வேறுபட்ட உலோகங்கள் (எஃகு மற்றும் அலுமினியம் போன்றவை) வெல்ட் செய்ய முடியுமா? எந்த வெல்டிங் இயந்திரம் பொருத்தமானது?

தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் அன்றாட பழுதுபார்ப்புகளில், எஃகு மற்றும் அலுமினியம் போன்ற பல்வேறு வகையான உலோகங்களை ஒன்றாக இணைக்க வேண்டிய அவசியத்தை சந்திப்பது பொதுவானது. பலர் ஆச்சரியப்படுகிறார்கள்: எஃகு மற்றும் அலுமினியம் மிகவும் வேறுபட்டவை, ஒன்றாக பற்றவைக்க முடியுமா? அவர்களால் முடிந்தால், எந்த வகையான வெல்டிங் இயந்திரம் பொருத்தமானது? இன்று, ஒரே மாதிரியான உலோகங்களை வெல்டிங் செய்வதன் நுணுக்கங்களை அனைவரும் புரிந்துகொள்ள உதவும் வகையில் இந்தச் சிக்கல்களை எளிய மொழியில் விளக்குகிறேன்.

 I. எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா? பதில் ஆம், ஆனால் இது சவாலானது

முதலில், நான் உங்களுக்கு உறுதியளிக்கிறேன்: எஃகு மற்றும் அலுமினியம் உண்மையில் ஒன்றாக பற்றவைக்கப்படலாம். இருப்பினும், அதே வகை உலோகத்தை வெல்டிங் செய்வதோடு ஒப்பிடுகையில், சிரமம் கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது, முக்கியமாக பின்வரும் இரண்டு அம்சங்களால்:

ஒருபுறம், எஃகு மற்றும் அலுமினியம் மிகவும் வேறுபட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. எஃகு உருகுநிலை சுமார் 1,500℃, அலுமினியம் 660℃ இல் மட்டுமே உருகும். இது வெல்டிங்கின் போது வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை மிகவும் தந்திரமானதாக ஆக்குகிறது - வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், எஃகு உருகாது; அது மிக அதிகமாக இருந்தால், அலுமினியம் எளிதில் எரிந்துவிடும் அல்லது சிதைந்துவிடும். மேலும், அவற்றின் வெப்ப கடத்து வேகம் வேறுபடுகிறது. அலுமினியம் வெப்பத்தை விரைவாகக் கடத்துகிறது, இதனால் வெப்பம் விரைவாகச் சிதறி நிலையான உருகிய குளத்தை உருவாக்குவது கடினமாகிறது.

மறுபுறம், வெல்டிங் போது விரும்பத்தகாத எதிர்வினைகள் ஏற்படலாம். அதிக வெப்பநிலையில், எஃகு மற்றும் அலுமினியம் வினைபுரிந்து உடையக்கூடிய மற்றும் கடினமான சேர்மங்களை உருவாக்குகிறது. இந்த கலவைகள் வெல்ட் தையலில் உள்ள சிறிய கூழாங்கற்கள் போன்றவை, இது அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுகிறது. கூடுதலாக, அலுமினியம் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, அதன் மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு ஒரு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த ஆக்சைடு அடுக்கு அதிக உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எஃகு மற்றும் அலுமினியம் இணைவதைத் தடுக்கலாம். சரியாக கவனிக்கப்படாவிட்டால், வெல்ட் மடிப்பு பலவீனமாக இருக்கும்.

இருப்பினும், சோர்வடைய வேண்டாம். சரியான முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களுடன், இந்த சவால்களை சமாளிக்க முடியும், மேலும் எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தை பாதுகாப்பாக பற்றவைக்க முடியும்.

 II. வெவ்வேறு எஃகுக்கான நான்கு வகையான வெல்டிங் இயந்திரங்கள் - அலுமினிய வெல்டிங் தேவைகள்

எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தை திறம்பட வெல்டிங் செய்வதற்கு சரியான வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். வெவ்வேறு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வெவ்வேறு காட்சிகளுக்கு ஏற்றவை. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நான்கு வகைகள் இங்கே:

1. கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் மெஷின் (எம்ஐஜி வெல்டர்): அன்றாட வெல்டிங்கிற்கான பொதுவான தேர்வு

  MIG வெல்டர் என்பது எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்வதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சாதனமாகும். இது தையல் நிரப்ப ஒரு வெல்டிங் கம்பி உருகுவதன் மூலம் வேலை செய்கிறது மற்றும் வெல்டிங் பகுதியை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்க ஆர்கான் போன்ற மந்த வாயுக்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

  3 - 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு - அலுமினிய கூறுகள், இயந்திரங்களின் இணைப்பு பாகங்கள் போன்றவை, MIG வெல்டர் ஒரு நல்ல பொருத்தம். இது ஒப்பீட்டளவில் வேகமான வெல்டிங் வேகத்தை வழங்குகிறது மற்றும் செயல்பட எளிதானது. ஆரம்பநிலையாளர்கள் சில பயிற்சிகளுக்குப் பிறகு தேர்ச்சி பெறலாம். இருப்பினும், வெல்டிங் தையலில் உள்ள சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, வேறுபட்ட உலோகங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வெல்டிங் கம்பியைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.

2. கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் மெஷின் (TIG வெல்டர்): துல்லியமான வேலைக்காக

  MIG வெல்டரைப் போலவே, TIG வெல்டரும் பாதுகாப்பிற்காக மந்த வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆனால் ஒரு கம்பியை மின்முனையாக உருகுவதற்குப் பதிலாக, அது ஒரு வளைவை உருவாக்க டங்ஸ்டன் மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறது. நன்மை துல்லியமான வெப்பக் கட்டுப்பாடு ஆகும், இது அலுமினியத்தை எரிப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் மென்மையான, அழகியல் வெல்ட் சீம்களை உருவாக்குகிறது.

  வெல்டிங் செய்யும் போது மெல்லிய எஃகு - அலுமினிய கூறுகள், எலக்ட்ரானிக் பாகங்கள் அல்லது 1 - 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட சிறிய பாகங்கள் அல்லது வெல்ட் தையல் தோற்றம் முக்கியமானதாக இருக்கும் போது, ​​TIG வெல்டர் சிறந்த தேர்வாகும். இருப்பினும், இது மெதுவான வெல்டிங் வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிறிய - தொகுதி, துல்லியமான வெல்டிங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இது செலவு அல்ல - வெகுஜன உற்பத்திக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

3. லேசர் வெல்டிங் மெஷின்: உயர்நிலை பயன்பாடுகளுக்கான சிறந்த தேர்வு

  லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் உலோகங்களை உருகுவதற்கு அதிக தீவிரம் கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் செறிவூட்டப்பட்ட வெப்பமானது எஃகு மற்றும் அலுமினியத்துடன் மிகக் குறைந்த வெப்பத்துடன் விரைவாகச் சேரலாம் - பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்கள், சிதைவைக் குறைத்தல் மற்றும் உடையக்கூடிய கலவைகள் உருவாக்கம்.

  வாகனத் துறையில், உயர் - துல்லியமான எஃகு - அலுமினிய கூறுகள், அத்துடன் விண்வெளித் துறையில் முக்கியமான பாகங்கள், பெரும்பாலும் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களை நம்பியுள்ளன. இருப்பினும், இந்த இயந்திரங்கள் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கு சிறப்பு பணியாளர்கள் தேவை. அவை சிறிய பட்டறைகளில் அல்லது அன்றாட பழுதுபார்ப்புகளில் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. ஃபிரிக்ஷன் ஸ்டிர் வெல்டிங் மெஷின்: தடிமனுக்கான ஸ்ட்ராங்மேன் - பிளேட் வெல்டிங்

  தடிமனான எஃகு - அலுமினிய கூறுகளுக்கு, 10 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட எஃகு மற்றும் அலுமினிய கட்டமைப்புகளுக்கு இடையிலான இணைப்புகள், உராய்வு அசை வெல்டிங் இயந்திரம் சிறந்தது. எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் தொடர்புப் பரப்புகளைத் தேய்த்து உருகச் செய்ய, அதிவேக சுழலும் முள் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் அவை குளிர்ந்து ஒன்றாக திடப்படுத்துகின்றன.

  இந்த வெல்டிங் முறைக்கு நிரப்பு கம்பி தேவையில்லை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற கவலைகளை நீக்குகிறது. இதன் விளைவாக வெல்ட் மடிப்பு வலுவானது மற்றும் கிராக் - எதிர்ப்பு. இருப்பினும், உபகரணங்கள் பெரிய அளவிலானவை மற்றும் வழக்கமான வடிவ வேலைப்பக்கங்களை மட்டுமே பற்றவைக்க முடியும். முந்தைய வகை வெல்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது இது குறைவான நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டது.

 III. ஆபத்துகளைத் தவிர்க்க சரியான வெல்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

எஃகு - அலுமினிய வெல்டிங்கிற்கான வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கண்மூடித்தனமாக விலையுயர்ந்த விருப்பங்களைத் தொடர வேண்டாம். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யவும்:

சிறிய - தொகுதி உற்பத்தி, மெல்லிய கூறுகள் அல்லது துல்லியமான வெல்டிங், சிறிய பாகங்களை சரிசெய்தல் அல்லது சிறிய அளவிலான உபகரணங்களை உருவாக்குதல் போன்றவற்றுக்கு, TIG வெல்டர் பணத்திற்கு நல்ல மதிப்பை வழங்குகிறது. மிதமான தேவை கொண்ட நடுத்தர - ​​தடிமன் எஃகு - அலுமினிய கூறுகளின் அன்றாட உற்பத்திக்கு, MIG வெல்டர் போதுமானது. பெரிய அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் உயர் துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகளில், வாகனம் மற்றும் மின்னணுவியல் தொழில்களில், லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் விலை உயர்ந்ததாக இருந்தாலும், அது செயல்திறனையும் தரத்தையும் மேம்படுத்தும். தடிமனான எஃகு - அலுமினிய கட்டமைப்புகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு, உராய்வு அசை வெல்டிங் இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமான தேர்வாகும்.

கூடுதலாக, நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் வெல்டர் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், வெல்டிங்கிற்கு முன் ஆக்சைடு அடுக்குகள் மற்றும் எண்ணெய் மாசுபாட்டை அகற்ற எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்வது அவசியம். இல்லையெனில், சிறந்த வெல்டர் கூட ஒரு நல்ல வெல்ட் தயாரிக்காது.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713