Чтобы стимулировать развитие дистрибьюторов и агентов, PDKJ предложит ряд льготных политик и мер поддержки.
В этой статье представлен успешный проект автоматизации сварки для нового производителя энергетической отрасли, специализирующегося на аккумуляторных шкафах и шкафах управления высокого напряжения. Чтобы удовлетворить потребности клиента в расширении завода и крупномасштабном производстве, PDKJ предоставила комплексное сварочное решение, сочетающее в себе ручные лазерные сварочные аппараты с воздушным охлаждением и роботизированные рабочие станции для лазерной сварки. Разработанное для аккумуляторных ящиков и электрических шкафов толщиной 2 мм из углеродистой стали, это решение значительно снижает сварочную деформацию, прожоги и дефекты, одновременно улучшая однородность сварного шва, эффективность производства и качество продукции. Объединив гибкую ручную лазерную сварку с технологией автоматизированной роботизированной сварки, заказчик добился снижения производственных затрат, повышения производительности, улучшения контроля качества и стабильных возможностей массового производства накопителей энергии и новых энергетических применений.
В этой статье представлено подробное руководство по летнему техническому обслуживанию холодильных машин для лазерной сварки, в котором подчеркивается решающая роль контроля температуры и работы системы охлаждения в обеспечении стабильного качества сварки и надежности оборудования. В нем обсуждаются четыре распространенных риска для летних чиллеров, включая конденсацию, перегрев, плохое качество воды и колебания напряжения, а также предлагаются рекомендуемые настройки температуры и практические процедуры обслуживания. Соблюдая надлежащие методы обслуживания чиллеров, производители могут снизить количество отказов оборудования, предотвратить дефекты сварки, продлить срок службы оборудования и поддерживать эффективное производство в условиях эксплуатации при высоких температурах. Это руководство особенно ценно для отраслей, использующих системы лазерной сварки в металлообработке, автомобилестроении, производстве новой энергии и промышленной автоматизации.
В этой статье представлена специализированная 8-осевая скоординированная роботизированная рабочая станция для лазерной сварки, разработанная для сварки дуг защиты мотоциклов из нержавеющей стали в автомобильной промышленности. Решение объединяет роботизированный манипулятор Yaskawa, систему лазерной сварки, технологию автоматического управления и специальные приспособления для достижения стабильного, высокоэффективного и автоматизированного серийного производства. Рабочая станция специально оптимизирована для сварки нержавеющей стали толщиной 1,2 мм, что эффективно снижает деформацию, окисление и постобработку, одновременно улучшая консистенцию сварного шва и качество продукции. В статье также подчеркиваются преимущества роботизированной лазерной сварки в управлении сложной траекторией, гибкой автоматизации, стабильности производства и интеллектуальной модернизации производства для производителей компонентов автомобилей и мотоциклов.
Компания PDKJ успешно поставила настольный аппарат для точечной сварки переменного тока DN-25T клиенту из отрасли электроники и бытовой техники, где он используется для прецизионной точечной сварки медных клемм в удлинителях. Решая проблемы, свойственные предыдущему оборудованию клиента, такие как нестабильность сварки, изменение цвета сварных точек и сложные процедуры замены, PDKJ эффективно повысила стабильность сварки и выход продукции за счет интеграции высокоточного микрокомпьютерного управления, жесткой конструкции рамы машины и стабильной системы давления. С момента запуска оборудования в производство заказчик добился прочных сварных соединений, стабильной электропроводности, снижения расходных отходов и повышения эффективности производства.
PDKJ представит свой ручной лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением и аппарат для бесшовной лазерной сварки платформ на «Металлообработка 2026», ведущей металлообрабатывающей выставке в Восточной Европе. Посетите стенд 14C266, зал 3, в «Крокус Экспо» в Москве с 12 по 15 мая, чтобы провести живые демонстрации и индивидуальные технические консультации с командой PDKJ.
Компания PDKJ успешно поставила адаптированную портальную машину для контактной точечной сварки с двумя пистолетами для североамериканского предприятия по производству листового металла. Автоматизированная двухстанционная сварочная система, разработанная специально для сварки дверных панелей и швеллеров, повышает эффективность производства, стабильность сварки и стабильность работы. Благодаря запатентованной технологии односторонней двухточечной сварки, автоматическому перемещению по оси XY и интеллектуальному контролю давления это оборудование помогает производителям добиться высококачественного массового производства, одновременно снижая зависимость от рабочей силы и затраты на техническое обслуживание. Это современное решение для контактной точечной сварки идеально подходит для изготовления метизов, листового металла и промышленного металлообработки.
В соответствии с единым национальным графиком официальных праздников, а также с учетом фактических производственных и операционных условий компании, а также наших планов доставки заказов, после тщательного обсуждения компания решила реализовать следующие конкретные меры в отношении Первомайского праздника (Дня труда) 2026 года: Период праздников: с 1 мая 2026 года (пятница) по 5 мая 2026 года (вторник) — всего пять выходных дней. Возвращение к работе: 6 мая 2026 г. (среда) — все сотрудники должны вернуться к обычным рабочим обязанностям.
Машина для сварки рулевых кронштейнов амортизаторов PDKJ специально разработана для двусторонней сварки выступов U-образных зажимов автомобильных амортизаторов. Он был успешно доставлен и запущен в массовое производство, что обеспечивает эффективное и стабильное автоматизированное производство, одновременно поддерживая расширение мощностей и модернизацию процессов.
Недавно компания PDKJ успешно поставила и ввела в эксплуатацию портативный лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением мощностью 1500 Вт для предприятия по производству электрооборудования в Фошане. Решение эффективно решило задачи заказчика по сварке высоковольтных шкафов из нержавеющей стали, обеспечив стабильное и надежное качество сварки, отвечающее строгим требованиям по герметичности и прочности конструкции.
Компания PDKJ поставила вертикальный аппарат для точечной сварки с двумя головками давнему клиенту из сектора автомобильных компонентов провинции Аньхой. Данное оборудование предназначено для точечной сварки автомобильных передних поперечин из углеродистой стали толщиной 1,2 мм. Благодаря независимо регулируемым двойным сварочным головкам и конструкции сварки с чередованием правого и левого направления одним оператором машина эффективно повышает стабильность сварки, сводит к минимуму деформацию заготовки, а также снижает количество дефектов и необходимость доработки. Благодаря своему надежному качеству система заслужила неизменное доверие клиентов, предоставив стабильное и практичное решение для сварки компонентов автомобильных конструкций.