Suluhisho Kamili Ili Kugundua Mchakato wa Kulehemu

01.Mchakato wa kulehemu wa doa

Uchomeleaji wa doa, kama jina linavyopendekeza, ni mchakato wa kupasha joto na kuyeyusha sahani mbili za chuma, na kisha kuweka shinikizo ili kusawazisha tena sehemu zilizoyeyuka, na hatimaye kufikia muunganisho thabiti kati ya sahani za chuma. Katika uzalishaji wa viwanda, kulehemu kwa doa hutumiwa hasa kwa kuunganisha, kuimarisha, na kuunganisha karatasi za chuma.

Ulehemu wa doa hutumiwa hasa katika maeneo yafuatayo:

1. Utengenezaji wa magari: inaweza kutumika kwa vipengele vya mwili vya kulehemu, chasi, kofia ya injini, paneli za mlango, na miundo ya sura. Hasa katika kuingiliana na kurekebisha sehemu za kukanyaga za karatasi ya mwili, teknolojia ya kulehemu ina jukumu muhimu.

2. Utengenezaji wa betri za lithiamu: hutumika kwa kulehemu elektrodi chanya na hasi za betri ili kuhakikisha utendaji wao wa usalama na maisha ya huduma.

3. Anga: hutumika sana kwa kulehemu vipengele muhimu kama vile fuselage ya ndege, mbawa, injini, n.k.

4. Utengenezaji wa vifaa vya nyumbani: hutumika hasa kwa kulehemu na kurekebisha miundo ya sahani nyembamba. Bidhaa kama vile viyoyozi, jokofu, mashine za kuosha n.k

5. Sekta ya vipengele vya umeme na umeme: Teknolojia ya kulehemu ya doa hutumiwa katika kulehemu ya mawasiliano ya fedha kwenye swichi mbalimbali na vipengele vya elektroniki.

6. Maeneo mengine ya utengenezaji wa viwanda: Mbali na nyanja zilizotajwa hapo juu, teknolojia ya kulehemu doa pia inatumika sana katika uchomeleaji wa miundo ya chuma katika viwanda kama vile mabomba, ujenzi, meli, reli, na kemikali za petroli.

02.Tabia

Wakati wa kulehemu kwa doa, sehemu za svetsade huunda kiungo cha lap na zimefungwa kati ya electrodes mbili. Tabia zake kuu ni kama ifuatavyo:

1. Kasi ya kulehemu haraka: Kutokana na ukweli kwamba kulehemu kwa doa kuna joto tu eneo la uunganisho wa ndani na ina muda mfupi wa kupokanzwa, kasi ya kulehemu ni ya haraka na ufanisi wa uzalishaji ni wa juu.

2. Ubora thabiti na wa kuaminika: Wakati wa kulehemu kwa doa, muda wa joto kwa eneo la uunganisho ni mfupi sana, na kasi ya kulehemu ni ya haraka, hivyo eneo lililoathiriwa na joto ni ndogo, deformation ya sehemu ya svetsade ni ndogo, na si rahisi kupasuka. Wakati huo huo, kutokana na ukweli kwamba kulehemu kwa doa hutumia tu nishati ya umeme na hauhitaji vifaa vya kujaza, flux, gesi, nk, ubora wa kulehemu ni imara na wa kuaminika.

3. Kiwango cha juu cha mechanization na automatisering: Mashine ya kulehemu ya doa inachukua mfumo wa kudhibiti otomatiki, ambao unaweza kufikia uzalishaji unaoendelea na wa kiotomatiki na kuboresha ufanisi wa uzalishaji. Wakati huo huo, mashine za kulehemu za doa hutumia shinikizo la electrode kwa kulehemu, ambayo inaweza kuepuka makosa yanayosababishwa na uendeshaji wa mwongozo na kuhakikisha utulivu na uthabiti wa ubora wa kulehemu.

4. Kiwango cha chini cha kazi: Mashine za kulehemu za doa ni rahisi kufanya kazi na zina kiwango cha juu cha ufundi na mitambo, na hivyo kusababisha kupungua kwa nguvu ya kazi kwa wafanyikazi.

5. Gharama kubwa ya vifaa: Kutokana na sasa ya juu na shinikizo linalohitajika kwa kulehemu na mashine za kulehemu za doa, nguvu ya vifaa ni ya juu na gharama ni kubwa. Wakati huo huo, kutokana na matumizi ya electrodes kwa kulehemu katika mashine za kulehemu za doa, gharama ya matumizi ya electrodes pia ni ya juu.

6. Ni vigumu kufanya upimaji usio na uharibifu kwenye pointi za kulehemu: kutokana na muda mfupi wa kupokanzwa na kasi ya kulehemu ya kulehemu ya doa, upimaji usio na uharibifu wa pointi za kulehemu ni vigumu.

03.Mchakato wa uendeshaji

Kabla ya kulehemu, uso wa workpiece unapaswa kusafishwa vizuri. Njia ya kawaida ya kusafisha ni kuosha asidi, ambayo inahusisha kwanza pickling katika asidi ya sulfuriki yenye joto na mkusanyiko wa 10%, na kisha suuza katika maji ya moto. Mchakato maalum wa kulehemu ni kama ifuatavyo.

(1) Ingiza kiunga cha kazi kati ya elektroni za juu na za chini za mashine ya kulehemu ya doa na uifunge vizuri;

(2) Umeme unatumika kwa joto uso wa mguso kati ya vifaa viwili vya kazi, na kusababisha kuyeyuka kwa ndani na kutengeneza msingi ulioyeyuka;

(3) Dumisha shinikizo baada ya kukatika kwa umeme, kuruhusu msingi wa kuyeyuka kupoa na kuimarisha chini ya shinikizo, na kutengeneza viungo vya solder;

(4) Ondoa shinikizo na uondoe kazi ya kazi.

04. Sababu ya ushawishi

Sababu kuu za ushawishi wa ubora wa kulehemu ni pamoja na wakati wa kulehemu na wakati wa nishati, shinikizo la elektroni, na ubadilishaji wa sasa.

1. Wakati wa kulehemu na wakati wa nishati

Ulehemu wa doa unaweza kugawanywa katika aina mbili: vipimo ngumu na vipimo vya laini, kulingana na ukubwa wa sasa wa kulehemu na urefu wa muda wa umeme. Ufafanuzi wa kupitisha sasa ya juu katika muda mfupi huitwa vipimo ngumu, ambayo ina faida ya uzalishaji wa juu, maisha ya muda mrefu ya electrode, na deformation ndogo ya sehemu zilizo svetsade, na inafaa kwa metali za kulehemu na conductivity nzuri ya mafuta. Ufafanuzi unaotumia mkondo mdogo kwa muda mrefu huitwa uainishaji laini, ambao una tija ya chini na unafaa kwa metali za kulehemu zenye mwelekeo wa kuzima na ugumu.

2. Shinikizo la electrode

Wakati kulehemu doa, shinikizo kutumika kwa workpiece kwa njia ya electrode inaitwa electrode shinikizo. Shinikizo la electrode linalofaa linaweza kuhakikisha mawasiliano mazuri kati ya chuma katika eneo la kulehemu, kukuza uhamisho wa joto na fusion ya chuma. Wakati shinikizo liko juu, linaweza kuondokana na kupungua na porosity ambayo inaweza kutokea wakati wa kuimarisha msingi wa weld. Hata hivyo, kupungua kwa upinzani na wiani wa sasa wakati wa mchakato wa kulehemu husababisha inapokanzwa kwa kutosha kwa workpiece, kupunguzwa kwa kipenyo cha msingi wa weld, na kupungua kwa nguvu ya pamoja ya weld. Ukubwa wa shinikizo la electrode inaweza kuchaguliwa kulingana na mambo yafuatayo:

(1) Nyenzo za sehemu ya svetsade. Ya juu ya nguvu ya juu ya joto ya nyenzo, shinikizo la electrode linalohitajika. Kwa hiyo, wakati wa kulehemu chuma cha pua na chuma sugu ya joto, shinikizo la juu la electrode linapaswa kutumika kuliko wakati wa kulehemu chuma cha chini cha kaboni.

(2) Vigezo vya kulehemu. Ugumu wa vipimo vya kulehemu, shinikizo la electrode kubwa zaidi.

3. Upotoshaji

Wakati wa kulehemu doa, sasa inapita nje ya mzunguko kuu wa kulehemu inaitwa shunt. Diversion hupunguza sasa inapita kupitia eneo la kulehemu, na kusababisha inapokanzwa haitoshi na kupungua kwa kiasi kikubwa kwa nguvu ya hatua ya kulehemu, ambayo huathiri ubora wa kulehemu. Sababu zinazoathiri kiwango cha ubadilishaji ni pamoja na mambo yafuatayo:

(1) Unene wa kulehemu na nafasi kati ya sehemu za kulehemu. Wakati umbali kati ya viungo vya solder unavyoongezeka, upinzani wa shunt huongezeka na kiwango cha shunt hupungua. Wakati wa kutumia nafasi ya pointi ya kawaida ya 30-50mm, sasa ya shunt inachukua 25% hadi 40% ya jumla ya sasa, na kiwango cha shunt hupungua kama unene wa weldment hupungua.

(2) Hali ya uso wa vipengele vya svetsade. Wakati kuna oksidi au uchafu juu ya uso wa sehemu za svetsade, upinzani wa kuwasiliana kati ya sehemu mbili za svetsade huongezeka, na sasa inayopitia eneo la kulehemu hupungua, yaani, kiwango cha diversion huongezeka. Workpiece inaweza kuwa pickled, sandblasted au polished.

05.Tahadhari za usalama

(1) Swichi ya mguu wa mashine ya kulehemu inapaswa kuwa na kifuniko thabiti cha kinga ili kuzuia operesheni ya bahati mbaya.

(2) Mahali pa kazi ya nyumbani lazima kiwe na kificho ili kuzuia cheche kuruka.

(3) Welders wanapaswa kuvaa miwani ya kinga ya mwanga bapa, glavu, nguo za kazi, n.k. wakati wa kuchomea.

(4) Mahali ambapo mashine ya kulehemu inawekwa panapaswa kuwekwa kavu, na ardhi inapaswa kufunikwa na sahani za kuzuia kuteleza.

(5) Baada ya kazi ya kulehemu kukamilika, nguvu inapaswa kukatwa, na kubadili maji ya baridi inapaswa kupanuliwa kwa sekunde 10 kabla ya kuzimwa. Wakati hali ya joto ni ya chini, maji yaliyokusanywa katika njia ya maji yanapaswa pia kutolewa ili kuzuia kufungia.