For å oppmuntre til utvikling av distributører og agenter, vil PDKJ tilby en rekke fortrinnsrettslige retningslinjer og støttetiltak
Innstilling av riktig punktsveiseparametere er avgjørende for å oppnå sterke, konsistente sveiser. Denne veiledningen forklarer nøkkelfaktorene som påvirker sveisekvaliteten, inkludert sveisestrøm, sveisetid, elektrodekraft og elektrodetilstand. Den gir også justeringstips for rustfritt stål, karbonstål, galvanisert stål, aluminium og kobber, sammen med en praktisk referansetabell for innledende oppsett. Enten du bruker en AC eller mellomfrekvent inverterpunktsveiser, kan disse universelle parameterjusteringsteknikkene bidra til å forbedre sveisekvaliteten, redusere defekter og øke produksjonseffektiviteten.
PDKJ leverte med suksess en 3000W svingarm lasersveisemaskin til en ledende HVAC-produsent i Midtøsten for masseproduksjon av klimaanlegg. Designet for sveising av 1,0–3,0 mm galvaniserte stålarmeringsribber, bidrar løsningen til å forbedre sveisekvaliteten, redusere deformasjonen, forbedre produksjonskonsistensen og redusere arbeidsavhengigheten. Systemet har sømløs laserpunktsveising, fleksibel svingarmdrift, plattformbasert produksjon og programmerbare sveiseparametere, og støtter effektiv storskalaproduksjon. Dette vellykkede utenlandsprosjektet fremhever PDKJs ekspertise innen lasersveiseteknologi og dens evne til å tilby pålitelige sveiseløsninger for globale HVAC- og platefremstillingsindustrier.
Når Dragebåtfestivalen nærmer seg, gir Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. sine oppriktige feriehilsener og takknemlighet til kunder, partnere og venner for deres fortsatte tillit og støtte. Selskapet kunngjør sin 2026 Dragon Boat Festival ferieplan fra 19. juni til 21. juni, med normal drift gjenopptatt 22. juni. I løpet av ferieperioden kan kunder fortsette å kontakte sine dedikerte kontoansvarlige eller selskapets servicetelefon for å få hjelp. PDKJ er fortsatt forpliktet til å tilby høykvalitets punktsveisemaskiner, lasersveisemaskiner og automatiserte sveiseløsninger, og hjelpe produsenter med å forbedre produktiviteten og sveisekvaliteten på tvers av ulike bransjer. Ønsker alle en glad, sunn og fremgangsrik Dragebåtfestival.
Denne casestudien fremhever den vellykkede distribusjonen av en 3000W håndholdt automatisk trådmatende fiberlaser-sveisemaskin fra PDKJ for en ledende produsent av husholdningsapparater og kjøkkenutstyr. Løsningen ble utviklet for å forbedre sveiseprosessen til ovnsbraketter i 2 mm galvanisert stål, og adressere vanlige utfordringer som porøsitet, sprut, sveisedeformasjon og inkonsekvent sveisekvalitet forbundet med tradisjonelle sveisemetoder. Utstyrt med et integrert automatisk trådmatingssystem, leverer lasersveiseren presis varmekontroll, høystyrke sveiser, reduserte krav til etterbehandling og forbedret produksjonseffektivitet. Prosjektet demonstrerer hvordan avansert lasersveiseteknologi kan hjelpe produsenter med å oppnå stabil masseproduksjon, lavere lønnskostnader og forbedre produktkvaliteten i metallplater og produksjon av husholdningsapparater.
Besøk PDKJ på WIN EURASIA 2026 i Istanbul, Hall 5 Stand E130. Oppdag avanserte lasersveiseløsninger og møt teamet vårt for å utforske smartere produksjon.
Hva brukes kobberelektroder til? I denne artikkelen utforsker vi hvordan kobberelektroden driver viktige produksjonsprosesser. Du vil lære om bruksområdene innen sveising, EDM og grønn energi. Denne veiledningen forklarer hvorfor dette materialet fortsatt er standarden for moderne industriell effektivitet.
Å velge riktig sveiseelektrode påvirker lysbuestabiliteten, sveisepenetrasjonen og fugestyrken direkte. Å navigere i det enorme utvalget av kobberelektrodeklassifiseringer – forbruksvarer versus ikke-forbrukbare, stick versus TIG, eller belagt versus bare – kan utfordre enhver industriell koordinator. Dette
Mens kobber er kjent for å drive våre elektriske nett, er dets rolle i den spesialiserte verdenen av elektroder langt mer nyansert enn du kanskje tror. Klarer dette vanlige røde metallet de ekstreme kravene til industriell produksjon? I denne omfattende veiledningen vil du oppdage hvordan kobber fungerer som
Hvorfor går eliteingeniører forbi billigere metaller i høyinnsatsproduksjon? Valget av elektrode dikterer hele produksjonseffektiviteten. I dag er kobber fortsatt gullstandarden for høystrøms- og EDM-oppgaver. I denne veiledningen vil du lære nøyaktig hvorfor kobber driver moderne presisjonsingeniører
Er en elektrode alltid laget av rent, 100 % kobber? Mange industrielle fagfolk antar at maksimal elektrisk ledningsevne krever absolutt materialrenhet. Imidlertid avslører alvorlige produksjonsmiljøer raskt de mekaniske begrensningene til ulegerte metaller. I denne artikkelen vil du oppdage
Riktig vedlikehold er avgjørende for å maksimere ytelsen, påliteligheten og levetiden til sveiseutstyr. Denne artikkelen gir en praktisk vedlikeholdsveiledning som dekker daglige inspeksjoner, ukentlig service og månedlig forebyggende vedlikehold for punktsveisemaskiner, lasersveisemaskiner og automatiserte sveisesystemer. Nøkkelvedlikeholdspraksis inkluderer rengjøring, smøring, elektriske inspeksjoner, kjølesystemkontroller, parameterkalibrering og utskifting av slitedeler. Ved å implementere en strukturert vedlikeholdsplan kan produsenter redusere utstyrsfeil, minimere nedetid, redusere reparasjonskostnader og forlenge maskinens levetid med opptil 50 %. Veiledningen er utviklet for å hjelpe verksteder med å forbedre produksjonseffektiviteten, sikre sveisekvalitet og opprettholde stabil langsiktig drift av industrielt sveiseutstyr.
PDKJ vil delta på den 29. Beijing Essen Welding & Cutting Fair 2026, holdt fra 29. juni til 2. juli 2026, på Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Besøkende kan finne PDKJ på stand 80720, hall 8, hvor selskapet vil vise frem sine siste innovasjoner innen AI-sveiseroboter, lasersveisemaskiner og presisjonspunktsveiseutstyr. Utstillingen gir en utmerket mulighet for produsenter til å utforske avanserte sveiseteknologier, automasjonsløsninger og intelligente produksjonssystemer. PDKJs tekniske team vil tilby live demonstrasjoner, prøvesveisetester og en-til-en konsultasjoner, og hjelpe kundene med å identifisere de best egnede sveiseløsningene for deres materialer, produksjonskrav og automatiseringsoppgraderingsprosjekter. Denne begivenheten fungerer som en verdifull plattform for å oppdage effektive, høykvalitets og tilpassede sveiseteknologier for moderne produksjonsindustri.
Denne artikkelen gir en omfattende sommervedlikeholdsveiledning for kjølere for lasersveisemaskiner, og fremhever den kritiske rollen til temperaturkontroll og kjølesystemytelse for å sikre stabil sveisekvalitet og utstyrspålitelighet. Den diskuterer fire vanlige risikoer for sommerkjølere, inkludert kondens, overoppheting, dårlig vannkvalitet og spenningssvingninger, samtidig som den tilbyr anbefalte temperaturinnstillinger og praktiske vedlikeholdsprosedyrer. Ved å følge riktige rutiner for vedlikehold av kjøleren kan produsenter redusere utstyrsfeil, forhindre sveisefeil, forlenge maskinens levetid og opprettholde effektiv produksjon under driftsforhold ved høye temperaturer. Denne veiledningen er spesielt verdifull for industrier som bruker lasersveisesystemer i metallproduksjon, bilproduksjon, ny energiproduksjon og industriell automasjon.
Opplever du ujevne punktsveisinger? Oppdag 3 praktiske tips for å forbedre punktsveisekvaliteten, inkludert elektrodevedlikehold, parameteroptimalisering og klargjøring av arbeidsstykket. Lær hvordan PDKJ MFDC punktsveisemaskiner leverer sterkere, mer konsistente sveiser og høyere produksjonseffektivitet.
Denne artikkelen viser frem et vellykket sveiseautomatiseringsprosjekt for en ny energiindustriprodusent som spesialiserer seg på batterikapslinger og høyspentkontrollskap. For å støtte kundens fabrikkutvidelse og store produksjonskrav, leverte PDKJ en komplett sveiseløsning som kombinerer luftkjølte håndholdte lasersveisemaskiner og robotbaserte lasersveisearbeidsstasjoner. Designet for 2 mm karbonstål batteribokser og elektriske kapslinger, reduserer løsningen betydelig sveisedeformasjon, gjennombrenning og defekter, samtidig som den forbedrer sveisekonsistens, produksjonseffektivitet og produktkvalitet. Ved å integrere fleksibel manuell lasersveising med automatisert robotsveiseteknologi, oppnådde kunden lavere produksjonskostnader, høyere gjennomstrømning, forbedret kvalitetskontroll og stabile masseproduksjonsmuligheter for energilagring og nye energiapplikasjoner.
Denne artikkelen introduserer en tilpasset 8-akset koordinert robotlasersveisingsarbeidsstasjon utviklet for motorsykkelsveising i rustfritt stål i bildelerindustrien. Løsningen integrerer en Yaskawa-robotarm, lasersveisesystem, automatisert kontrollteknologi og tilpassede armaturer for å oppnå stabil, høyeffektiv og batchautomatisert produksjon. Arbeidsstasjonen er spesielt optimalisert for 1,2 mm tynn rustfritt stålsveising, noe som effektivt reduserer deformasjon, oksidasjon og etterbehandling samtidig som sveisekonsistensen og produktkvaliteten forbedres. Artikkelen fremhever også fordelene med robotlasersveising i kompleks banekontroll, fleksibel automatisering, produksjonsstabilitet og intelligente produksjonsoppgraderinger for produsenter av bil- og motorsykkelkomponenter.
Denne artikkelen gir en komplett guide til oppsett av robotlasersveisebane, inkludert undervisning i programmering og offline-programmeringsmetoder for automatiserte sveisesystemer. Den forklarer hvordan man oppnår høypresisjonssveising for komplekse arbeidsstykker som buede overflater, smale sømmer og dype hulrom ved å bruke baneoptimalisering, synsposisjoneringssystemer og industriroboter med høy presisjon. Veiledningen dekker også fiksturposisjonering, forhåndsinnstilling av sveiseparametere, robotkalibrering og praktiske feilsøkingsteknikker, og hjelper produsenter med å forbedre sveisingsnøyaktighet, produksjonseffektivitet og automatiseringsytelse i bransjer som maskinvareproduksjon, bildeler, ny energi og presisjonsplateproduksjon.
Denne nybegynnervennlige guiden introduserer operasjonsprosessen til PDKJ lasersveisemaskiner, og dekker sikkerhetsforberedelse, maskininspeksjon, parameteroppsett, sveiseteknikker og vedlikehold etter sveising. Designet med et intuitivt kontrollsystem og stabil sveiseytelse, hjelper PDKJ lasersveisere nye brukere raskt å mestre lasersveiseapplikasjoner i bransjer som maskinvareproduksjon, elektronikk og bildeler. Artikkelen fremhever praktiske driftstips, sikkerhetsprosedyrer og vedlikeholdsmetoder for å forbedre sveisekvaliteten, redusere utstyrsfeil og forbedre produksjonseffektiviteten.
PDKJ har med suksess levert DN-25T stasjonær AC presisjonspunktsveiser til en kunde i elektronikk- og apparatindustrien, hvor den brukes til presisjonspunktsveising av kobberterminaler i grenuttak. Ved å ta tak i problemer som er iboende i kundens tidligere utstyr – som sveisestabilitet, misfarging av sveiseflekker og komplekse overgangsprosedyrer – forbedret PDKJ effektivt sveisekonsistensen og produktutbyttet gjennom integrering av mikrodatamaskinkontroller med høy presisjon, en stiv maskinrammestruktur og et stabilt trykksystem. Siden utstyret ble satt i produksjon har oppdragsgiver oppnådd robuste sveiseskjøter, stabil elektrisk ledningsevne, redusert forbruksavfall og økt produksjonseffektivitet.
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Denne sveisemaskinen er designet rundt tre kjernemål: økt effektivitet, prosessintegrasjon og garantert presisjon.
Utstyret har flere uavhengige sveisehoder som er i stand til samtidig å behandle flere sveisepunkter, og oppnår en 3- til 5-dobling i effektivitet sammenlignet med tradisjonelle enkelthodesystemer. Hvert sveisehode gir mulighet for uavhengig justering av strøm, trykk og sveisetid, og sikrer konsistent og jevn sveisekvalitet på tvers av alle steder, med en stabil kapasitet på over 99 %.
Ved å ta i bruk en åpen plattform-design, støtter utstyret integrasjon med fabrikk-MES-systemer. Den er utstyrt med de nødvendige dataportene og datainnsamlingsfunksjonene som kreves for smarte produksjonsmiljøer, og er kompatibel med robothåndteringssystemer, og oppfyller dermed integrasjonskravene til automatiserte produksjonslinjer.
1
Utstyret er utstyrt med flere sett med uavhengige sveisehoder, som bruker en presis sveisemodus med sekvensiell utladning. Dette muliggjør samtidig behandling av flere sveisepunkter i en enkelt operasjon, og øker effektiviteten med 3 til 5 ganger sammenlignet med tradisjonelle enkelthodesystemer. Hvert sveisehode har uavhengige kontroller for strøm, trykk og sveisetid, noe som sikrer konsistent og jevn sveisekvalitet på tvers av alle steder, med en stabil kapasitet på over 99 %.
2
Dette systemet bryter gjennom begrensningene til en-formålssveising og håndterer effektivt både dørpanelhengselsveising og dørpanelforsterkende ribbesveising – uten behov for bytte av utstyr eller prosessjusteringer. Gjennom optimaliserte sveisehodeoppsett og armaturdesign overvinner den uten problemer utfordringene ved å jobbe i trange rom, og eliminerer visuelle blindsoner og posisjoneringsfeil som ofte er forbundet med manuelle operasjoner.
3
Med et intuitivt, intelligent kontrollsystem, støtter enheten lagring og rask tilbakekalling av sveiseparametere. Nye ansatte kan mestre operasjoner etter minimal opplæring, noe som reduserer avhengigheten av svært erfarne sveisere betydelig. Utstyret bruker en modulær design med kjernekomponenter laget av materialer av høy kvalitet, noe som sikrer ikke bare stabil drift, men også forenklet vedlikehold, og minimerer dermed produksjonsstans forårsaket av utstyrsfeil.
4
Ved å utnytte Pudians modne tilpasningsevner, kan systemet konfigureres fleksibelt – justere antall sveisehoder og deres avstand – for å matche de spesifikke dimensjonene og sveisepunktfordelingsmønstrene til en kundes dørpaneler. Med en justerbar hodeavstand på 50 til 300 millimeter, passer den sømløst produksjonen av dørpaneler på tvers av ulike spesifikasjoner.
Hvis du har spørsmål eller krav angående automatisert sveiseutstyr, kan du gjerne kontakte kundeserviceteamet vårt. Vårt profesjonelle team vil gi deg detaljert produktinformasjon, svare på spørsmålene dine og skreddersy den beste løsningen for å møte dine behov.
Mob: +86-136-3176-5713
E-post: pdkj@gd-pw.com