လေဆာဂဟေဆော်စက်တစ်ခုသည် ထပ်လောင်းကုသခြင်းမရှိဘဲ Galvanized Sheet များ၊ Stainless Steel နှင့် Aluminum Alloy ကဲ့သို့သော အရာများကို ဂဟေဆော်နိုင်ပါသလား။

သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များ ပေါင်းကူးနိုင်မှု- 

လေဆာဂဟေစက်များသည် သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ စုစည်းထားသော စွမ်းအင်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဇုန်ငယ်သည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဇင့်အလွှာ၏ ရေငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး ဂဟေအရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ နောက်ထပ် ကုသမှုများ-

1. မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး- ဂဟေမဆက်မီ ဆီ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အခြား အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ပြီး စာရွက်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေပါ။ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ချုပ်ရိုးပုံသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. ဇင့်အလွှာကို ဖယ်ရှားခြင်း- ထောင့်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ ဂဟေဆော်ဧရိယာတစ်ဝိုက်တွင် ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းကို စက်ဖြင့်ကြိတ်ကာ၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ချွေးပေါက်များကို လျော့ပါးစေရန် ဂဟေမဆက်မီ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။
3. လေဝင်လေထွက်ပေါက်များ ဒီဇိုင်း- အထပ်လိုက် ပိုက်ဆစ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ သွပ်ရည်စတီးအလွှာများကြားရှိ လေဝင်လေထွက်ပေါက်များကို ဇင့်အငွေ့များ ချောမွေ့စွာ လွတ်မြောက်စေပြီး အဆစ်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
   
   

Stainless Steel Weldability- 

လေဆာဂဟေစက်များသည် stainless steel ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် သံမဏိ၏ သံမဏိ၏ သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိအဆစ်များကို ရရှိနိုင်သည်။ နောက်ထပ် ကုသမှုများ-

1. မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း- ဤအညစ်အကြေးများကို ဂဟေရေကန်ထဲသို့ မဝင်စေရန်နှင့် အညစ်အကြေးများနှင့် ပါဝင်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေရန်အတွက် ဆီ၊ အောက်ဆိုဒ်စကေး၊ သံချေးနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဂဟေမစတင်မီ သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ရပါမည်။
2. အဖြည့်ခံပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ယေဘုယျအားဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ဆင်တူသော အဖြည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည်။ အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိပါက၊ အဖြည့်ခံပစ္စည်းများမထည့်ဘဲ အလိုအလျောက်အရည်ပျော်ဂဟေဆက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အလူမီနီယမ် အလွိုင်း ပေါင်းကူးနိုင်မှု- 

လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းကို အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဂဟေဆော်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များသည် လေဆာအတွက် စုပ်ယူမှုနှုန်း နည်းပါးပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပေါက်ကြားပေါက်နှင့် အပူကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သော်လည်း၊ ကောင်းမွန်သော ဂဟေရလဒ်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတာမှုများနှင့် စက်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များ ချိန်ညှိမှုများမှတစ်ဆင့် ရရှိနိုင်သည်။ နောက်ထပ် ကုသမှုများ-

1. မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း- အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သိပ်သည်းသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်များ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် လေဆာအတွက် ၎င်းတို့၏ စုပ်ယူမှုနှုန်း နည်းပါးခြင်းကြောင့်၊ ကော်ဖတ်ကို ကြိတ်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ဖြင့် သုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လေဆာအတွက် ပစ္စည်း၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
2. ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချိန်ညှိခြင်း- လေဆာစွမ်းအားလှိုင်းပုံစံများကို ချိန်ညှိခြင်း၊ လေဆာရောင်ခြည်ဖြစ်ပွားမှုထောင့်ကို ပြောင်းလဲခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုအသုံးပြုခြင်း စသည်ဖြင့် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထွက်လာသော ပေါက်ကြားပေါက်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ YAG လေဆာများကို အသုံးပြုသောအခါတွင်၊ အပူဓာတ်ဝင်ရောက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ပုံဆောင်ခဲအက်ကွဲကြောင်းများကို လျှော့ချရန် သွေးခုန်နှုန်းလှိုင်းပုံစံကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
3. သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ပေါင်းထည့်ခြင်း- အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ဆူပွိုင့်နိမ့်သော အလွိုင်းဒြပ်စင်အချို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ချွေးပေါက်ငယ်များဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ကူညီပေးနိုင်သည်။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713