэмжээний анхны хөрөнгө оруулалт шаарддаг бөгөөд өөр өөр бүтээгдэхүүн, үйлдвэрлэлийн шаардлагад илүү уян хатан байдлыг санал болгодог. Бүрэн автомат гагнуурын шугамууд нь автоматаар ачих, байрлал тогтоох, хавчих, гагнуур хийх, материалтай харьцах, буулгах үйл ажиллагааг нэгтгэж, гар ажиллагаатай ажиллагааг багасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.

Гэсэн хэдий ч өндөр түвшний автоматжуулалт нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмж, системийн дизайн, ашиглалтад оруулах, засвар үйлчилгээ зэрэгт илүү их хөрөнгө оруулалт шаарддаг.

Хэрэв тоног төхөөрөмжийг зохих ёсоор сонгоогүй бол гагнуурын автомат шугам нь захиалга хангалтгүйгээс бага ашиглалттай байж болно. Үүний зэрэгцээ, хагас автомат машин нь гараар зөөвөрлөх, ачих нь эрэлт хэрэгцээг хангах боломжгүй үед үйлдвэрлэлийн гацаа болж болзошгүй юм.

Тэгэхээр бүрэн автомат гагнуурын шугам ба хагас автомат гагнуурын машинуудын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ? Үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, хөдөлмөрийн зардал, тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт, хөрөнгө оруулалтын өгөөж (ROI) зэргийг хэрхэн харьцуулах ёстой вэ?

1. Хагас автомат ба бүрэн автомат гагнуурын систем гэж юу вэ?

1.1 Хагас автомат гагнуурын төхөөрөмж

Хагас автомат гагнуурын төхөөрөмж нь гагнуурын зарим үйлдлийг автоматаар гүйцэтгэдэг бол операторууд ажлын хэсгүүдийг ачих, байрлуулах, буулгах, процесс хооронд эд анги шилжүүлэх зэрэг тодорхой ажлуудыг хариуцдаг. Автоматжуулалтын бодит түвшин нь машины тохиргооноос хамаарна.

Нийтлэг жишээнд хагас автомат спот гагнуурын машин, хагас автомат проекц гагнуурын машин, тусгай зориулалтын бэхэлгээ бүхий эсэргүүцэл гагнуурын машин, зарим хагас автомат лазер гагнуурын станцууд орно.

Эдгээр машинууд нь ажлын хэсгүүдийн бүтэц нь харьцангуй энгийн, үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь бүрэн автоматжуулсан шугамыг зөвтгөж чадахгүй байгаа, эсвэл бүтээгдэхүүний сорт, өөрчлөлтийн шаардлага харьцангуй өндөр байдаг хэрэглээнд тохиромжтой.

Жишээлбэл, металл хийц үйлдвэрлэгч хэд хэдэн хэмжээтэй металл хаалтуудыг гагнах шаардлагатай болдог. Хагас автомат гагнуурын машин нь сольж болох бэхэлгээ, тохируулгатай гагнуурын параметрүүдтэй эдгээр бүтээгдэхүүнийг загвар тус бүрт автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам шаарддаггүй.

Тусгай зориулалтын автомат системтэй харьцуулахад хагас автомат төхөөрөмж нь ерөнхийдөө илүү удирдаж болох анхны хөрөнгө оруулалт, тодорхой үйлдвэрлэлийн орчинд илүү уян хатан байдлыг санал болгодог.

1.2 Бүрэн автомат гагнуурын шугам

Бүрэн автомат гагнуурын шугам нь гагнуурын төхөөрөмжийг ачих, байрлуулах, хавчих, зөөвөрлөх, материалыг зөөвөрлөх, буулгах, шаардлагатай бол шалгах функцтэй нэгтгэдэг. Эдгээр үйлдлүүд нь урьдчилан тодорхойлсон үйлдвэрлэлийн дарааллын дагуу зохицуулагддаг.

Хэрэглээнээс хамааран систем нь автомат эсэргүүцэлтэй гагнуурын машин, автомат лазер гагнуурын төхөөрөмж, робот гагнуурын ажлын станц эсвэл нэгдмэл үйлдвэрлэлийн шугам болгон хамтран ажилладаг олон машиныг ашиглаж болно.

Жишээлбэл, автомашины эд анги, металл хаалт, хуудас металл угсралт эсвэл шинэ эрчим хүчний бүтцийн зарим эд анги үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэгчид гар ажиллагаатай давтагдах ажиллагааг багасгахын тулд автомат байрлал тогтоох, хавчих, гагнах, дамжуулах системийг ашиглаж болно.

Бүрэн автомат гэдэг нь хүний ​​оролцоо шаардлагагүй гэсэн үг биш гэдгийг ойлгох нь чухал. Операторууд материалаа нөхөх, бэхэлгээ солих, тоног төхөөрөмжийг шалгах, засвар үйлчилгээ хийх, үйлдвэрлэлийн тасалдалд хариу арга хэмжээ авах шаардлагатай хэвээр байж магадгүй юм.

Автоматжуулалтын бодит түвшин нь системийн дизайн болон хэрэглэгчийн үйлдвэрлэлийн шаардлагаас хамаарна.

2. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын ялгаа хаанаас гардаг вэ?

Хагас автомат ба бүрэн автомат гагнуурын төхөөрөмжийг харьцуулахдаа үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг зөвхөн гагнуурын хурдаар үнэлж болохгүй. Бүрэн үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

2.1 Гагнуурын мөчлөгийн хугацаа ба ачааллын үр ашиг

Хагас автомат гагнуурын машины үйлдвэрлэлийн мөчлөг нь гар аргаар бэлдэцийг ачих, байрлуулах, хавчих, гагнах, буулгах, чанарын хяналтыг багтааж болно.

Бодит гагнуурын ажиллагаа хэдхэн секунд үргэлжилдэг ч ачаалах, байршуулах нь илүү удаан үргэлжилдэг бол эдгээр гарын авлагын ажил нь машины нийт гаралтыг хязгаарлаж болно.

Бүрэн автомат гагнуурын шугам нь зарим гарын авлагын үйл ажиллагааг багасгахын тулд автомат тэжээлийн механизм, байрлал тогтоох бэхэлгээ, роботын удирдлага эсвэл олон станцын зохион байгуулалтыг ашиглаж болно. Процесс тогтвортой, тоног төхөөрөмжийг зөв тохируулсан тохиолдолд эдгээр сайжруулалт нь үйлдвэрлэлийн нийт мөчлөгийг богиносгож чадна.

Гэсэн хэдий ч автоматжуулалт нь гарцын пропорциональ өсөлтийг үргэлж бий болгодоггүй. Хэрэв гагнуур нь өөрөө мөчлөгийн ихэнх цагийг эзэлдэг бол дангаар нь ачих, буулгах ажлыг автоматжуулах нь хязгаарлагдмал нөлөө үзүүлдэг.

Тиймээс уг системийг үйлдвэрлэлийн гацааг тойрон төлөвлөх ёстой.

2.2 Үйлдвэрлэлийн хэмнэлд гар ажиллагаа явуулах нөлөө

Хагас автомат төхөөрөмж нь операторуудаас үйлдвэрлэлийн зарим үе шатанд оролцохыг шаарддаг. Бодит мөчлөгийн хугацаа нь операторын туршлага, ажлын хэсгийн зохион байгуулалт, боловсон хүчин, ядрах зэргээс хамаарч өөр өөр байж болно.

Бүрэн автомат шугам нь урьдчилан тодорхойлсон дарааллын дагуу програмчлагдсан үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг. Энэ нь дахин давтагдах гарын авлагын даалгавраас үүдэлтэй өөрчлөлтийг багасгаж, үйлдвэрлэлийн хэмнэлийг тогтвортой байлгахад тусална.

Гэсэн хэдий ч тогтвортой автоматжуулсан үйлдвэрлэл нь тогтмол орж ирж буй ажлын хэсгүүд, үнэн зөв бэхэлгээ, байнгын засвар үйлчилгээ, алдаа дутагдлыг үр дүнтэй шийдвэрлэх зэргээс хамаардаг.

Хэрэв ирж буй хэсгүүдийн хэмжээ ихээхэн ялгаатай эсвэл систем байнга зогсдог бол автоматжуулалтын хүлээгдэж буй ашиг тус буурч магадгүй юм.

2.3 Олон станцын зохицуулалт ба тасралтгүй үйлдвэрлэл

Олон гагнуурын цэг эсвэл хэд хэдэн боловсруулалтын үе шат шаардагддаг ажлын хэсгүүдийн хувьд хагас автомат үйлдвэрлэлд дахин байрлал тогтоох, гараар шилжүүлэх, хавчих нэмэлт үйлдлүүд орно. Эдгээр үйл ажиллагаа нь гагнуурын бус хугацааг нэмэгдүүлдэг.

Бүрэн автомат гагнуурын шугам нь олон станцыг зохицуулж, байршил тогтоох, гагнах, зохицуулах, хяналт шалгалтыг төлөвлөсөн дарааллаар нэгтгэх боломжтой. Энэ нь үйл ажиллагааны хооронд хүлээх хугацааг багасгаж болзошгүй.

Жишээлбэл, металл угсралт нь хэд хэдэн гагнуурын цэгийг шаарддаг бөгөөд дараа нь үндсэн шалгалтыг хийдэг. Олон станцын систем нь ажлын урсгалын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд эдгээр үйл ажиллагааг зохицуулах боломжтой.

Гэсэн хэдий ч, илүү олон станцууд нь автоматаар өндөр гаралт гэсэн үг биш юм. Үйлдвэрлэлийн нийт хурд нь хамгийн удаан ажиллагаа, тоног төхөөрөмжийн сул зогсолт, материалын олдоц, солих хугацаа зэргээр хязгаарлагддаг.

2.4 Бүтээгдэхүүний тууштай байдал ба дахин боловсруулалтын хувь хэмжээ

Хагас автомат үйлдвэрлэлд ажлын хэсгийн байрлал, үйл ажиллагааны арга нь операторуудын хооронд харилцан адилгүй байж болно. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь гагнуурын тууштай байдалд нөлөөлдөг, ялангуяа бэхэлгээ эсвэл байрлуулах аргууд хангалттай стандартчилагдаагүй үед.

Бүрэн автомат систем нь тодорхой өөрчлөлтийн эх үүсвэрийг багасгахын тулд зориулалтын бэхэлгээ, програмчлагдсан хөдөлгөөн, зохих хяналтын функцийг ашиглаж болно.

Гэсэн хэдий ч автоматжуулалт нь гагнуурын чанарыг баталгаажуулж чадахгүй. Процессын параметрүүд, материалын нөхцөл, бэхэлгээний загвар, электродын элэгдэл, лазер гагнуурын нөхцөл зэргийг зохих ёсоор хянах шаардлагатай.

Чанарын шаардлага хангасан бүтээгдэхүүний хувьд үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийг сонгохоос өмнө гагнуурын бат бэх, гадаад төрх, хэмжээсийн хүлцэл, хэв гажилтын хязгаар, хяналтын аргыг тодорхойлох ёстой. Дараа нь санал болгож буй шийдлийг баталгаажуулахын тулд гагнуурын дээжийн туршилтыг ашиглана.

3. Хагас автомат ба бүрэн автомат гагнуурын төхөөрөмж: Гол ялгаа

Эдгээр нь ерөнхий харьцуулалт юм. Бодит гүйцэтгэл нь машины тохиргоо, гагнуурын процесс, ажлын хэсгийн дизайн, үйлдвэрлэлийн нөхцөл, автоматжуулалтын түвшингээс хамаарна.

4. Тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт ба хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг хэрхэн харьцуулах вэ

Хагас автомат гагнуурын машиныг бүрэн автомат гагнуурын шугамтай харьцуулахдаа анхны худалдан авах үнэ нь шийдвэрийн зөвхөн нэг хэсэг юм.

Үйлдвэрлэгчид нийт хөрөнгө оруулалтыг тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд хүлээгдэж буй үйлдвэрлэлийн үр өгөөжтэй харьцуулах ёстой.

4.1 Тоног төхөөрөмжийн анхны хөрөнгө оруулалт

Хагас автомат төхөөрөмж нь ерөнхийдөө илүү хялбар тохиргоотой байдаг, учир нь операторууд ачаалах, байршуулах, зохицуулах зарим ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь анхны хөрөнгө оруулалтыг бууруулахад тусална.

Бүрэн автомат гагнуурын шугам нь нэмэлт бэхэлгээ, дамжуулагч, робот систем, мэдрэгч, аюулгүй байдлын хамгаалалт, хяналтын систем, нэгтгэх ажлыг шаарддаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь анхны зардлыг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Гэсэн хэдий ч үнийн бодит зөрүү нь гагнуурын процесс, станцын тоо, бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй байдал, шаардлагатай мөчлөгийн хугацаа, автоматжуулалтын хамрах хүрээ зэргээс хамаарна.

Энгийн автомат ажлын станц нь нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн шугамаас бага хөрөнгө оруулалт шаарддаг тул тодорхой тоног төхөөрөмжийн үнийн саналыг ашиглан хоёр сонголтыг харьцуулах хэрэгтэй.

4.2 Хөдөлмөрийн зардлын хэмнэлт

Хөдөлмөр нь ихэвчлэн автоматжуулалтын шийдвэр гаргахад чухал хүчин зүйл болдог.

Хагас автомат машин нь оператороос ажлын хэсгүүдийг ачих, эд ангиудыг байрлуулах, бэлэн бүтээгдэхүүнийг зайлуулах, гагнуурын процессыг хянах шаардлагатай байж болно.

Автоматжуулсан систем нь эдгээр давтагдах ажлуудад шаардагдах шууд гар ажлын хэмжээг багасгаж чадна. Үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтаас хамааран нэг оператор нь ажлын хэсэг бүрийг тасралтгүй ажиллуулахын оронд олон станцыг хянах эсвэл материал дүүргэх, шалгах боломжтой байж болно.

Гэхдээ хөдөлмөрийн хэмнэлтийг автоматаар тооцож болохгүй. Шинжилгээ нь материал бэлтгэх, шугамын хяналт, засвар үйлчилгээ, чанарын хяналт зэрэг автоматжуулалтаас өмнө болон дараа нь боловсон хүчний бодит шаардлагыг харгалзан үзэх ёстой.

4.3 Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал ба нэмэлт бүтээгдэхүүн

Хэрэв үйлдвэрлэгч одоо байгаа хагас автомат төхөөрөмжийг ашиглан хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээг хангаж чадахгүй бол нэмэлт үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь бизнесийн үнэ цэнийг бий болгож болзошгүй юм.

Жишээлбэл, автоматжуулсан гагнуурын шугам нь ачаалах хугацааг багасгаж, станцуудын хоорондын уялдаа холбоог сайжруулж эсвэл олон гагнуурын ажиллагааг илүү үр дүнтэй дарааллаар гүйцэтгэх боломжийг олгодог.

Харин онолын нэмэлт хүчин чадал нь хангалттай эрэлт хэрэгцээтэй, үйлдвэрлэлийн систем найдвартай ажиллаж чадах үед л үнэ цэнийг бий болгодог.

Хөрөнгө оруулалт хийхээсээ өмнө машины онолын мөчлөгийн хугацааг зүгээр л харьцуулахаас илүүтэйгээр борлуулах боломжтой бүтээгдэхүүний өсөлтийг тооцоол.

4.4 Чанарын зардал ба дахин боловсруулалт

Гагнуурын үр дүн нийцэхгүй байгаа нь дахин боловсруулалт хийх, хаягдал, нэмэлт шалгалт хийх, хүргэх хугацааг хойшлуулахад хүргэдэг.

Сайн зохион бүтээгдсэн автоматжуулсан систем нь байршлын давталтыг сайжруулж, гагнуурын дарааллыг хянах замаар тодорхой өөрчлөлтийг бууруулж чадна.

Гэсэн хэдий ч чанарын бодит сайжруулалтыг туршилтаар баталгаажуулах ёстой. Буруу зохион бүтээгдсэн бэхэлгээ, тогтворгүй материал, тохиромжгүй параметрүүд эсвэл үйл явцын хангалтгүй хяналт зэрэг нь согог үүсгэдэг.

ROI-ийг тооцоолохдоо үйлдвэрлэлийн өгөгдөл эсвэл үндэслэлтэй баталгаажуулалтын төлөвлөгөөнд тулгуурласан тохиолдолд л дахин боловсруулалт болон хаягдлын боломжит бууралтыг оруулна.

4.5 Засвар үйлчилгээ ба зогсолт

Хагас автомат машинууд нь ерөнхийдөө автоматжуулалтын нэгдсэн бүрэлдэхүүн хэсэг багатай байдаг ч засвар үйлчилгээний шаардлага нь төхөөрөмжийн төрөл, тохиргооноос хамаардаг.

Бүрэн автомат шугамууд нь нэмэлт идэвхжүүлэгч, мэдрэгч, дамжуулагч, робот, хяналтын бүрэлдэхүүн хэсэг, аюулгүй байдлын системийг багтааж болно. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зохих засвар үйлчилгээ шаарддаг бөгөөд алдааг олж засварлах нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.

Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн шаардлагыг найдвартай хангасан автомат шугам нь хөдөлмөр их шаарддаг ачааллыг бууруулж, тогтвортой гарцыг дэмждэг.

Үйлдвэрлэгчид хүлээгдэж буй засвар үйлчилгээний зардал, сэлбэг хэрэгсэл, үйлчилгээний дэмжлэг, сул зогсолттой холбоотой үйлдвэрлэлийн боломжит алдагдлыг үнэлэх ёстой.

5. Гагнуурын автоматжуулалтын ROI тооцоолох энгийн арга

Практик ROI үнэлгээ нь нэмэлт хөрөнгө оруулалтыг автоматжуулалтын төслөөс ирэх жилийн санхүүгийн үр өгөөжтэй харьцуулах ёстой.

Эхлээд нэмэлт хөрөнгө оруулалтыг тооцоол.

Нэмэлт хөрөнгө оруулалт = Бүрэн автомат системийн зардал − Хагас автомат системийн зардал

Дараа нь жилийн цэвэр ашгийг тооцоолно уу:

Жилийн цэвэр ашиг = Хөдөлмөрийн хэмнэлт + Чанартай холбоотой баталгаажсан хэмнэлт + Үйлдвэрлэлийн нэмэлт хувь нэмэр - Ашиглалтын болон засвар үйлчилгээний нэмэлт зардал

Нэмэлт үйлдвэрлэлийн хувь нэмэр нь зөвхөн үйлдвэрлэсэн нэмэлт бүтээгдэхүүний нийт үнэ биш, харин борлуулах боломжтой бүтээгдэхүүнээс бий болсон бодит ашгийг тусгах ёстой.

Дараа нь эргэн төлөгдөх энгийн тооцоо нь:

Эргэн төлөгдөх хугацаа = Нэмэлт хөрөнгө оруулалт ÷ Жилийн цэвэр ашиг

Жишээлбэл, бүрэн автомат гагнуурын шугам нь тохиромжтой хагас автомат шийдлээс 150,000 долларын үнэтэй гэж бодъё. Хэрэв баталгаажсан жилийн цэвэр ашиг нь 50,000 доллар бол нөхөн төлөх энгийн хугацаа гурван жил болно.

Энэ бол тоног төхөөрөмжийн бодит гүйцэтгэлийн таамаглал биш харин ил тод жишээ юм. Бодит тооцоололд үйлдвэрлэгчийн үнийн санал, боловсон хүчний бодит зардал, үйлдвэрлэлийн бүртгэл, засвар үйлчилгээний тооцоо, хүлээгдэж буй эрэлт хэрэгцээ зэргийг ашиглана.

Хэрэв жилийн цэвэр ашиг нь тэг эсвэл сөрөг байвал төсөл нь эдгээр таамаглалын дагуу эерэг энгийн нөхөн олговоргүй болно.

Илүү бүрэн санхүүгийн үнэлгээ хийхийн тулд үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа, санхүүжилтийн зардал, элэгдэл, татвар, үлдэгдэл үнэ, үйлдвэрлэлийн эрэлтийн өөрчлөлт зэргийг харгалзан үзэх ёстой.

6. Аль үйлдвэрлэлийн хувилбарууд нь хагас автомат төхөөрөмжид илүү тохиромжтой вэ?

Хагас автомат гагнуурын төхөөрөмж нь дараах тохиолдолд илүү практик сонголт байж болно.

Жижиг багц үйлдвэрлэл

Захиалгын тоо хязгаарлагдмал үед бүрэн автомат шугам нь нэмэлт хөрөнгө оруулалтаа зөвтгөх хангалттай ажиллах цаггүй байж болно.

Хагас автомат машин нь тоног төхөөрөмжийн зардлыг хянахын зэрэгцээ шаардлагатай гагнуурын чадварыг хангаж чадна.

Олон төрлийн үйлдвэрлэл

Төрөл бүрийн ажлын хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэгчид хэмжээс, бэхэлгээ, гагнуурын параметрүүдийг байнга өөрчлөх шаардлагатай болдог.

Солигддог багаж хэрэгсэл бүхий уян хатан хагас автомат машин нь өөрчлөгдөж буй үйлдвэрлэлийн шаардлагад дасан зохицоход хялбар байж болно.

Баталгаажаагүй гагнуурын процессууд

Хэрэв гагнуурын процесс бүрэн тогтоогдоогүй бол бүрэн автоматжуулсан шугамд нэн даруй хөрөнгө оруулалт хийх нь шаардлагагүй эрсдэлийг бий болгоно.

Илүү практик арга бол гагнуурын процессыг дээжээр баталгаажуулах, шаардлагатай чанарын стандартыг баталгаажуулах, цаашдын автоматжуулалтыг зөвтгөх эсэхийг шийдэхийн өмнө тогтвортой үйлдвэрлэлийн аргыг бий болгох явдал юм.

Хязгаарлагдмал автоматжуулалтын төсөв

Төсвийн хязгаарлалттай үйлдвэрлэгчдийн хувьд стандарт машиныг сайжруулсан бэхэлгээ эсвэл сонгосон автоматжуулалтын функцээр шинэчлэх нь илүү удирдаж болох эхний алхам болж чадна.

Дараа нь компани илүү нарийн төвөгтэй автоматжуулалтад хөрөнгө оруулахаасаа өмнө үйлдвэрлэлийн бодит үр дүнг үнэлэх боломжтой.

7. Бүрэн автомат гагнуурын шугамд ямар үйлдвэрлэлийн хувилбарууд илүү тохиромжтой вэ?

Бүрэн автомат гагнуурын шугам нь үйлдвэрлэлийн шаардлага тогтвортой, автоматжуулалтын ашиг тусыг тодорхой харуулсан тохиолдолд илүү тохиромжтой байж болно.

Тогтвортой, их хэмжээний үйлдвэрлэл

Хэрэв үйлдвэрлэгч ижил эсвэл ижил төрлийн бэлдэцийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг бол тусгай зориулалтын автомат шугам нь гар ажиллагаатай давталтыг багасгаж, илүү их гаралтыг дэмждэг.

Гэсэн хэдий ч хүлээгдэж буй үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь системийг үр дүнтэй ашиглахад хангалттай байх ёстой.

Хөдөлмөрийн өндөр шаардлага бүхий давтагдах үйл ажиллагаа

Хэрэв операторууд ажлын хэсгүүдийг дахин дахин ачих, байрлуулах, шилжүүлэх, буулгахад ихээхэн хэмжээний цаг зарцуулдаг бол автоматжуулалт нь гар ажиллагаатай харьцах ажиллагааг бууруулж, ажлын урсгалын үр ашгийг дээшлүүлнэ.

Үйл ажиллагаа бүрийг үнэлгээгүйгээр автоматжуулахаас илүү тодорхой тодорхойлсон саад бэрхшээлийг автоматжуулах нь бизнесийн хамгийн хүчтэй тохиолдол юм.

Олон гагнуурын станц эсвэл нарийн төвөгтэй процессын дараалал

Бүтээгдэхүүн нь олон гагнуурын цэг эсвэл хэд хэдэн уялдаа холбоотой үйл ажиллагаа шаарддаг бол нэгдсэн шугам нь шаардлагагүй шилжүүлэг, хүлээх хугацааг багасгадаг.

Системийг бодит үйл явцын дараалал, шаардагдах чанарын стандартууд, зорилтот мөчлөгийн цаг хугацааны дагуу төлөвлөх ёстой.

Дахин давтагдах өндөр шаардлага

Тогтвортой гагнуурын байрлал, давтагдах үйлдвэрлэлийн цикл шаардагддаг хэрэглээний хувьд автоматжуулалт нь машины хөдөлгөөн болон ажлын хэсгүүдийн зохицуулалтыг стандартчилахад тусална.

Тохиромжтой бэхэлгээ, тогтвортой гагнуурын параметрүүд, зохих чанарын хяналт нь найдвартай үр дүнд хүрэхэд зайлшгүй шаардлагатай хэвээр байна.

8. Хагас автомат ба бүрэн автомат гагнуурын төхөөрөмжийг хэрхэн сонгох вэ

Тоног төхөөрөмжийн үнийн санал авахын өмнө үйлдвэрлэгчид дараах хүчин зүйлсийг үнэлэх ёстой.

1. Ажлын хэсгийн материал ба бүтэц

Материал, зузаан, хэмжээс, үе мөчний дизайн, гагнуурын байршил, электрод эсвэл гагнуурын толгойд нэвтрэх хязгаарлалт зэргийг тодорхойлох.

2. Гагнуурын үйл явц ба чанарын шаардлага

Аппликешн нь эсэргүүцлийн цэгийн гагнуур, проекцийн гагнуур, лазер гагнуур эсвэл өөр тохиромжтой процесс шаардлагатай эсэхийг баталгаажуулна уу. Шаардлагатай гагнуурын бат бэх, гадаад төрх байдал, хяналтын шалгуурыг тодорхойлох.

3. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ ба мөчлөгийн хугацаа

Өдөр тутмын хүлээгдэж буй гарц, ажлын цаг, ээлжийн тоо, ажлын хэсэг тутамд шаардагдах мөчлөгийн хугацааг тооцоол.

4. Бүтээгдэхүүний нэр төрөл, өөрчлөлтийн давтамж

Бүтээгдэхүүн хэр олон удаа өөрчлөгдөж, тоног төхөөрөмжид сольж болох бэхэлгээ, тохируулгатай багаж хэрэгсэл эсвэл өөр өөр гагнуурын програм хэрэгтэй эсэхийг тодорхойлох.

5. Одоогийн үйлдвэрлэлийн гацаа

Гагнуур хийх, ачих, байрлуулах, буулгах, шалгах, материал шилжүүлэхэд зарцуулсан цагийг хэмжинэ. Аль үйл ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийг үнэхээр хязгаарлаж байгааг тодорхойлох.

6. Хөрөнгө оруулалтын төсөв, хүлээгдэж буй өгөөж

Тоног төхөөрөмжийн нэмэлт зардлыг бодит хөдөлмөрийн хэмнэлт, чанарыг сайжруулах, борлуулах боломжтой бүтээгдэхүүн, үйл ажиллагааны зардалтай харьцуул.

7. Үйлдвэрийн зохион байгуулалт, техникийн дэмжлэг

Суурилуулалтын зай, материалын урсгал, цахилгааны шаардлага, аюулгүй байдлын хамгаалалт, операторын сургалт, засвар үйлчилгээний чадвар, борлуулалтын дараах дэмжлэг зэргийг анхаарч үзээрэй.

Эдгээр хүчин зүйлүүд нь автоматжуулалтын түвшин эсвэл худалдан авах үнийг харьцуулахаас илүүтэйгээр тоног төхөөрөмжийг сонгоход илүү найдвартай үндэслэл болдог.

9. Гагнуурын үйл явцын үнэлгээ яагаад автоматжуулалтаас өмнө ирэх ёстой вэ?

Хагас автомат машин эсвэл бүрэн автомат гагнуурын шугамд хөрөнгө оруулахаасаа өмнө үйлдвэрлэгчид гагнуурын процесс нь өөрөө ажлын хэсэгт тохирох эсэхийг баталгаажуулах ёстой.

Тохиромжгүй гагнуурын процесс нь автоматжуулсан учраас найдвартай болж чадахгүй.

Эсэргүүцлийн гагнуурын хувьд ажлын хэсгийн материал, зузаан, электродын зохион байгуулалт, гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацаа, электродын хүч, бэхэлгээний загвар зэргийг багтааж болно.

Лазер гагнуурын хувьд үнэлгээнд материалын төрөл, зузаан, холболтын тохируулга, лазерын хүч, гагнуурын хурд, цацрагийн тохиргоо, хамгаалалтын шаардлага зэргийг багтааж болно.

Бодит параметрүүдийг зохих туршилтаар тогтоож, бүтээгдэхүүний чанарын стандартын дагуу баталгаажуулах ёстой.

Гагнуурын дээжийн туршилтууд нь санал болгож буй процесс нь шаардлагатай гагнуурын хүч чадал, гадаад төрх байдал, тууштай байдал, үйлдвэрлэлийн мөчлөгт хүрч чадах эсэхийг тодорхойлоход тусална.

Процессыг баталгаажуулсны дараа тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч нь стандарт машин, хагас автомат ажлын станц эсвэл бүрэн автомат үйлдвэрлэлийн шугам нь хамгийн тохиромжтой сонголт эсэхийг үнэлэх боломжтой.

Энэхүү дараалал нь гагнуурын үндсэн шаардлагыг ойлгохоос өмнө автоматжуулалтад хөрөнгө оруулах эрсдлийг бууруулахад тусалдаг.

10. Өөрийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд тохирсон гагнуурын шийдлийг сонго

Хагас автомат төхөөрөмж эсвэл бүрэн автомат гагнуурын шугам нь илүү сайн эсэх талаар ганц хариулт байдаггүй.

Хагас автомат тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн жижиг багц, олон төрлийн бүтээгдэхүүн, уян хатан үйлдвэрлэл, анхны хөрөнгө оруулалтыг удирдах боломжтой байх шаардлагатай програмуудад тохиромжтой.

Бүрэн автомат гагнуурын шугамууд нь тогтвортой, өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэл, дахин давтагдах ажиллагаа, зохицуулалттай автоматжуулалт нь гарц, тууштай байдал, хөдөлмөрийн үр ашгийг хэмжиж болохуйц сайжруулж чадах процессуудад илүү их үнэ цэнийг санал болгож чадна.

Хамгийн сайн шийдвэр нь баталгаажсан гагнуурын үр дүн, үйлдвэрлэлийн бодит өгөгдөл, тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, ROI-ийн бодит тооцоонд үндэслэсэн байх ёстой.

Гагнуурын тоног төхөөрөмжид яагаад Pudian сонгох хэрэгтэй вэ?

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd (PDKJ) нь эсэргүүцэлтэй гагнуурын машин, спот гагнуурын машин, лазер гагнуурын машин, гагнуурын автомат шийдлээр мэргэшсэн гагнуурын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч юм.

PDKJ нь үйлдвэрлэгчдэд ажлын хэсгийн материал, гагнуурын шаардлага, үйлдвэрлэлийн мөчлөг, автоматжуулалтын хэрэгцээг үнэлэх, стандарт эсвэл хагас автомат машинаас эхлээд тохируулсан автомат гагнуурын систем хүртэл тохирох тоног төхөөрөмжийн тохиргоог тодорхойлоход тусалдаг.

Гагнуурын үйл явцын үнэлгээ болон дээжийн гагнуурын туршилтыг үнэ төлбөргүй авахын тулд ажлын хэсгүүдээ бидэнд илгээнэ үү. Тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулахаасаа өмнө гагнуурын процессыг шалгаж, автоматжуулалтын практик шаардлагыг үнэлж, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, төсөвтөө тохирсон шийдлийг сонго.

PDKJ-тэй холбогдож гагнуурын төслөө хэлэлцэж, үйлдвэрлэлийн процесст тохирох шийдлийг хайж олоорой.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

И-мэйл: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713