Procesi i saldimit me zgjidhje të plotë

01.Procesi i saldimit në vend

Saldimi në vend, siç sugjeron emri, është një proces i ngrohjes dhe shkrirjes lokale të dy pllakave metalike, dhe më pas aplikimit të presionit për të rikristalizuar pjesët e shkrira, duke arritur përfundimisht një lidhje të fortë midis pllakave metalike. Në prodhimin industrial, saldimi në vend përdoret kryesisht për bashkimin, përforcimin dhe lidhjen e fletëve metalike.

Saldimi në vend zbatohet kryesisht në fushat e mëposhtme:

1. Prodhimi i automobilave: mund të përdoret për saldimin e komponentëve të trupit, shasisë, kapuçit të motorit, paneleve të dyerve dhe strukturave të kornizës. Veçanërisht në mbivendosjen dhe fiksimin e pjesëve të stampimit të llamarinës së trupit, teknologjia e saldimit në vend luan një rol të rëndësishëm

2. Prodhimi i baterive litium: përdoret për saldimin e elektrodave pozitive dhe negative të baterive për të siguruar performancën e tyre të sigurisë dhe jetëgjatësinë e shërbimit.

3. Hapësira ajrore: përdoret gjerësisht për saldimin e komponentëve kryesorë si trupi i avionit, krahët, motorët, etj.

4. Prodhimi i pajisjeve shtëpiake: përdoret kryesisht për saldimin dhe fiksimin e strukturave me pllaka të hollë. Produkte të tilla si kondicionerë, frigoriferë, lavatriçe etj

5. Industria e komponentëve elektronikë dhe elektrikë: Teknologjia e saldimit në vend përdoret në saldimin e kontakteve të argjendit në çelësa të ndryshëm dhe komponentë elektronikë.

6. Fushat e tjera të prodhimit industrial: Përveç fushave të sipërpërmendura, teknologjia e saldimit në vend përdoret gjerësisht edhe në saldimin e strukturave metalike në industri të tilla si tubacionet, ndërtimi, anijet, hekurudhat dhe petrokimikatet.

02.Karakteristike

Gjatë saldimit në vend, pjesët e salduara formojnë një bashkim prehër dhe janë të ngjeshur midis dy elektrodave. Karakteristikat e tij kryesore janë si më poshtë:

1. Shpejtësia e shpejtë e saldimit: Për shkak të faktit se saldimi në vend ngroh vetëm zonën e lidhjes lokale dhe ka një kohë të shkurtër ngrohjeje, shpejtësia e saldimit është e shpejtë dhe efikasiteti i prodhimit është i lartë.

2. Cilësi e qëndrueshme dhe e besueshme: Gjatë saldimit në vend, koha e ngrohjes për zonën e lidhjes është shumë e shkurtër, dhe shpejtësia e saldimit është e shpejtë, kështu që zona e prekur nga nxehtësia është e vogël, deformimi i pjesës së salduar është i vogël dhe nuk është e lehtë të plasaritet. Ndërkohë, për faktin se saldimi në vend konsumon vetëm energji elektrike dhe nuk kërkon materiale mbushëse, fluks, gaz etj., cilësia e saldimit është e qëndrueshme dhe e besueshme.

3. Shkalla e lartë e mekanizimit dhe automatizimit: Makina e saldimit në vend miraton një sistem kontrolli të automatizuar, i cili mund të arrijë prodhim të vazhdueshëm dhe të automatizuar dhe të përmirësojë efikasitetin e prodhimit. Në të njëjtën kohë, makinat e saldimit në vend përdorin presionin e elektrodës për saldim, i cili mund të shmangë gabimet e shkaktuara nga funksionimi manual dhe të sigurojë stabilitetin dhe qëndrueshmërinë e cilësisë së saldimit.

4. Intensiteti i ulët i punës: Makinat e saldimit në vend janë të lehta për t'u përdorur dhe kanë një shkallë të lartë mekanizimi dhe automatizimi, duke rezultuar në intensitet më të ulët të punës për punëtorët.

5. Kostoja e lartë e pajisjeve: Për shkak të rrymës dhe presionit të lartë që kërkohet për saldimin me makinat e saldimit në vend, fuqia e pajisjes është relativisht e lartë dhe kostoja është e lartë. Ndërkohë, për shkak të përdorimit të elektrodave për saldim në makinat e saldimit në vend, kostoja e materialit harxhues për elektroda është gjithashtu relativisht e lartë.

6. Është e vështirë të kryhet testimi jo destruktiv në pikat e saldimit: për shkak të kohës së shkurtër të ngrohjes dhe shpejtësisë së shpejtë të saldimit të saldimit në vend, testimi jo shkatërrues i pikave të saldimit është i vështirë.

03.Procesi i operimit

Para saldimit, sipërfaqja e pjesës së punës duhet të pastrohet tërësisht. Metoda e zakonshme e pastrimit është larja me acid, e cila përfshin fillimisht turshinë në acid sulfurik të nxehtë me një përqendrim prej 10%, dhe më pas shpëlarje në ujë të nxehtë. Procesi specifik i saldimit është si më poshtë:

(1) Fusni bashkimin e pjesës së punës midis elektrodave të sipërme dhe të poshtme të makinës së saldimit me pika dhe shtrëngojeni fort;

(2) Energjia elektrike aplikohet për të ngrohur sipërfaqen e kontaktit midis dy pjesëve të punës, duke shkaktuar shkrirjen lokale dhe formimin e një bërthame të shkrirë;

(3) Mbani presionin pas ndërprerjes së energjisë, duke lejuar që bërthama e shkrirë të ftohet dhe të ngurtësohet nën presion, duke formuar nyje saldimi;

(4) Hiqni presionin dhe hiqni pjesën e punës.

04.Faktori i ndikimit

Faktorët kryesorë që ndikojnë në cilësinë e saldimit përfshijnë rrymën e saldimit dhe kohën e aktivizimit, presionin e elektrodës dhe devijimin e rrymës.

1. Rryma e saldimit dhe koha e aktivizimit

Saldimi në vend mund të ndahet në dy lloje: specifikim i fortë dhe specifikim i butë, bazuar në madhësinë e rrymës së saldimit dhe gjatësinë e kohës së elektrifikimit. Specifikimi i kalimit të rrymës së lartë në një periudhë të shkurtër kohore quhet specifikim i fortë, i cili ka përparësitë e produktivitetit të lartë, jetëgjatësisë së elektrodës dhe deformimit të vogël të pjesëve të salduara dhe është i përshtatshëm për saldimin e metaleve me përçueshmëri të mirë termike. Një specifikim që përdor një rrymë më të vogël për një periudhë më të gjatë kohore quhet specifikim i butë, i cili ka produktivitet më të ulët dhe është i përshtatshëm për saldimin e metaleve me tendencë për shuarje dhe ngurtësim.

2. Presioni i elektrodës

Gjatë saldimit në vend, presioni i aplikuar në pjesën e punës përmes elektrodës quhet presion elektrodë. Presioni i duhur i elektrodës mund të sigurojë kontakt të mirë midis metalit në zonën e saldimit, të nxisë transferimin e nxehtësisë dhe shkrirjen e metaleve. Kur presioni është i lartë, mund të eliminojë tkurrjen dhe porozitetin që mund të ndodhë gjatë ngurtësimit të bërthamës së saldimit. Sidoqoftë, ulja e rezistencës dhe densitetit të rrymës gjatë procesit të saldimit çon në ngrohje të pamjaftueshme të pjesës së punës, një reduktim të diametrit të bërthamës së saldimit dhe një ulje të forcës së bashkimit të saldimit. Madhësia e presionit të elektrodës mund të zgjidhet bazuar në faktorët e mëposhtëm:

(1) Materiali i komponentit të salduar. Sa më e lartë të jetë forca e materialit në temperaturë të lartë, aq më i madh është presioni i kërkuar i elektrodës. Prandaj, gjatë saldimit të çelikut të pandryshkshëm dhe çelikut rezistent ndaj nxehtësisë, duhet të përdoret një presion më i lartë i elektrodës sesa kur saldohet çeliku me karbon të ulët.

(2) Parametrat e saldimit. Sa më i vështirë të jetë specifikimi i saldimit, aq më i madh është presioni i elektrodës.

3. Diversion

Gjatë saldimit në vend, rryma që rrjedh jashtë qarkut kryesor të saldimit quhet shunt. Devijimi zvogëlon rrymën që rrjedh nëpër zonën e saldimit, duke rezultuar në ngrohje të pamjaftueshme dhe një rënie të ndjeshme të forcës së pikës së saldimit, gjë që ndikon në cilësinë e saldimit. Faktorët që ndikojnë në shkallën e devijimit përfshijnë kryesisht aspektet e mëposhtme:

(1) Trashësia e saldimit dhe hapësira ndërmjet pikave të saldimit. Ndërsa distanca midis nyjeve të saldimit rritet, rezistenca e shuntit rritet dhe shkalla e shuntit zvogëlohet. Kur përdorni një hapësirë ​​konvencionale të pikave prej 30-50 mm, rryma e shuntit përbën 25% deri në 40% të rrymës totale dhe shkalla e shuntit zvogëlohet me zvogëlimin e trashësisë së saldimit.

(2) Gjendja e sipërfaqes së komponentëve të salduar. Kur ka okside ose papastërti në sipërfaqen e pjesëve të salduara, rezistenca e kontaktit midis dy pjesëve të salduara rritet, dhe rryma që kalon nëpër zonën e saldimit zvogëlohet, domethënë rritet shkalla e devijimit. Pjesa e punës mund të bëhet turshi, rërë ose lëmuar.

05. Masat paraprake të sigurisë

(1) Ndërprerësi i këmbës i makinës së saldimit duhet të ketë një mbulesë mbrojtëse të fortë për të parandaluar funksionimin aksidental.

(2) Vendi i detyrave të shtëpisë duhet të jetë i pajisur me një mbulesë për të parandaluar spërkatjen e shkëndijave.

(3) Salduesit duhet të mbajnë syze mbrojtëse të sheshta, doreza, rroba pune etj. gjatë saldimit

(4) Vendi ku vendoset aparati i saldimit duhet të mbahet i thatë dhe toka të mbulohet me pllaka kundër rrëshqitjes.

(5) Pas përfundimit të punës së saldimit, duhet të ndërpritet energjia dhe çelësi i ujit të ftohjes duhet të zgjatet për 10 sekonda përpara se të fiket. Kur temperatura është e ulët, uji i grumbulluar në rrugë ujore gjithashtu duhet të kullohet për të parandaluar ngrirjen.