Да бисте побољшали квалитет заваривања, морате знати ово знање

У данашњој индустријској производњи и многим пољима која захтевају процесе повезивања, заваривање је несумњиво кључна технологија. Квалитет заваривања директно утиче на перформансе, безбедност и радни век производа у индустријама као што су производња аутомобила, производња електронске опреме и грађевински инжењеринг. Као професионални произвођач машина за заваривање, ПДКЈ ће поделити са вама нека кључна знања за побољшање квалитета заваривања данас.

01. Припрема пре заваривања

1. Чишћење материјала: Ово се често занемарује, али је изузетно критично. Ако на површини материјала који се заварује има нечистоћа као што су мрље од уља, рђе и оксидне љуске, то ће озбиљно утицати на квалитет заваривања. На пример, приликом заваривања металних плоча, површинске мрље од уља могу створити поре током процеса заваривања, смањујући чврстоћу завареног шава. Дакле, пре заваривања, потребно је користити одговарајуће средство за чишћење, као што је ацетон или други органски растварачи, да обришете и очистите металну површину, или уклоните рђу и оксидни каменац механичким полирањем како бисте осигурали да је површина заваривања чиста и уредна. Само на тај начин заварени шав и основни материјал могу постићи добро спајање током накнадног заваривања.

2. Усклађивање материјала: Исправан одабир материјала за заваривање који одговарају основном материјалу је такође основа за осигурање квалитета заваривања. Различити основни материјали имају различите хемијске саставе и механичка својства, што захтева избор одговарајућих материјала за заваривање као што су жице и шипке за заваривање. На пример, када се заварива нерђајући челик, треба изабрати специјализовану жицу за заваривање од нерђајућег челика, чији се хемијски састав може боље интегрисати са основним материјалом од нерђајућег челика, избегавајући проблеме квалитета као што су слаба отпорност на корозију и пуцање на завареном споју. Истовремено, спецификације материјала за заваривање такође треба да задовоље захтеве процеса заваривања. Претанке жице за заваривање можда неће обезбедити довољно пуњење, док оне које су предебеле могу довести до неравномерног таложења.

3. Отклањање грешака и инспекција опреме: За опрему за заваривање као што су машине за тачкасто заваривање и машине за ласерско заваривање, пре заваривања се мора извршити свеобухватно отклањање грешака и инспекција. Одговарајуће параметре заваривања треба подесити према дебљини и материјалу материјала за заваривање, као што су струја заваривања и време заваривања машине за тачкасто заваривање, снага ласера ​​и фреквенција импулса машине за ласерско заваривање, итд. И потребно је проверити да ли су електроде опреме истрошене и да ли кључне компоненте као што је ласерски генератор раде исправно. Ако је електрода јако истрошена, стабилне и поуздане тачке заваривања можда неће бити формиране током тачкастог заваривања, што резултира виртуелним заваривањем или недовољном чврстоћом тачака заваривања; Отказивање кључних компоненти у машинама за ласерско заваривање може проузроковати нестабилну ласерску енергију, што утиче на формирање и квалитет шава.

02. Кључне тачке за контролу током процеса заваривања

1. Прецизна контрола параметара заваривања: Током процеса заваривања, чак и мале промене у параметрима могу имати значајан утицај на квалитет заваривања. Узимајући за пример ласерско заваривање, ако је снага ласера ​​превисока, то може проузроковати изгоревање завареног шава, што не утиче само на изглед, већ и оштећује механичка својства завареног шава; Међутим, ако је снага ласера ​​прениска, може доћи до непотпуног спајања завареног шава, што не може постићи очекивану снагу везе. Слично, за машине за тачкасто заваривање, прекомерна струја заваривања може лако изазвати прскање, отпадне материјале за заваривање, а такође може створити дефекте око тачака заваривања; Ако је струја прениска, спој за лемљење неће бити чврст. Дакле, оператери морају континуирано да акумулирају искуство на основу стварних услова заваривања, прецизно подешавају и контролишу параметре заваривања и обезбеђују стабилне процесе заваривања.

2. Разумна контрола брзине заваривања: Брзина заваривања је такође кључни фактор. Ако је брзина превисока, заварени базен можда неће имати довољно времена да се потпуно охлади и учврсти, што може лако довести до дефеката као што су непотпуна фузија и порозност; Спора брзина и прекомерна акумулација топлоте могу не само да прогоре кроз материјал, већ и да прошире зону заварену топлоту, што доводи до промена у својствима основног материјала, као што је смањена жилавост металног материјала. На пример, приликом заваривања неких цевних фитинга са танким зидовима, потребно је на одговарајући начин контролисати брзину заваривања како би се обезбедило постизање доброг споја за заваривање без негативног утицаја на структуру и перформансе самих цевних спојница.

3. Разматрање окружења заваривања: Окружење заваривања се не може занемарити у смислу квалитета. Заваривање у влажном окружењу може лако дозволити да влага уђе у заварени шав, формирајући поре водоника и смањујући квалитет шава шава; У окружењима са јаким ветровима, заштитни гасови за заваривање (као што је аргон) могу да се одувају, узрокујући оксидацију завареног шава и утичући на његов изглед и отпорност на корозију. Према томе, радње заваривања треба изводити у сувом, заштићеном и релативно чистом окружењу што је више могуће. Ако се заваривање у тешким условима не може избећи, потребно је предузети одговарајуће заштитне мере, као што је изградња ветрозаштитних појасева и коришћење опреме за одвлаживање.

03. Контрола квалитета и третман након заваривања

1. Провера изгледа: Након што је заваривање завршено, први корак је провера изгледа. Посматрајте голим оком да ли облик и величина завара испуњавају захтеве и да ли постоје недостаци као што су пукотине, поре, подрезивање и недостатак фузије на површини. На пример, подрезивање може смањити ефективну површину попречног пресека завареног шава и смањити његову носивост; Присуство очигледних пукотина на површини представља озбиљну опасност по квалитету, што може довести до изненадног лома заварене конструкције током употребе. За заварене шавове који по изгледу не испуњавају стандарде квалитета, потребно је извршити благовремену поправку.

2. Испитивање без разарања: Да би се свеобухватно проценио квалитет заваривања, потребне су и технике испитивања без разарања као што су ултразвучно испитивање, радиографско испитивање, испитивање магнетним честицама, итд. Ултразвучно испитивање може открити дефекте као што су порозност и укључивање шљаке унутар завареног шава; Радиографско испитивање може јасно представити унутрашњу структуру завареног шава и открити мале пукотине и друге проблеме; Испитивање магнетним честицама је погодно за откривање недостатака као што су пукотине на површини и близу површине заварених спојева феромагнетног материјала. Овим методама испитивања без разарања, проблеми са квалитетом скривени унутар завареног шава могу се благовремено открити, како би се предузеле циљане мере за поправку или раскид неквалификованих заварених делова и избегли улазак на тржиште производа са опасностима по квалитету.

3. Топлотна обрада: У неким специфичним случајевима, топлотна обрада након заваривања може помоћи у побољшању перформанси заварених спојева, елиминисати заостала напрезања заваривања и повећати снагу и жилавост заварених спојева. На пример, за неке заварене структуре од средњег и високог угљеничног челика, третман каљењем након заваривања може учинити структуру завара уједначенијом, смањити тврдоћу, побољшати жилавост и спречити пуцање током накнадне употребе.

УОПШТЕ

Побољшање квалитета заваривања је систематски пројекат, од пажљиве припреме пре заваривања, ригорозне контроле током процеса заваривања, до строге инспекције и неопходног третмана након заваривања, свака карика је кључна. Као професионални произвођач машина за тачкасто заваривање и машина за ласерско заваривање, увек смо посвећени да купцима пружимо висококвалитетну опрему за заваривање, и надамо се да ћемо искористити ово популарно научно знање да помогнемо већем броју практичара заваривања да побољшају квалитет заваривања, створе квалитетније и поузданије производе за заваривање и заједно промовишемо висококвалитетни развој различитих индустрија.  

Надам се да се сви сећају ових кључних тачака у пракси заваривања и да ће квалитет заваривања подићи на виши ниво!