Спот гагнуур нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг эсэргүүцлийн гагнуурын процессуудын нэг юм. Энэ нь ихэвчлэн автомашины эд анги, хуудас металл үйлдвэрлэл, тоног төхөөрөмж, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, тавилга, электроник, шинэ эрчим хүчний бүтээгдэхүүн болон бусад салбарт ашиглагддаг.

Металл хайлуулахын тулд төвлөрсөн лазерын энергийг ашигладаг лазер гагнуураас ялгаатай нь спот гагнуур нь металл ажлын хэсгүүдийн хоорондох контактын хэсэгт гагнуурын гүйдэл дамжин өнгөрөх үед үүссэн цахилгаан эсэргүүцлийн дулааныг ашигладаг. Даралтыг электродоор дамжуулж, орон нутгийн гагнуурын холбоос үүсгэдэг.

ойлгох нь Спот гагнуурын машины ажиллах зарчмыг үйлдвэрлэгчдэд материал, зузаан, гагнуурын цэгийн шаардлага, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн дагуу тохирох тоног төхөөрөмжийг сонгоход тусална. Энэ нь мөн гагнуурын параметрийн тохируулга, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ хийх суурь болдог.

1. Спот гагнуурын машин хэрхэн ажилладаг вэ?

Спот гагнуур нь ердийн эсэргүүцлийн гагнуурын процесс юм. Гагнуурын явцад хоёр ба түүнээс дээш металл ажлын хэсгүүд давхцаж, электродууд нь ажлын хэсгүүдэд дарамт учруулдаг. Үүний зэрэгцээ гагнуурын цахилгаан хангамж нь ажлын хэсгүүдээр дамжуулан гагнуурын өндөр гүйдлийг дамжуулдаг.

Цахилгаан гүйдэл металлаар дамжих үед ажлын хэсгүүд болон контактын интерфейс дэх эсэргүүцэл нь дулааныг үүсгэдэг. Үндсэн хамаарлыг Joule халаалтын тэгшитгэлээр тодорхойлж болно .

Q = I⊃2;Rt

Хаана:

• Q = үүссэн дулаан

• I = гагнуурын гүйдэл

• R = гагнуурын талбайн цахилгаан эсэргүүцэл

• t = гагнуурын хугацаа

Гагнуурын талбайд хангалттай дулаан үүсэх үед орон нутгийн металл нь тохиромжтой температурт хүрч, хайлсан гагнуурын бөөмийг үүсгэдэг. Гүйдэл зогссоны дараа электродууд даралтыг үргэлжлүүлж, гагнуурын хэсэг хөргөж, хатуурч, эцсийн цэгийн гагнуур үүсгэдэг.

Тиймээс спот гагнуурын чанарыг зөвхөн нэг параметрээр тодорхойлдоггүй. Энэ нь хослолоос хамаарна. гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацаа, электродын даралт, материалын шинж чанар, электродын байдал болон бусад үйл явцын хүчин зүйлсийн .

2. Спот гагнуурын үйл явцын үндсэн үе шатууд юу вэ?

Спот гагнуурын бүрэн мөчлөг нь ерөнхийдөө хэд хэдэн үндсэн үе шатыг агуулдаг.

Электрод руу ойртох ба шахах

Дээд ба доод электродууд нь байрлал руу шилжиж, ажлын хэсгүүдэд даралт өгдөг. Энэ нь ажлын хэсгүүд болон электродуудын хоорондох холбоог сайжруулдаг.

Гагнуурын гүйдэл

Гагнуурын цахилгаан хангамж нь ажлын хэсгүүдээр гүйдэл дамжуулдаг. Холбоо барих хэсгийн эсэргүүцэл нь орон нутгийн дулааныг үүсгэдэг.

Гагнуурын цул үүсэх

Дулаан хуримтлагдсаар байгаа тул гагнуурын талбайн температур нэмэгдэж, орон нутгийн хайлсан бүс үүсдэг. Үүнийг гэж нэрлэдэг гагнуурын цул .

Барьж хөргөх

Гагнуурын гүйдэл зогссоны дараа электродууд даралтыг үргэлжлүүлнэ. Гагнуурын хэсэг нь даралтын дор хөргөж, хатуурдаг.

Электродыг суллах

Гагнуур тогтворжсоны дараа электродууд ажлын хэсгийг суллаж, машин дараагийн гагнуурын мөчлөгт шилждэг.

Автоматжуулсан үйлдвэрлэлд эдгээр үе шатуудыг програмчилж, автоматаар давтаж, өндөр хурдтай, олон цэгт гагнуур хийх боломжтой.

3. Яагаад спот гагнуурын машин тогтвортой гагнуур хийж чадах вэ?

Спот гагнуурын гол хэсэг нь гагнуурын талбайд хангалттай, хяналттай дулааныг бий болгодог.

Жоулийн халаалтын тэгшитгэлийн дагуу гагнуурын гүйдэл нь дулаан үүсгэхэд ихээхэн нөлөөлдөг. Гүйдлийн хүчийг нэмэгдүүлэх нь гагнуурын талбайд үүсэх дулааныг ихэсгэдэг бол гагнуурын хугацаа нь нийт дулааны оролтод нөлөөлдөг.

Гэсэн хэдий ч илүү их гүйдэл, гагнуурын хугацаа урт байх нь илүү сайн гагнуур хийх албагүй.

Хэрэв гагнуурын гүйдэл хэтэрхий бага эсвэл гагнуурын хугацаа хэтэрхий богино байвал гагнуурын хэсэг нь хэтэрхий жижиг байж болох тул гагнуурын хүч хангалтгүй болно.

Хэрэв гүйдэл хэт өндөр эсвэл гагнуурын хугацаа хэт урт байвал дараахь асуудлууд гарч ирнэ.

• Хэт их шүрших

• Шатах

• Хэт их догол

• Электродын элэгдэл

• Тогтворгүй гагнуур үүсэх

тохиолдож болно.

Тиймээс бодит үйлдвэрлэл нь гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацаа, электродын даралтын хооронд тохирсон тэнцвэрийг шаарддаг.

4. Спот гагнуурт электродын даралт ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Электродын даралт нь спот гагнуурын процессын чухал үзүүлэлт юм.

Электродын даралт нь:

• Ажлын хэсгүүдийг хооронд нь хавчих

• Цахилгаан холбоог сайжруулах

• Гагнуурын талбайг тогтворжуулах

• Холбоо барих эсэргүүцлийг хянах

• Гагнуурын бөөм үүсэх ба хөргөлтийг дэмжих

Хэрэв электродын даралт хэт бага байвал ажлын хэсгүүдийн хоорондын холбоо муу байгаа нь орон нутгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, хэт халах, цацах, шатаах зэрэгт хүргэдэг.

Хэрэв электродын даралт хэт өндөр байвал энэ нь гагнуурын талбайд үр дүнтэй эсэргүүцлийг бууруулж, дулаан үүсэхэд нөлөөлдөг. Энэ нь электродын хэт их доголдлыг үүсгэж болзошгүй.

Иймд гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацаа, электродын даралтыг ажлын хэсгийн материал, зузаанаас хамааран тохируулна.

5. Спот гагнуурын машины гагнуурын үндсэн параметрүүд юу вэ?

Спот гагнуурын машин ажиллуулахдаа хэд хэдэн параметрүүд онцгой чухал байдаг.

Гагнуурын гүйдэл

Гагнуурын гүйдэл нь ажлын хэсгийг дамжин өнгөрөх цахилгаан гүйдлийн хэмжээг тодорхойлдог бөгөөд гагнуурын дулаанд нөлөөлөх гол хүчин зүйлүүдийн нэг юм.

Гагнуурын цаг

Гагнуурын хугацаа нь ажлын хэсэг дээр гагнуурын гүйдэл хэр удаан ажиллахыг тодорхойлж, нийт дулааны оролтод шууд нөлөөлдөг.

Электродын даралт

Электродын даралт нь гагнуурын талбайд холбоо барих нөхцөл, эсэргүүцэлд нөлөөлдөг.

Электродын хэмжээ ба хэлбэр

Электродын үзүүр нь гүйдлийн нягт болон гагнуурын бөөмийн хэмжээд шууд нөлөөлдөг.

Гагнуурын дараалал

Шахах хугацаа, гагнуурын хугацаа, барих хугацаа, олон үе шаттай гүйдлийн профиль зэрэг параметрүүд нь гагнуурын ерөнхий тогтвортой байдалд нөлөөлж болно.

Эдгээр параметрүүдийг материал, зузаан, үе мөчний бүтэц, гагнуурын шаардлага, үйлдвэрлэлийн нөхцлийн дагуу тохируулах ёстой.

6. Янз бүрийн металлууд яагаад өөр өөр спот гагнуурын параметрүүдийг шаарддаг вэ?

Янз бүрийн металлууд нь цахилгаан дамжуулах чанар, дулаан дамжуулалт, цахилгаан эсэргүүцэл, гадаргуугийн нөхцөлд өөр өөр байдаг. Үүний үр дүнд эсэргүүцлийн спот гагнуурын үед тэд өөр өөр үйлдэл хийдэг.

Нийтлэг материалууд нь:

• Зэвэрдэггүй ган

• Нүүрстөрөгч багатай ган

• Цайрдсан ган

• Хөнгөн цагааны хайлш

• Зэс ба зэсийн хайлш

Ижил гагнуурын гүйдэл ба электродын даралтыг ашигласан ч гагнуурын гүйцэтгэл ихээхэн ялгаатай байж болно.

Материалын зузаан нь гагнуурын процесст бас нөлөөлдөг.

Тиймээс спот гагнуурын параметрүүдийг нэг материал эсвэл ажлын хэсгээс нөгөө рүү хуулж болохгүй. Тохиромжтой процессын параметрүүдийг тодорхойлохын тулд гагнуурын бодит туршилтыг хийхийг зөвлөж байна.

7. Спот гагнуур яагаад заримдаа сул бат бэх, жигд бус чанар эсвэл хэт их цацдаг вэ?

Гагнуурын нийтлэг асуудалд дараахь зүйлс орно.

• Сул гагнуур

• Тэгш бус гагнуурын цэгүүд

• Гагнуурын хүч хангалтгүй

• Хэт их шүрших

• Хэт их электродын доголдол

• Тогтворгүй гагнуурын бөөм үүсэх

Эдгээр асуудлууд нь гагнуурын машинаас өөрөөс нь шалтгаалах албагүй.

Боломжит шалтгаанууд нь:

Гагнуурын гүйдэл буруу, гагнуурын тохиромжгүй хугацаа, электродын зохисгүй даралт, элэгдэлд орсон электрод, ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх тос, бохирдол, ажлын хэсгийн буруу байрлал, гагнуурын параметрийн тохиромжгүй байдал.

Жишээлбэл, электродын үзүүрүүд элэгдэх үед гүйдлийн бодит нягтрал болон контактын нөхцөл өөрчлөгдөж, гагнуурын чанар тогтворгүй болно.

Гагнуурын асуудал гарах үед үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмж, гагнуурын параметрүүд, электродууд, ажлын хэсгийн байдал, үйл ажиллагааны явцыг шалгах хэрэгтэй. гагнуурын машиныг гэмтэлтэй гэж шууд тооцохын оронд

8. Спот гагнуурын машинуудын нийтлэг төрлүүд

Өөр өөр төрлийн эсэргүүцлийн спот гагнуурын машинууд нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд зориулагдсан байдаг.

Хувьсах гүйдлийн эсэргүүцлийн цэгийн гагнуурын машин

Хувьсах гүйдлийн гагнуурын машин нь ердийн ээлжит гүйдлийн гагнуурын тэжээлийн эх үүсвэрийг ашигладаг. Эдгээр нь боловсорсон технологитой бөгөөд ерөнхий зориулалтын эсэргүүцлийн гагнуурын олон хэрэглээнд тохиромжтой.

Дунд давтамжийн инвертер DC спот гагнуурын машин

Дунд давтамжийн инвертер технологи нь гагнуурын тэжээлийн хангамжийг илүү нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд гагнуурын хурдан хариу үйлдэл, тогтвортой гүйдлийн гаралтыг санал болгодог.

Эдгээр машинууд нь гагнуурын тууштай байдал, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, үйл явцын хяналт чухал ач холбогдолтой хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг.

Конденсаторыг гадагшлуулах цэгийн гагнуурын машин

Конденсаторыг гадагшлуулах гагнуурын машин нь цахилгаан энергийг хуримтлуулж, гагнуурын явцад хурдан ялгаруулдаг. Эдгээр нь богино хугацаанд эрчим хүч гаргах шаардлагатай нарийн гагнуурын ажилд тохиромжтой байж болно.

Автомат спот гагнуурын төхөөрөмж

Автоматжуулсан спот гагнуурын төхөөрөмж нь тэжээлийн систем, байршил тогтоох төхөөрөмж, робот, олон станцын байгууламж эсвэл бусад автоматжуулалтын системийг нэгтгэх боломжтой.

Энэ төрлийн тоног төхөөрөмж нь их хэмжээний үйлдвэрлэл, дахин давтагдах гагнуурын ажиллагаа шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой.

Ашиглалт бүрт хамгийн тохиромжтой ганц спот гагнуурын машин байдаггүй. Тоног төхөөрөмжийг дагуу сонгох ёстой. материал, зузаан, гагнуурын цэгийн шаардлага, үйлдвэрлэлийн мөчлөг, автоматжуулалтын хэрэгцээний .

9. Үйлдвэрлэгчид спот гагнуурын тууштай байдлыг хэрхэн сайжруулах вэ?

Масс үйлдвэрлэлийн хувьд гагнуурын тууштай байдал нь ихэвчлэн нэг гагнуурын гүйцэтгэлээс илүү чухал байдаг.

Хэд хэдэн хүчин зүйл нь спот гагнуурын тогтвортой байдлыг сайжруулахад тусална.

Гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох

Гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацаа, электродын даралтыг бодит ажлын хэсгийн дагуу тохируулна.

Электродын нөхцөл байдлыг хадгалах

Электродын үзүүрийг тогтмол шалгаж, шаардлагатай бол засах, хувцаслах, солих.

Ажлын хэсгүүдийг цэвэр байлгах

Тос, исэлдэлт, тоос шороо болон бусад бохирдол нь цахилгаан холбоо болон гагнуурын чанарт нөлөөлдөг.

Ажлын хэсгийн байрлалыг сайжруулах

Нарийвчлалтай байрлал нь гагнуурын байршил, гагнуурын нөхцлийг тогтвортой байлгахад тусалдаг.

Тоног төхөөрөмжийн байнгын засвар үйлчилгээ хийх

Цахилгааны систем, пневматик систем, хөргөлтийн систем, электрод, механик эд ангиудыг тогтмол шалгаж байх.

Өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн хувьд автоматжуулсан ачаалал, зориулалтын бэхэлгээ, олон цэгийн гагнуурын систем нь гагнуурын тууштай байдал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг улам сайжруулж чадна.

10. Толбо гагнуурын машиныг хэрхэн зөв сонгох вэ?

Спот гагнуурын машиныг сонгохдоо зөвхөн тоног төхөөрөмжийн нэрлэсэн хүчин чадал дээр тулгуурлах ёсгүй.

Үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Материал → Ажлын хэсгийн зузаан → Гагнуурын цэгийн тоо → Шаардлагатай гагнуурын бат бэх → Үйлдвэрлэлийн мөчлөг → Автоматжуулалтын түвшин → Тоног төхөөрөмжийн тохиргоо

Ердийн хуудас металл болон тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүнийг жижиг багцаар үйлдвэрлэхэд стандарт гарын авлагын спот гагнуурын машин хангалттай байж болно.

Дахин давтагдах гагнуурын үйл ажиллагаа бүхий их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд дунд давтамжийн инвертер спот гагнуурын машин эсвэл автомат эсэргүүцлийн гагнуурын систем илүү тохиромжтой.

Хэрэв нэг бүтээгдэхүүнд олон гагнуурын цэг эсвэл өндөр хурдтай давтагдах гагнуур шаардлагатай бол үйлдвэрлэгчид олон цэг, хос буу, платформ маягийн, гантри загвар эсвэл өөр өөр тохируулсан спот гагнуурын шийдлүүдийг авч үзэж болно.

Олон төрлийн материал, нарийн төвөгтэй ажлын хэсгүүдтэй ажилладаг компаниудын хувьд тоног төхөөрөмж худалдан авахаас өмнө дээжийн бодит туршилт хийхийг зөвлөж байна.

11. Та яагаад спот гагнуурын машин худалдаж авахаасаа өмнө гагнуурын туршилт хийх ёстой вэ?

Тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүд нь ашигтай мэдээлэл өгөх боломжтой боловч тодорхой ажлын хэсгийн гагнуурын бодит гүйцэтгэлийг бүрэн таамаглаж чадахгүй.

Бодит дээжийн туршилт нь дараахь зүйлийг баталгаажуулахад тусална.

• Гагнуурын хүч

• Гагнуурын бөөмийн хэмжээ

• Гагнуурын тууштай байдал

• Цацах түвшин

• Электродын доголдол

• Тасралтгүй гагнуурын тогтвортой байдал

• Гагнуурын мөчлөгийн хугацаа

• Электродын элэгдэл

• Үйлдвэрлэлийн нийт үр ашиг

Дээжийн туршилт нь үйлдвэрлэгчдэд хөрөнгө оруулалт хийхээс өмнө тоног төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн бодит шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг тодорхойлох боломжийг олгодог.

Энэ нь ирээдүйн гагнуурын параметрийн тохиргоонд практик лавлагаа болж чадна.

PDKJ спот гагнуурын машин: Тоног төхөөрөмжийг гагнуурын шаардлагад нийцүүлэх

PDKJ нь мэргэжлийн гагнуурын машин үйлдвэрлэгч юм. дунд давтамжийн инвертер спот гагнуурын машин, хувьсах гүйдлийн эсэргүүцлийн спот гагнуурын машин, конденсаторын цэнэггүй гагнуурын машин, эсэргүүцлийн автомат гагнуурын тоног төхөөрөмжөөр хангадаг

Үйлчлүүлэгчийн материал, зузаан, гагнуурын цэгийн шаардлага, үйлдвэрлэлийн мөчлөг, автоматжуулалтын хэрэгцээнд үндэслэн PDKJ тохиромжтой спот гагнуурын шийдлийг санал болгож болно.

Тоног төхөөрөмж худалдан авахаасаа өмнө үйлчлүүлэгчид ажлын хэсгийн зураг, зураг эсвэл бодит дээжийг өгөх боломжтой. PDKJ нь гагнуурын үйл явцын үнэлгээ, дээжийн туршилтыг үнэ төлбөргүй хийдэг . тоног төхөөрөмжийг сонгохоос өмнө гагнуурын гүйцэтгэлийг шалгахын тулд

Эхлээд бодит бэлдэцийг үнэлж, дараа нь тоног төхөөрөмжийн тохиргоонд тохируулснаар үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийг сонгох эрсдэлийг бууруулж, гагнуурын тууштай байдал, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, гагнуурын ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулж чадна.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

И-мэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713