நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்படாத வெல்டிங் இயந்திரங்களை சேதமடையாமல் சேமிப்பது எப்படி?

சேதத்தைத் தவிர்க்க நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படாத வெல்டிங் இயந்திரங்களை எவ்வாறு சேமிப்பது?

வெல்டிங் இயந்திரங்கள் தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பில் முக்கிய உபகரணங்கள். நீண்ட கால செயலற்ற காலங்களில் முறையற்ற சேமிப்பு, உள் கூறுகளின் வயதான, உலோக பாகங்கள் அரிப்பு மற்றும் காப்பு செயல்திறன் குறைதல் போன்ற சிக்கல்களுக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும். இது உபகரணங்களின் ஆயுளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், மறுதொடக்கம் செய்யும் போது அடிக்கடி செயலிழக்கச் செய்யலாம், மேலும் பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் கூட ஏற்படுத்தலாம். செயலற்ற காலங்களில் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் விஞ்ஞான சேமிப்பு முறைகளை மாஸ்டர் செய்வது முக்கியமானது.

I. சேமிப்பிற்கு முன்: முழுமையான சுத்தம் மற்றும் முன் சிகிச்சை

நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு முன் முழுமையான சிகிச்சையானது மூலத்திலிருந்து அடுத்தடுத்த சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் 'செயலற்ற' செயல்பாட்டிற்கு உபகரணங்களைத் தயாரிக்கலாம். முதலில், மின் விநியோகத்திலிருந்து வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் துண்டிக்கவும், மின் கம்பியைத் துண்டிக்கவும், கேபிள் சுருக்கம் அல்லது சிக்கலைத் தவிர்க்க அதை ஒழுங்கமைக்கவும், இது உள் செப்பு கம்பி உடைப்பு அல்லது காப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். வெல்டிங் கம்பி ரீல்கள் மற்றும் வெல்டிங் தண்டுகள் கொண்ட மாடல்களுக்கு, மீதமுள்ள நுகர்பொருட்களை உடனடியாக அகற்றவும். வெல்டிங் தண்டுகளை சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலனில் வைத்து, ஈரப்பதம் மற்றும் கொத்துதலைத் தடுக்கவும், மேலும் வெல்டிங் கம்பியை தனித்தனியாக சேமித்து வைப்பதற்கு முன், வெல்டிங் கம்பியை துருப்பிடிக்காதவாறு சிகிச்சை செய்யவும்.

சுத்தம் செய்வதும் இன்றியமையாதது. எண்ணெய், தூசி மற்றும் தெறிக்கப்பட்ட வெல்டிங் கசடு ஆகியவற்றை அகற்ற இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பை உலர்ந்த, மென்மையான துணியால் துடைக்கவும். உறை மற்றும் உள் உறுப்புகளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க தண்ணீர் அல்லது அரிக்கும் கிளீனர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். காற்றோட்டத் துளைகள் மற்றும் பிளவுகள் போன்ற அடைய முடியாத இடங்களில் தூசி குவிவதற்கு, தடையின்றி வெப்பச் சிதறலை உறுதி செய்வதற்காக அழுத்தப்பட்ட காற்றைக் கொண்டு மெதுவாக ஊதவும். உபகரணங்களில் குளிரூட்டும் விசிறி பொருத்தப்பட்டிருந்தால், தடைகளுக்கு விசிறி கத்திகளை சரிபார்த்து, மென்மையான சுழற்சியை உறுதிப்படுத்தவும். மேலும், வெல்டிங் டார்ச் முனை மற்றும் காண்டாக்ட் டிப் போன்ற பாகங்களிலிருந்து எஞ்சியிருக்கும் வெல்டிங் கசடுகளை பிரித்து சுத்தம் செய்து, சிறிதளவு துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் தடவி, மீண்டும் இணைக்கவும். அதிகப்படியான வளைவைத் தவிர்க்க, கேபிளை சேமிப்பதற்காக குறைந்தபட்சம் 30 செ.மீ விட்டம் கொண்ட வட்டத்தில் சுருட்ட வேண்டும்.

II. சரியான சூழலைத் தேர்ந்தெடுப்பது: பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான சேமிப்பு இடத்தை உருவாக்குதல்

சேமிப்பக சூழலின் தரம் நேரடியாக வெல்டிங் இயந்திரத்தின் செயலற்ற நிலையை தீர்மானிக்கிறது. முக்கிய தேவைகள் வறட்சி, காற்றோட்டம், ஒளியிலிருந்து பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வெப்பநிலை. ஈரப்பதம் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் நம்பர் ஒன் எதிரி, இதனால் உள் சர்க்யூட் போர்டுகளை ஈரமாக்குகிறது, உலோக பாகங்கள் துருப்பிடிக்கின்றன, மேலும் மின்னணு கூறுகளை சேதப்படுத்தும் ஒடுக்கம் கூட. எனவே, சேமிப்பு இடங்கள் அடித்தளங்கள், குளியலறைகள் மற்றும் பிற அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளிலிருந்து வெகு தொலைவில் இருக்க வேண்டும். நன்கு காற்றோட்டமான உட்புற இடைவெளிகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள், தேவைப்பட்டால், ஈரப்பதத்தை 60% க்கும் குறைவாக வைத்திருக்க, ஈரப்பதமூட்டிகள் அல்லது டிஹைமிடிஃபையர்களைப் பயன்படுத்தவும்.

அதே நேரத்தில், சேமிப்பு பகுதி அதிக வெப்பநிலை மூலங்கள் (ஹீட்டர்கள் மற்றும் அடுப்புகள் போன்றவை) மற்றும் திறந்த தீப்பிழம்புகளிலிருந்து விலகி இருக்க வேண்டும். நீடித்த உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வயதானதை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் காப்புப் பொருட்களின் சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் திறந்த தீப்பிழம்புகள் குறிப்பிடத்தக்க பாதுகாப்பு ஆபத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. புற ஊதா கதிர்வீச்சு காரணமாக உறை மற்றும் உள் உறுப்புகளில் வயதான மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க நேரடி சூரிய ஒளியைத் தவிர்க்கவும். தூசி குவிவதைக் குறைக்க சுற்றுச்சூழலை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்; காற்றோட்டத் துளைகள் அல்லது அரிக்கும் சர்க்யூட் போர்டுகளில் தூசி நுழைவதைத் தடுக்கவும் மற்றும் அடைப்பதைத் தடுக்கவும் ஒரு பிரத்யேக தூசி மூடியைப் பயன்படுத்தவும். மேலும், சேமிப்பு இடம் தட்டையாகவும், உறுதியானதாகவும் இருக்க வேண்டும், சரிவுகள் மற்றும் அதிர்வு ஏற்படக்கூடிய பகுதிகளைத் தவிர்க்கவும். மோதல் சேதத்தைத் தடுக்க உபகரணங்கள் மற்றும் சுவர்கள் அல்லது பிற பொருட்களுக்கு இடையே பாதுகாப்பான தூரத்தை பராமரிக்கவும்.

III. சேமிப்பகத்தின் போது: வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் நிலை கண்காணிப்பு

நீண்ட கால செயலற்ற தன்மை என்பது வெறுமனே கவனிக்காமல் விட்டுவிடுவது என்று அர்த்தமல்ல. வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு சாத்தியமான சிக்கல்களை உடனடியாக கண்டறிந்து தீர்க்க முடியும். ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தின் விரிவான ஆய்வு நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: இயந்திர உடலில் துரு, விரிசல் அல்லது கேபிள் உறை கடினப்படுத்துதல், மற்றும் சுவிட்சுகள், கைப்பிடிகள் மற்றும் பிற நகரும் பாகங்களை சுருக்கமாக சுழற்றவும் அல்லது செயலிழப்பைத் தடுக்கவும். முடிந்தால், உள் சர்க்யூட் போர்டுகளில் ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி திரட்சியை சரிபார்க்க மின்சாரம் நிறுத்தப்படும் போது இயந்திர உறையைத் திறக்கவும். கூறுகள் தளர்வானதாகவோ, வீங்கியதாகவோ அல்லது அசாதாரணமானதாகவோ இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, மென்மையான தூரிகை மூலம் தூசியை மெதுவாக சுத்தம் செய்யவும்.

ஆறு மாதங்களுக்கும் மேலாக சேமிக்கப்பட்ட வெல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு, அவ்வப்போது பவர்-ஆன் செயல்பாடு அவசியம். உள் மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகளை செயல்படுத்தவும், எலக்ட்ரோலைட் ஆவியாதல் மற்றும் செயல்திறன் சிதைவைத் தடுக்கவும், மற்றும் காப்பு வயதானதைத் தடுக்க ஈரப்பதத்தை சிதறடிக்கவும் ஒவ்வொரு செயல்பாடும் குறைந்தது 30 நிமிடங்கள் நீடிக்கும். மேலும், சேமிப்பகப் பதிவுகள் வைக்கப்பட வேண்டும், சேமிப்பக நேரம், ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை விவரிக்கும் வகையில், அடுத்தடுத்த உபகரணங்களின் நிலையைக் கண்காணிப்பதற்கும், மறுதொடக்கம் செய்யும் போது சாதனத்தின் நிலையை விரைவாகப் புரிந்துகொள்வதற்கும் உதவுகிறது.

IV. சிறப்பு கூறுகள்: இலக்கு பாதுகாப்பு புள்ளிகள்

பல்வேறு வகையான வெல்டிங் இயந்திரங்களின் சிறப்பு கூறுகள் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்காமல் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சேதத்தைத் தடுக்க குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவை. எரிவாயு வெல்டிங் இயந்திரங்களில் உள்ள எரிவாயு சிலிண்டர்களுக்கு, அவை நிமிர்ந்து வைக்கப்பட்டு, டிப்பிங் மற்றும் கசிவைத் தடுக்க சங்கிலிகள் அல்லது ஆதரவுடன் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். ஆக்ஸிஜன் சிலிண்டர்கள் மற்றும் அசிட்டிலீன் சிலிண்டர்கள் தனித்தனியாக சேமிக்கப்பட வேண்டும், அவற்றுக்கிடையே குறைந்தபட்சம் 5 மீட்டர் தூரம் இருக்க வேண்டும், மேலும் எரியக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் திறந்த தீப்பிழம்புகளிலிருந்து விலகி வைக்க வேண்டும். எரிவாயு குவிப்பு மற்றும் சாத்தியமான ஆபத்துகளைத் தடுக்க சேமிப்பு பகுதி நன்கு காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும்.

வெல்டிங் கேபிள்கள் மற்றும் வெல்டிங் டார்ச்ச்கள், அதிக அதிர்வெண் கொண்ட கூறுகளாக இருப்பதால், சிறப்புப் பாதுகாப்பு தேவை: கேபிள்கள் காப்புக்கு சேதம் விளைவிக்கும் கூர்மையான பொருட்களுடன் தொடர்பைத் தவிர்க்க இடைநிறுத்தப்பட்டு, அரிக்கும் பொருட்களிலிருந்து விலகி வைக்கப்பட வேண்டும்; முனையை சிதைக்கக்கூடிய கடினமான பொருட்களுடன் மோதுவதைத் தடுக்க, வெல்டிங் டார்ச்கள் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட கொக்கிகளில் தொங்கவிடப்பட வேண்டும். சேமிப்பிற்கு முன், ஈரப்பதம் உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்க அனைத்து இணைப்புகளும் சரியாக மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். உபகரணங்களில் நகரும் பாகங்களுக்கு (மோட்டார் தாங்கு உருளைகள் போன்றவை), செயலற்ற காலங்களில் தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் ஒரு சிறிய அளவு மசகு கிரீஸைப் பயன்படுத்தலாம்.

நீண்ட கால செயலற்ற காலங்களில் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் சரியான சேமிப்பு, கூறு சேதம் மற்றும் செயல்திறன் சிதைவை திறம்பட தடுக்கலாம், உபகரணங்கள் மறுதொடக்கம் செய்யப்படும் போது நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும். உங்களுக்கு நீடித்த மற்றும் பராமரிக்க எளிதான வெல்டிங் உபகரணங்கள் தேவைப்பட்டால், PDKJ வெல்டிங் இயந்திரம், அதன் சிறந்த உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் நியாயமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்புடன், பயன்பாட்டில் நிலையானது மட்டுமல்லாமல், சரியான சேமிப்பகத்தின் மூலம் செயலற்ற நிலையில் நல்ல நிலையில் பராமரிக்க எளிதானது, இது தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்புக்கான சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713