သံမဏိမီးဖိုချောင်လက်ကိုင်များ ခိုင်ခံ့ပြီး အလှတရား နှစ်သက်ကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မည်သည့် Spot ဂဟေစက်ကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော အိမ်သုံးထုတ်ကုန်တစ်ခုအနေဖြင့်၊ သံမဏိမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှစ်မျိုးစလုံးတွင် မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီရမည်ဖြစ်သည်။ လက်ကိုင်၏ဂဟေအရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်၏ဂုဏ်သတင်းနှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ လက်ကိုင်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ရုတ်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်းမရှိဘဲ ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်သည့်အချက်များသည် ချောမွတ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းပြီး တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်နေရမည်—အမည်းရောင်၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ညံ့ဖျင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း၏ အမြင်အာရုံကို ပျက်စီးစေရုံသာမက ဖုန်များစုပုံနေသည့် ချွန်ထက်သော အစွန်းများ သို့မဟုတ် ဧရိယာများကိုလည်း ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။

မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတော်တော်များများက ဂဟေဆော်စက်ကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ကြပါတယ်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ၎င်းတို့သည် အားနည်းသော ဂဟေဆက်မှုများနှင့် အလွယ်တကူ ခွာထုတ်နိုင်သည့် လျော့ရဲနေသော လက်ကိုင်များကို တွေ့ကြုံရနိုင်ပြီး ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုနှုန်း မြင့်မားစေသည်။ အခြားကိစ္စများတွင်၊ နောက်ပိုင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းများ လိုအပ်သည်—အချောထည်များ နှစ်ဆတိုးလာပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ထုတ်ကုန်များကို အပိုင်းအစအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သော ကြမ်းရှသော၊ အနက်ရောင် သို့မဟုတ် မညီညာသော ဂဟေဆက်သည့်အချက်များ ပေါ်လာသည်။ သံမဏိမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းလက်ကိုင်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်များကို မကြာခဏနားလည်မှုလွဲနေခြင်းဖြစ်သည်- တိကျသောလက်ရှိအပူထိန်းချုပ်မှု၊ တည်ငြိမ်ပြီး တူညီသောဖိအား၊ နှင့် ကောင်းမွန်သော၊ ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သည့်စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းထက် မမြင်နိုင်သောဂဟေဆော်သည့်အချက်များကို နားလည်မှုလွဲမှားလေ့ရှိသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် သံမဏိမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းလက်ကိုင်များ၏ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး သာမန်အမှားများကိုရှောင်ရှားရန် အသင့်တော်ဆုံးအစက်အပြောက်ဂဟေစက်အမျိုးအစားများ၊ အဓိကရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများနှင့် လက်တွေ့ကျသောအကြံပြုချက်များကို ရှင်းပြထားသည်။ ၎င်းသည် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ခိုင်ခံ့သော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောဂဟေဆက်မှုများနှင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသောအသွင်အပြင်ကိုရရှိစေရန်အတွက် မှန်ကန်သောကိရိယာကိုရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

Ⅰ ဂဟေဆော်ရာတွင် Stainless Steel မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းလက်ကိုင်များတွင် Core Challenges သုံးခုကို နားလည်ခြင်း။

မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းလက်ကိုင်အများစုကို 304 သို့မဟုတ် 201 သံမဏိစာရွက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် အထူ 0.3 မီလီမီတာနှင့် 1.2 မီလီမီတာကြားရှိသည်။ ၎င်းသည် သာမာန်သံမဏိ ဟာ့ဒ်ဝဲဂဟေဆော်ခြင်းထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သော ပါးလွှာသော တိကျစွာ ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ အဓိကစိန်ခေါ်မှုများပါဝင်သည်-

1. ပုံပျက်လွယ်ခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်း

ပါးလွှာသော stainless steel သည် အပူကို လျင်မြန်စွာသယ်ဆောင်ပြီး အလယ်အလတ် အရည်ပျော်မှတ်ရှိသည်။ ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်း အနည်းငယ် မြင့်နေပါက မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း၏ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေကာ မီးလောင်ဒဏ်ရာများ၊ အနက်ရောင် ဂဟေဆက်မှု အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် စာရွက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

2. မြင့်မားသောပုံပန်းသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်များ

လက်ကိုင်များသည် မြင်နိုင်သော အပြင်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ Weld အမှတ်များတွင် အချွန်များ၊ ကွဲအက်မှုများ၊ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် burrs များ မပါဝင်ရပါ။ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ဂဟေဆက်မှု အမှတ်အသားများသည် ထုတ်ကုန်၏ လှပမှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး ပြီးစီးမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။

3. High Strength လိုအပ်ချက်များ

လက်ကိုင်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲ နေ့စဉ် ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ အားနည်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းအတွက် ဘေးကင်းမှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ဂဟေအမှတ်များသည် အပြည့်အဝပေါင်းစပ်မှုရရှိရပါမည်။

Ⅱ Stainless Steel မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းလက်ကိုင်များအတွက် အကြံပြုထားသော Spot Welding Machines

အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများကိုဖြေရှင်းရန်၊ ရိုးရာ AC အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သူများသည် ခွန်အားနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ အရည်အသွေးနှစ်မျိုးလုံးကို ရရှိရန် မလုံလောက်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါ စက်သုံးမျိုးသည် ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာ၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

1. Medium Frequency Inverter DC Spot Welding Machine (စက်မှုလုပ်ငန်းဦးစားပေးရွေးချယ်မှု)

၎င်းသည် သံမဏိမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းလက်ကိုင်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးအများဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပြီး ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အသွင်အပြင်အကြား အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။ 0.3-1.5 မီလီမီတာ သံမဏိလက်ကိုင် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသော အလတ်စားမှ အကြီးစား မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

အဓိကအားသာချက်များ

အလွန်တည်ငြိမ်သော လက်ရှိထွက်ရှိမှုအတွက် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း DC အင်ဗာတာနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။

မီးလောင်ရာလေပင့်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည့် တိကျသော micro-Current ချိန်ညှိမှုကို ခွင့်ပြုသည်။

Pneumatic servo ဖိအားစနစ်သည် တူညီပြီး တည်ငြိမ်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ပံ့ပိုးပေးသည်။

ချို့ယွင်းချက်အနည်းဆုံးဖြင့် သိပ်သည်းပြီး ခိုင်ခံ့သော ဂဟေတုံးများကို ထုတ်လုပ်သည်။

ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ အစက်အပြောက်များသည် မည်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းအဖုအထစ်များမရှိဘဲ အရောင်ဖျော့ဖျော့အဝိုင်းပုံများအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ များစွာသော ကိစ္စများတွင်၊ အလင်းဖြင့် ပွတ်ခြင်းသာ—သို့မဟုတ် လုံးဝ ပွတ်ခြင်းမပြုဘဲ-- အရည်အသွေးမြင့် ပြီးမြောက်မှု ရရှိရန် လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ပြီးနောက်ပိုင်း လုပ်အားနှင့် အချိန်ကို များစွာ လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။

အပိုအကျိုးခံစားခွင့်များ-

ကန့်သတ်ချက်လော့ခ်ချခြင်းသည် အော်ပရေတာများမှ မတော်တဆ ချိန်ညှိမှုများကို တားဆီးပေးသည်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို အာမခံပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

2. Precision Pneumatic AC Spot Welding Machine (အသေးစားနှင့် အလတ်စား အလုပ်ရုံများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှု)

ဤစက်အမျိုးအစားသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အသေးစား အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး အထူးသဖြင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ထားချိန်တွင် ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 0.5-1.2 မီလီမီတာ သံမဏိလက်ကိုင်များအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။

အဓိကအားသာချက်များ

Pneumatic ဖိအားသည် လက်ဖြင့်ခြေလျင်လည်ပတ်သည့်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုတည်ငြိမ်သောစွမ်းအားကိုပေးပါသည်။

ချိန်ညှိနိုင်သော လျှပ်စီးကြောင်းသည် ပါးလွှာသော သံမဏိပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စက နည်းပါးသည်။

၎င်းသည် အစိုင်အခဲ ဂဟေဆော်ခြင်း၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသော အသွင်အပြင်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ များသောအားဖြင့် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အနည်းငယ်သာ ပွတ်ပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။

3. Precision Desktop Spot Welding Machine (အသေးစား သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်လက်ကိုင်များအတွက်)

အဆင့်မြင့်မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း၊ သေးငယ်သိမ်မွေ့သောလက်ကိုင်များ၊ သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သောပုံသဏ္ဍာန်များအတွက်၊ တိကျသောဒက်စ်တော့အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သူသည် ဂဟေဆော်ရာတွင် အမြင့်ဆုံးတိကျမှုကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် 0.3-0.8 မီလီမီတာ အလွန်ပါးလွှာသော သံမဏိလက်ကိုင်များအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။

အဓိကအားသာချက်များ

မြင့်မားသောနေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့်အတူကျစ်လစ်သိပ်သည်းဒီဇိုင်း

အလွန်သေးငယ်သော ဂဟေအမှတ်များဖြင့် micro spot welding လုပ်နိုင်ခြင်း။

Micro-current temperature control သည် ပူလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

ပေါင်းစည်းထားသော နေရာချထားမှု ကိရိယာများသည် လူကိုယ်တိုင် ချိန်ညှိမှု အမှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ဤဖြေရှင်းချက်သည် ပရီမီယံမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး မမြင်နိုင်သော ဂဟေဆော်သည့်အမှတ်အသားများနှင့် သာလွန်သောအသွင်အပြင်ကို လိုအပ်ပါသည်။

Ⅲ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်များအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှု သတ်မှတ်ချက်ငါးခု

မှန်ကန်သောစက်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော်လည်း ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆိုပါနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာအချက်များအပေါ် အာရုံစိုက်သင့်သည်-

1. လက်ရှိ ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု

ပါးလွှာသော သံမဏိဂဟေဆက်ခြင်းသည် မိုက်ခရိုအဆင့် ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ကောင်းမွန်သော လက်ရှိချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့သော weld ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေပြီး အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

2. ဖိအားစနစ်

တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်းသော တွန်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ဂဟေဆက်မှု တူညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော ဖိအားပေးသည့် စနစ်များကို စိတ်ကြိုက်ခြေဖိအားထက် ပိုနှစ်သက်ပါသည်။

3. Electrode ပစ္စည်း

အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်စေသည့် ခရိုမီယမ်-ဇာကွန်နီယမ် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။

4. သင့်လျော်သော ပါဝါရွေးချယ်မှု

ပါဝါမြင့်မားခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်သည်ဟု အထင်မှားခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

အကြံပြုထားသော အပိုင်းများ-

0.3–0.8 mm stainless steel: 10–25 KVA

0.8–1.5 မီလီမီတာ သံမဏိ: 25–63 KVA

အလွန်အကျွံ ပါဝါလွန်ကဲခြင်းသည် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို အလွယ်တကူ လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။

5. လက်တွေ့အရန်အင်္ဂါရပ်များ

တည်နေရာပြကိရိယာများနှင့် ကန့်သတ်သော့ခတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော စက်များသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပါရာမီတာသော့ခတ်ခြင်းသည် မတော်တဆ ချိန်ညှိမှုများကို တားဆီးပေးသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျသေချာစွာ နေရာချထားပေးပါသည်။

Ⅳ ခိုင်ခံ့ပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဂဟေဆက်များရရှိရန် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များ

မှန်ကန်တဲ့ စက်ကိရိယာတွေနဲ့တောင် မှန်ကန်တဲ့ လည်ပတ်မှုက မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါတယ်။

• Workpiece ပြင်ဆင်ခြင်း။

  ဂဟေမဆက်မီ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များမှ ဆီများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဆူးများကို သန့်စင်ပါ။

• Electrode ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

  ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ဂဟေဆက်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် electrode အကြံပြုချက်များကို ပုံမှန်ကြိတ်ပါ။

• ကန့်သတ်စစ်ဆေးမှု

  အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အသေးစားစမ်းသပ်ဂဟေဆော်မှုများနှင့် ချိန်ညှိထားသော လက်ရှိ၊ ဖိအားနှင့် ဂဟေဆက်ချိန်တို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

• ဂဟေဆော်ချိန် အလွန်အကျွံ ရှောင်ပါ။

 အပူလွန်ကဲခြင်းသည် သံမဏိအရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

Ⅴ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ အမြန်စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်

1. အကြီးစားစက်ရုံများနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု-

စွမ်းဆောင်ရည်၊ ခွန်အားနှင့် အသွင်အပြင်ကို အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာအတွက် အကောင်းဆုံးသော အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ DC အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

2. အသေးစားနှင့် အလတ်စား အလုပ်ရုံများ သို့မဟုတ် အသေးစား အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း-

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောဖြေရှင်းချက်အတွက် တိကျသော pneumatic AC အစက်အပြောက်ဂဟေစက်ကို အသုံးပြုပါ။

3. အဆင့်မြင့် စိတ်ကြိုက် မီးဖိုချောင်သုံး ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အလွန်ပါးလွှာသော လက်ကိုင်များ-

မမြင်နိုင်သော ဂဟေအမှတ်အသားများနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အလှအတွက် တိကျသော ဒက်စကွက်ဂဟေစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကယ်၍ သင်သည် မတည်မငြိမ်သော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး၊ အားနည်းသော ဂဟေအဆစ်များ သို့မဟုတ် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေတုံးများကို တွေ့ကြုံနေရပါက ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆော်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

PDKJ သည် 2006 ခုနှစ်ကတည်းက အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များ၊ ဖိုက်ဘာလေဆာဂဟေစက်များနှင့် အလိုအလျောက် ဂဟေဖြေရှင်းနည်းများကို အထူးပြုသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ စက်မှုဂဟေဆက်ခြင်းများတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံများဖြင့်၊ PDKJ သည် တိကျစွာ ဂဟေဆက်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော လက်ရှိထိန်းချုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်း ဂဟေအရည်အသွေးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂဟေစက်များကို မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်ကုန်များ၊ အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘက်ထရီထုပ်ပိုးမှုများနှင့် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ တိကျသောအစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အလိုအလျောက်ဂဟေစနစ်များ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ PDKJ သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

အကယ်၍ သင်သည် အရည်အသွေးမြင့် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်၊ လေဆာဂဟေစက် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်စက်ကိရိယာကို ရှာဖွေနေပါက၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အကြံဉာဏ်နှင့် စိတ်ကြိုက် ဂဟေဆော်သည့် ဖြေရှင်းချက်များအတွက် PDKJ သို့ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713