ဂဟေကိရိယာရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကအခက်အခဲများ 3- ဖောက်သည်များ၏ 90% သည် မှားယွင်းသောအစက်အပြောက်များကို ဂဟေဆော်သူများနှင့် လေဆာဂဟေဆော်သူများကို ရွေးချယ်သည်

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးဆီသို့ ဆက်လက်ရွေ့လျားနေသဖြင့် ဂဟေဆက်ကိရိယာများသည် စက်ရုံများစွာအတွက် အဓိကရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ သို့ရာတွင်၊ ဝယ်ယူသူအများအပြားသည် ၎င်းတို့၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို လျစ်လျူရှုထားကာ ဈေးနှုန်း သို့မဟုတ် စက်ပါဝါကို အဓိကထားအာရုံစိုက်ကြသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော စက်ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူခြင်း၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်တိုအတွင်း အစားထိုးမှုလိုအပ်သည်။

သင်အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သူ သို့မဟုတ် လေဆာဂဟေစက်ကိုဝယ်သည်ဖြစ်စေ ဘုံရွေးချယ်မှုအမှားများကိုရှောင်ကြဉ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေပြီး မလိုအပ်သောကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

Pitfall 1- ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအစား စျေးနှုန်းပေါ်အခြေခံ၍ စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း

အဖြစ်များဆုံးအမှားများထဲမှတစ်ခုမှာ အမှန်တကယ် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ အသက်သာဆုံးစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။

အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် သေးငယ်သောစွမ်းရည်ရှိသော စက်ကိရိယာများကို ဝယ်ယူကြပြီး နောက်ပိုင်းတွင် စက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးမပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိလာရသည်။ အခြားသူများသည် ရိုးရှင်းသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ကြီးမားပြီး ပါဝါမြင့်သော စက်ကိရိယာများကို ဝယ်ယူကြပြီး မလိုအပ်သော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများနှင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်များ မြင့်မားစေသည်။

စက်ပစ္စည်းကို မရွေးချယ်မီ၊ စဉ်းစားပါ။

• ပစ္စည်းအမျိုးအစား (သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ စသည်ဖြင့်)

• ပစ္စည်းအထူ

• အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံ

• နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ

• လိုအပ်သောဂဟေအရည်အသွေး

• အနာဂတ် ထုတ်လုပ်မှု တိုးချဲ့ခြင်း။

မှန်ကန်သောစက်သည် အနိမ့်ဆုံးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းဖြင့် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းမဟုတ်ဘဲ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

Pitfall 2- Spot Welding နှင့် Laser Welding အကြား ကွာခြားချက်ကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

ဂဟေဆော်စက်အားလုံးသည် အလားတူအလုပ်များကို လုပ်ဆောင်သည်ဟု ဝယ်သူအများအပြားက ယူဆကြသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သူများနှင့် လေဆာဂဟေဆော်သူများသည် မတူညီသောအသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Spot Welders

Spot welding စက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူမှတဆင့် ထပ်နေသော စာရွက်သတ္တုနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများတွင်-

• သတ္တုပြားများ တီထွင်ဖန်တီးခြင်း။

• လျှပ်စစ်ဗီဒိုများ

• မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ

• ကြေးနန်းထုတ်ကုန်များ

• အိမ်သုံးပစ္စည်းများ

• ဘက်ထရီ တက်ဘ်များ

• သတ္တုပရိဘောဂ

အားသာချက်များ

• မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု

• လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

• ခိုင်ခံ့သော ဂဟေအဆစ်များ

• အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်စံပြ

လေဆာဂဟေဆော်သူများ

လေဆာဂဟေစက်များသည် အပူအနည်းငယ်သာထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် တိကျသော ဂဟေဆက်များဖန်တီးရန် အာရုံစူးစိုက်ထားသည့် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည်။

၎င်းတို့သည်-

• သံမဏိပစ္စည်းများ

• တိကျသောစာရွက်သတ္တု

• မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း

• အလှဆင်ပစ္စည်းများ

• ဆေးပစ္စည်းတွေ

• ပါးလွှာသောသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။

• ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများ

အားသာချက်များ

• လှပသော weld အသွင်အပြင်

• အပူဒဏ်ခံဇုန်ငယ်

• အနည်းငယ်မျှသာပုံပျက်ခြင်း။

• စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် လျှော့ချပါ။

• လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဂဟေအနေအထားများ

မှားယွင်းသော ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနိမ့်ကျခြင်း သို့မဟုတ် မလိုအပ်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ ဖြစ်ပေါ်စေတတ်သည်။

Pitfall 3- ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ခြုံငုံသုံးသပ်ခြင်း။

ဝယ်ယူသူအများအပြားသည် စက်ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်သော်လည်း ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျစ်လျူရှုကြသည်။

ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်သည်-

• ပါဝါသုံးစွဲမှု

• Electrode သို့မဟုတ် စားသုံးနိုင်သော အစားထိုးမှု

• လေဆာရင်းမြစ် သက်တမ်း

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်

• အပိုပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှု

• စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကြောင့် စက်ရပ်ချိန်

ကနဦးစျေးနှုန်းသက်သာသော စက်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလိုအပ်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားလာနိုင်သည်။

တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော စက်ပစ္စည်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်စက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်မချမီ အောက်ပါအချက်အလက်များကို ပြင်ဆင်ပါ။

• ဂဟေဆက်ပစ္စည်း

• ပစ္စည်းအထူ

• ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ

• ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

• လိုအပ်သော weld အသွင်အပြင်

• ဘတ်ဂျက်အပိုင်း

• အလိုအလျောက်လိုအပ်ချက်များ

ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက်ကို စက်ပစ္စည်းရောင်းချသူများအား အကြံပြုနိုင်စေပါသည်။

နိဂုံး

ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးပါဝါ သို့မဟုတ် အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်းကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် ရိုးရှင်းခြင်းမဟုတ်ပါ။ သင်၏လျှောက်လွှာကိုနားလည်ခြင်း၊ သင့်လျော်သောဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသည် မလိုအပ်သောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကိုလျှော့ချစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။

PDKJ ဂဟေဆော်စက်သည် ခံနိုင်ရည်အားရှိသော ဂဟေဆော်သူများ၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများ၊ လေဆာဂဟေဆက်စက်များနှင့် အမျိုးမျိုးသော ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများအတွက် စိတ်ကြိုက် အလိုအလျောက် ဂဟေဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သင်၏ပစ္စည်းများ၊ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ PDKJ သည် ဂဟေအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အလုံးစုံကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် ကူညီရန် သင့်လျော်သော ဂဟေဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို အကြံပြုနိုင်သည်။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713