ကြေးနီဂဟေဆက်ခြင်းသည် ခက်ခဲသည်၊ သာမန်ဂဟေဆော်စက်များသည် ၎င်းကိုကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။ အထူးနည်းပညာများ လိုအပ်ပါသလား။

၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှုအပြင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြေးနီကို အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ပါဝါ၊ ရေခဲသေတ္တာနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ သို့သော် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ ကြေးနီဂဟေဆက်ခြင်းသည် အော်ပရေတာများအတွက် ခေါင်းကိုက်လေ့ရှိသည် - - weld point များသည် virtual connections၊ porosity နှင့် weld ရန်ပျက်ကွက်မှုများပင်ဖြစ်တတ်သည်။ ယင်းက မလွှဲမရှောင်သာ မေးခွန်းများ ထွက်ပေါ်လာသည်- ကြေးနီဂဟေဆက်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်ခက်ခဲသနည်း။ သာမာန်ဂဟေစက်များသည် ၎င်းကိုကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။ အထူးနည်းပညာလိုအပ်ပါသလား။

 I. ကြေးနီဂဟေဆက်ခြင်း၏ ခက်ခဲမှု- ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများမှ 'မွေးရာပါ စိန်ခေါ်မှုများ'

ကြေးနီဂဟေဆက်ခြင်း၏ မြင့်မားသောအခက်အခဲမှာ အဓိကအားဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ အဓိက 'innate challenges' သုံးခုကို ယူဆောင်လာပေးသည့် ၎င်း၏ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများမှ အဓိက အရင်းခံပါသည်။

ပထမအချက်မှာ 'အပူကို ဖယ်ရှား' သော မြင့်မားသော အပူစီးကူးမှု ဖြစ်သည်။ ကြေးနီ၏အပူစီးကူးမှုသည် ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိထက် ငါးဆခန့်ရှိသည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းအပူကို ကြေးနီပစ္စည်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့စေပြီး သွန်းသောရေကန်အပူချိန်သည် အရည်ပျော်သည့်အဆင့်ထက် ကျော်လွန်နေရန် ခက်ခဲစေသည်။ ၎င်းသည် 'ဂဟေမဖောက်ခြင်း' နှင့် 'ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း' ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် အပူဆုံးရှုံးမှု ပိုမိုသိရှိနိုင်သော 3mm ထက် ပိုထူသော ကြေးနီပစ္စည်းများအတွက် ဖြစ်သည်။

ဒုတိယအချက်မှာ 'သွန်းသောရေကန်' ကို ဖျက်စီးရန် လွယ်ကူသော ဓာတ်တိုးခြင်း ဖြစ်သည်။ ကြေးနီသည် မြင့်မားသောအပူချိန် (300 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်) တွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် လျင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုပြီး ကြေးနီအောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏ ထူထပ်သောအလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤရုပ်ရှင်သည် ကြေးနီ၏ အရည်ပျော်မှတ် 1083 ဒီဂရီထက် အကွာအဝေး 1326 ဒီဂရီအထိ မြင့်မားသည်။ အချိန်မီ မဖယ်ရှားပါက၊ ၎င်းသည် သွန်းသောရေကန်တွင် ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပေါင်းခံအမှတ်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုက်ရိုက်လျော့နည်းစေသည့် porosity နှင့် slag ပါဝင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

တတိယအချက်မှာ 'ဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲစေသည်' ၏ ပြင်းထန်သော အရည်ကြည်ဓာတ်ဖြစ်သည်။ ကြေးနီအရည်သည် သံမဏိအရည်ထက် အရည်ကြည်ပိုရှိသည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ကောင်းစွာမထိန်းချုပ်ပါက ကြေးနီအရည်သည် ဆုံးရှုံးနိုင်ခြေရှိပြီး ဂဟေဆက်မှုညံ့ဖျင်းပြီး ပါးလွှာသော ကြေးနီအပိုင်းအစများ၏ 'လောင်ကျွမ်းသွားခြင်း' ပင်ဖြစ်ပါသည်။

II သာမန်ဂဟေဆော်စက် 'တိုတောင်းခြင်း'- ကြေးနီဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းမပေးနိုင်ပါ။

ကြေးနီ၏ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ရင်ဆိုင်ရပြီး၊ သာမန်ဂဟေစက်များ (သမားရိုးကျဂဟေဆော်သူများနှင့် သာမာန်အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သူများ) သည် မကြာခဏ 'တိုတောင်းခြင်း' ဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ အဓိကပြဿနာများကို ရှုထောင့်နှစ်ရပ်အပေါ် အာရုံစိုက်ထားပါသည်။

တစ်ဖက်တွင်၊ စွမ်းအင်ထွက်ရှိမှုသည် 'မတိကျပါ' ဖြစ်သည်။ သာမန် arc ဂဟေဆော်သူများသည် လက်ရှိနှင့် ဗို့အား ချိန်ညှိမှု အကွာအဝေး ကျဉ်းမြောင်းပြီး စွမ်းအင်များ ကွဲထွက်သွားသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြေးနီ၏ မြင့်မားသော အပူစီးကူးမှုအတွက် စုစည်းပြီး တည်ငြိမ်သော အပူကို မပေးနိုင်ပါ။ အပူသည် မလုံလောက်သဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်၊ သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲပြီး ပါးလွှာသော နံရံများကို လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ သာမန်အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သူများသည် ကြေးနီ၏လျှပ်စီးကြောင်းကို အလွယ်တကူပျံ့သွားစေပြီး လုံလောက်သောသွန်းသောအူတိုင်ကြီးကို ဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲစေသည့် ကြေးနီ၏လျှပ်စီးကူးနိုင်မှုဒဏ်ကို ခံစားနေရသည်။ weld point strength သည် လိုအပ်သော အဆင့်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ 'ဓာတ်တိုးကာကွယ်ခြင်း' ချို့တဲ့မှုရှိသည်။ သာမာန်ဂဟေစက်အများစုတွင် သီးသန့် inert gas protection system မရှိပါ။ ဂဟေဆော်နေစဉ်တွင် ကြေးနီသည် လေနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပြီး အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။勉强 welding ပြီးသွားလျှင်ပင်၊ ဂဟေဆော်သည့်အချက်သည် ဓာတ်တိုးမှုချို့ယွင်းချက်ကြောင့် ပျက်စီးလွယ်ပြီး ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်မဟုတ်ပါ။

III ကြေးနီဂဟေဆော်ခြင်းသည် 'Special Technology' လိုအပ်သည်- အပြည့်အဝ - အပူပေးခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ် အပြည့်အစုံ

ကြေးနီဂဟေဆက်ခြင်း၏အခက်အခဲများကို ကျော်လွှားနိုင်ရန်၊ ဂဟေမဆက်မီ၊ ကာလအတွင်းနှင့် အပြီးတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်မှုအစီအစဥ်တစ်ခုပြုလုပ်ရန် ပစ်မှတ်ထားသော အထူးနည်းပညာကို အသုံးပြုရပါမည်။

ဂဟေမဆက်မီ 'အကြိုကုသမှု' လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ကြေးနီပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကို မြေပြင်နှင့် အက်ဆစ်ဖြင့် ဆေးကြောသင့်သည် - သတ္တုညစ်ညမ်းသောရေကန်ထဲသို့ အညစ်အကြေးများသွန်းလောင်းဝင်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်နှင့် ဆီညစ်ညမ်းမှုကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်ဆေးကြောပါ။ ဒုတိယ၊ ကြေးနီပစ္စည်း၏အထူအတိုင်းအပူပေးခြင်းကိုလုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အထူ 3 မှ 10 မီလီမီတာရှိသော ကြေးနီပစ္စည်းများကို 200 မှ 350 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ကြိုတင်အပူပေးသင့်ပြီး အထူ 10 မီလီမီတာထက် 350 မှ 500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်။ အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူဆုံးရှုံးမှုကို နှေးကွေးစေပြီး သွန်းသောရေကန်၏ တည်ငြိမ်မှုအတွက် အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဂဟေဆော်နေစဉ်တွင် 'တိကျသောစွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှု + ဓာတ်တိုးခြင်းကာကွယ်ခြင်း' လိုအပ်သည်။ MIG ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော စုစည်းစွမ်းအင်ဖြင့် ဂဟေဆက်နည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ Pulsed MIG welding သည် ကြေးနီ၏ အပူဆုံးရှုံးမှုကို ကျော်လွှားပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော လှိုင်းလုံးများမှတဆင့် တခဏအတွင်း မြင့်မားသောစွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။ လေကိုခွဲထုတ်ရန် အာဂွန်အကာအကွယ်နှင့်လည်း ပေါင်းစပ်ထားသည်။ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် 0.01mm အဆင့်တွင် အစက်အပြောက်အရွယ်အစားဖြင့် စွမ်းအင်ကို အာရုံစိုက်ပြီး ကြေးနီကို လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်ကာ ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် အပူဒဏ်ခံဇုန် 0.1 - 0.3 မီလီမီတာအထိ ထားရှိပေးသည်။ ထို့အပြင် မီးစုန်း-ကြေးဂဟေဝိုင်ယာနှင့် ဆီလီကွန်-ကြေးဝါဂဟေဆော်ကြိုးကဲ့သို့သော အထူးဂဟေဆက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ကြေးနီဖြင့် ကောင်းမွန်သောသတ္တုစပ်များဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး အောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ဟန့်တားနိုင်သည်။

ဂဟေဆော်ပြီးနောက် 'အအေးခံခြင်း' လိုအပ်ပါသည်။ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဂွမ်းအမှတ်ကို ချည်နှောင်ကာ ဖြည်းဖြည်းချင်း အေးသွားစေရန်၊ ကြီးမားသော အပူချိန်ကွာခြားမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ရှောင်ရှားပါ။

ကြေးနီဂဟေသည် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်အတွက် အလွန်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိပြီး သာမန်ဂဟေစက်များနှင့် သမားရိုးကျလုပ်ငန်းစဉ်များသည် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ခက်ခဲပါသည်။ သင့်တွင် ကြေးနီဂဟေဆက်ရန် လိုအပ်ချက်များရှိပါက PDKJ ၏ ဂဟေစက်သည် အထူးဓာတ်တိုးကာကွယ်မှု မော်ဂျူးများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဥ်များ တပ်ဆင်ထားသော ကြေးနီဝိသေသလက္ခဏာများအတွက် စွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ထားပြီး ကြေးနီဂဟေဆက်ခြင်း၏ပြဿနာများကို တိကျစွာဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုလွယ်ကူစေကာ welds များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာမခံချက်ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713