எந்த ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மெஷின் உற்பத்தியாளர்கள் அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கைக் கையாள முடியும்? உபகரணங்கள் தேர்வு மற்றும் செயல்முறை மதிப்பீடு ஒரு வழிகாட்டி

குறைந்த எடை மற்றும் நல்ல மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக அலுமினிய பாகங்கள் வாகன உற்பத்தி, புதிய ஆற்றல் உபகரணங்கள், மின் கூறுகள் மற்றும் தொழில்துறை தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் பெருகிய முறையில் அலுமினிய கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதால், நம்பகமான அலுமினிய இணைப்பு செயல்முறைகளுக்கான தேவையும் அதிகரித்து வருகிறது.

எதிர்ப்புத் திட்ட வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி அலுமினியப் பாகங்களை இணைக்க முடியுமா? உற்பத்தியாளர்கள் எந்த வகையான எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்? உபகரணங்கள் வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அவர்கள் எதைப் பார்க்க வேண்டும்?

பதில் அலுமினிய அலாய், பொருள் தடிமன், திட்ட வடிவமைப்பு, கூட்டு அமைப்பு மற்றும் தேவையான வெல்டிங் தரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. அலுமினியம் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் தொழில்நுட்ப ரீதியாக சில பயன்பாடுகளில் சாத்தியமாகும், ஆனால் இது வழக்கமான ஸ்டீல் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கை விட சவாலானது. உபகரணங்களின் தேர்வு உண்மையான பணிப்பகுதியின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் வெல்டிங் சோதனைகள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

1. அலுமினிய பாகங்களை ரெசிஸ்டன்ஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மூலம் இணைக்க முடியுமா?

ஆம், சில அலுமினிய கூறுகளை ரெசிஸ்டன்ஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி இணைக்கலாம். இருப்பினும், இந்த செயல்முறை ஒவ்வொரு அலுமினிய அலாய் அல்லது கூறு வடிவமைப்பிற்கும் ஏற்றது அல்ல.

ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில், ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உயர்த்தப்பட்ட கணிப்புகள் பணியிடத்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மின்முனைகள் அழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​திட்ட தொடர்பு பகுதிகளைச் சுற்றி வெப்பம் குவிந்துள்ளது. கணிப்புகள் மென்மையாக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் சரிந்து, பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உருவாக்குகிறது.

ஒரு கூறுக்கு உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட இணைப்பு அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட நிலைகளில் பல வெல்டிங் புள்ளிகள் தேவைப்படும் போது இந்த செயல்முறை பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

இருப்பினும், எதிர்ப்பு வெல்டிங்கின் போது அலுமினியம் எஃகுக்கு வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது. அதன் பொருள் பண்புகள் பல செயல்முறை சவால்களை உருவாக்குகின்றன.

அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் முக்கிய சவால்கள்

1. உயர் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன்

அலுமினியம் மின்சாரம் மற்றும் வெப்பத்தை மிகவும் திறமையாக நடத்துகிறது. இதன் விளைவாக, உத்தேசித்துள்ள வெல்டிங் பகுதியிலிருந்து வெப்பம் விரைவாகச் சிதறக்கூடும், இதனால் கூட்டு இடைமுகத்தில் போதுமான வெப்பத்தைக் குவிப்பது மிகவும் கடினம்.

2. மேற்பரப்பு ஆக்சைடு படம்

அலுமினியம் காற்றில் வெளிப்படும் போது இயற்கையாகவே ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த அடுக்கு அதிக மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் தடிமன் மற்றும் நிலையில் உள்ள மாறுபாடுகள் தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெல்டிங் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம்.

3. உயர்ந்த வெப்பநிலையில் குறைந்த வலிமை

பல அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் அவற்றின் வெப்பநிலை உயரும் போது வலிமையை இழக்கின்றன. ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் போது, ​​ஒரு நிலையான வெல்டிங் உருவாகும் முன், அதிக விசை அல்லது வெப்பத்தின் கீழ் உயர்த்தப்பட்ட ப்ரொஜெக்ஷன் மென்மையாகி, மிக விரைவாக சரிந்துவிடும்.

4. மின்முனை உடைகள் மற்றும் செயல்முறை நிலைத்தன்மை

அலுமினிய வெல்டிங் வேகமான மின்முனை தேய்மானம் மற்றும் வெல்டிங் நிலைகளில் அதிக மாறுபாட்டை ஏற்படுத்தும். மின்முனை பொருள், வடிவியல், மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் பராமரிப்பு அனைத்தும் செயல்முறையை பாதிக்கின்றன.

இந்த குணாதிசயங்கள் அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கிற்கு வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம், மின்முனை விசை, ப்ரொஜெக்ஷன் ஜியோமெட்ரி மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு ஆகியவற்றின் கவனமாக ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப குறிப்புகள் ஆக்சைடு-பட மாறுபாடு, அதிக கடத்துத்திறன் மற்றும் அலுமினிய கலவைகள் எதிர்ப்பு வெல்டிங் முக்கிய தடைகள் என முன்கூட்டிய முன்கணிப்பு சரிவு அடையாளம்.

2. என்ன வகையான எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் கருதப்படலாம்?

ஒவ்வொரு அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பயன்பாட்டிற்கும் பொருத்தமான ஒற்றை எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் இல்லை. பணியிட அமைப்பு, தேவையான வெல்டிங் ஆற்றல், உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

மதிப்பீட்டு கட்டத்தில் பின்வரும் உபகரண வகைகள் பரிசீலிக்கப்படலாம்.

2.1 நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரம்

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய வெல்டிங் அளவுருக்களை வழங்குகின்றன. வெல்டிங் செயல்முறையின் மீண்டும் மீண்டும் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அவை பரிசீலிக்கப்படலாம்.

சாத்தியமான நன்மைகள் அடங்கும்:

• சரிசெய்யக்கூடிய வெல்டிங் தற்போதைய மற்றும் நேரம்

• பொருத்தமான அழுத்த அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்முனை விசை

• நிரல்படுத்தக்கூடிய வெல்டிங் அட்டவணைகள்

• அர்ப்பணிப்பு சாதனங்கள் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி அமைப்புகளுடன் சாத்தியமான ஒருங்கிணைப்பு

அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கிற்கு, இயந்திரத்தின் ஆற்றல் திறன், தற்போதைய வெளியீடு, கட்டுப்பாட்டு பதில் மற்றும் இயந்திர அழுத்த அமைப்பு ஆகியவை உண்மையான பணிப்பகுதிக்கு எதிராக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

ஒரு நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் இயந்திரம் பொதுவாக தொழில்துறை எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுவதால் வெறுமனே தேர்ந்தெடுக்கப்படக்கூடாது. அதன் பொருத்தம் உண்மையான வெல்டிங் சோதனைகள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

2.2 மின்தேக்கி வெளியேற்ற எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரம்

மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் ஒரு குறுகிய காலத்தில் சேமிக்கப்பட்ட மின் ஆற்றலை வெளியிடுகின்றன. ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய வெல்டிங் சுழற்சியில் பயன்பாட்டிற்கு செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் உள்ளீடு தேவைப்படும்போது இந்த வகையான மின்சாரம் பரிசீலிக்கப்படலாம்.

சாத்தியமான மதிப்பீட்டு காரணிகள் பின்வருமாறு:

• தேவையான வெல்டிங் ஆற்றல்

• பணிப்பகுதி தடிமன் மற்றும் பொருள் கலவை

• திட்ட வடிவியல் மற்றும் சரிவு நடத்தை

• தேவையான வெல்டிங் வலிமை மற்றும் தோற்றம்

• உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் நிலைத்தன்மை தேவைகள்

மின்தேக்கி வெளியேற்ற உபகரணங்கள் பொருத்தமானதா என்பது குறிப்பிட்ட அலுமினிய கலவை மற்றும் கூட்டு வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. இறுதித் தேர்வைச் செய்வதற்கு முன் மாதிரிச் சோதனை அவசியம்.

2.3 தனிப்பயனாக்கப்பட்ட திட்ட வெல்டிங் உபகரணங்கள்

சிறப்பு கட்டமைப்புகள், பல வெல்டிங் நிலைகள் அல்லது குறிப்பிட்ட உற்பத்தி தேவைகள் கொண்ட கூறுகளுக்கு, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் உபகரணங்கள் கருத்தில் கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கலாம்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:

• அர்ப்பணிக்கப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் மின்முனைகள்

• பணிக்கருவி பொருத்துதல் மற்றும் பொருத்துதல்களைக் கண்டறிதல்

• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அழுத்த வழிமுறைகள்

• பல புள்ளி வெல்டிங் ஏற்பாடுகள்

• தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்

• அளவுரு கட்டுப்பாடு மற்றும் உற்பத்தி கண்காணிப்பு செயல்பாடுகள்

தனிப்பயனாக்கலின் நோக்கம் இயந்திரத்தை மிகவும் சிக்கலாக்குவது மட்டுமல்ல. பணிப்பகுதி துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்படுவதையும், கணிப்புகள் நிலையான தொடர்பை ஏற்படுத்துவதையும், வெல்டிங் விசையும் மின்னோட்டமும் சரியான முறையில் விநியோகிக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்வதாகும்.

அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கிற்கு, ப்ரொஜெக்ஷன் ஜியோமெட்ரி மற்றும் ஃபோர்ஸ் கண்ட்ரோல் ஆகியவை முக்கியமானவை. வழக்கமான ப்ரொஜெக்ஷன் டிசைன்கள் மற்றும் வெல்டிங் நிலைமைகள் நம்பகத்தன்மையுடன் வேலை செய்யாமல் போகலாம், ஏனெனில் சில அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் அதிக சக்தி மற்றும் வெப்பத்தின் கீழ் அவற்றின் திட்ட வடிவத்தை பராமரிக்க முடியாது.

3. ஒரு அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மெஷினைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்?

உபகரண உற்பத்தியாளர்களை ஒப்பிடும் போது, ​​இயந்திரத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி அல்லது விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுக்கு அப்பால் பார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

பின்வரும் காரணிகள் சிறப்பு கவனம் தேவை.

3.1 பொருள் தரம் மற்றும் தடிமன்

வெவ்வேறு அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் டெம்பர்கள் கணிசமாக வேறுபட்ட மின், வெப்ப மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உறுதிப்படுத்தவும்:

• அலுமினியம் அலாய் தரம்

• பொருள் கோபம் அல்லது வெப்ப-சிகிச்சை நிலை

• ஒவ்வொரு பணிப்பகுதியின் தடிமன்

• கூட்டு என்பது அலுமினியத்திலிருந்து அலுமினியம் அல்லது வேறுபட்ட பொருட்களை உள்ளடக்கியதா

• ஆக்ஸிஜனேற்றம், எண்ணெய் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் உட்பட மேற்பரப்பு நிலை

இந்த விவரங்கள் வெப்ப உருவாக்கம், ப்ரொஜெக்ஷன் சிதைவு மற்றும் வெல்ட் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கின்றன.

3.2 திட்ட வடிவியல் மற்றும் கூட்டு வடிவமைப்பு

ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் கணிப்புகளின் கட்டமைப்பை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது.

முக்கிய விவரங்கள் அடங்கும்:

• திட்ட உயரம் மற்றும் விட்டம்

• திட்ட வடிவம் மற்றும் எண்

• அருகிலுள்ள கணிப்புகளுக்கு இடையிலான தூரம்

• கூட்டுக்கு தொடர்புடைய கணிப்புகளின் நிலை

• இரண்டு பணியிடங்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு நிலை

ப்ரொஜெக்ஷன் மிகவும் சீக்கிரம் சரிந்தால், தேவையான வெப்பம் உத்தேசிக்கப்பட்ட இடத்தில் உருவாக்கப்படாமல் போகலாம். கணிப்புகள் நிலையான தொடர்பை ஏற்படுத்தவில்லை என்றால், வெல்டிங் மின்னோட்டம் சமமாக விநியோகிக்கப்படலாம்.

எனவே, ப்ரொஜெக்ஷன் வடிவவியலை வெல்டிங் கருவிகள், மின்முனைகள் மற்றும் சாதனங்களுடன் சேர்த்து மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

3.3 வெல்டிங் மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் மின்முனை விசை

வெல்டிங் செயல்முறைக்கு தற்போதைய, நேரம் மற்றும் மின்முனை விசைக்கு இடையே பொருத்தமான சமநிலை தேவைப்படுகிறது.

தற்போதைய அல்லது வெல்டிங் நேரம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கூட்டு தேவையான வலிமையை அடைய முடியாது. அதிகப்படியான வெப்பம் பொருள் வெளியேற்றம், அதிகப்படியான உருமாற்றம் அல்லது நிலையற்ற ப்ரொஜெக்ஷன் சரிவை ஏற்படுத்தலாம்.

இதேபோல், அதிகப்படியான மின்முனை விசை முன்கணிப்பை முன்கூட்டியே சரியச் செய்யலாம், அதே சமயம் போதிய விசையின்மை நிலையற்ற தொடர்பை ஏற்படுத்தலாம்.

எஃகு வெல்டிங் பயன்பாட்டிலிருந்து நேரடியாக நகலெடுக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக சோதனை மூலம் பொருத்தமான அளவுரு வரம்பு நிறுவப்பட வேண்டும்.

3.4 மின்முனை மற்றும் பொருத்துதல் வடிவமைப்பு

மின்முனை பொருள், தொடர்பு மேற்பரப்பு, வடிவம் மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைகள் அனைத்தும் வெல்டிங் செயல்முறையை பாதிக்கலாம்.

அலுமினிய பயன்பாடுகளுக்கு, மின்முனை தேய்மானம் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும். சாதனம் பணிப்பகுதியை துல்லியமாக நிலைநிறுத்த வேண்டும் மற்றும் உற்பத்தி முழுவதும் மீண்டும் மீண்டும் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு திறமையான உபகரண உற்பத்தியாளர், நிலையான உள்ளமைவுகளை மட்டுமே நம்பாமல், உண்மையான பணிப்பகுதியின் அடிப்படையில் மின்முனை மற்றும் சாதன வடிவமைப்பை மதிப்பீடு செய்ய முடியும்.

3.5 உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தேவைகள்

உபகரணத் தேர்வு உற்பத்தியாளரின் உற்பத்தித் தேவைகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

உதாரணமாக:

• இயந்திரம் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்காகவா அல்லது தொடர்ச்சியான வெகுஜன உற்பத்திக்காகவா?

• ஒரு பணியிடத்திற்கு எத்தனை வெல்டிங் புள்ளிகள் தேவை?

• கைமுறையாக ஏற்றுவது ஏற்கத்தக்கதா அல்லது தானாக ஏற்றுதல் தேவையா?

• உற்பத்தி வரிக்கு பல நிலையங்கள் தேவையா?

• வெல்டிங் தரவு பதிவு அல்லது அளவுரு மேலாண்மை தேவையா?

இந்த தேவைகள் ஒரு நிலையான இயந்திரம், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் இயந்திரம் அல்லது தானியங்கு வெல்டிங் அமைப்பு மிகவும் பொருத்தமானதா என்பதை தீர்மானிக்க உதவுகிறது.

4. ஒரு உற்பத்தியாளர் அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கைக் கையாள முடியுமா என்பதை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது

ஒரு அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் இயந்திர உற்பத்தியாளரைத் தேடும் போது, ​​உபகரணங்கள் உற்பத்தி திறன் மற்றும் நடைமுறை செயல்முறை அனுபவம் ஆகிய இரண்டையும் மதிப்பிடுவது முக்கியம்.

ஒரு குறிப்பிட்ட அலுமினியக் கூறுகளின் வெல்டிங் சவால்களைத் தீர்க்க முடியுமா என்பதை ஒரு சப்ளையரின் தயாரிப்பு பட்டியல் மட்டும் நிரூபிக்க முடியாது.

பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனியுங்கள்.

4.1 வீட்டில் உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப திறன்களை சரிபார்க்கவும்

முதலில், சப்ளையருக்கு அதன் சொந்த உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்பக் குழு உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

உட்புற வடிவமைப்பு, அசெம்பிளி, கமிஷனிங் மற்றும் செயல்முறை மேம்பாட்டு திறன்களைக் கொண்ட ஒரு உற்பத்தியாளர் பொதுவாக உபகரண அமைப்பு, மின் கட்டுப்பாடு, சாதனங்கள் மற்றும் வெல்டிங் அளவுருக்களை நேரடியாக ஒருங்கிணைக்க முடியும்.

அதைப் பற்றி அறிய நீங்கள் கேட்கலாம்:

• தொழிற்சாலை மற்றும் உற்பத்தி வசதிகள்

• உபகரணங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி திறன்கள்

• மின் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆணையிடும் குழு

• வெல்டிங் செயல்முறை வளர்ச்சி அனுபவம்

• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் திட்டங்கள்

4.2 அலுமினியம் வெல்டிங் அனுபவம் பற்றி கேளுங்கள்

வழக்கமான ஸ்டீல் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் உள்ள அனுபவம் தானாகவே ஒரு சப்ளையர் அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கைக் கையாள முடியும் என்று அர்த்தமல்ல.

சப்ளையர் ஒத்த அலுமினிய பொருட்கள், ப்ரொஜெக்ஷன் கட்டமைப்புகள் அல்லது இணைத்தல் பயன்பாடுகளை மதிப்பீடு செய்தாரா என்று கேட்கவும்.

மிக முக்கியமாக, ப்ரொஜெக்ஷன் சரிவு, மின்முனை விசை, மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் மின்முனை தேய்மானம் உள்ளிட்ட முக்கிய தொழில்நுட்ப சிக்கல்களை இது எவ்வாறு அணுகுகிறது என்று கேளுங்கள்.

4.3 உண்மையான ஒர்க்பீஸ் மாதிரி சோதனை தேவை

உபகரணங்கள் வாங்குவதற்கு முன் மாதிரி வெல்டிங் மிக முக்கியமான படிகளில் ஒன்றாகும்.

உண்மையான பணியிடங்கள் அல்லது பிரதிநிதி மாதிரிகளை வழங்குநருக்கு வழங்கவும் மற்றும் செயல்முறை மதிப்பீட்டைக் கேட்கவும்.

சோதனை கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

• ப்ரொஜெக்ஷன் ஒரு நிலையான பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உருவாக்க முடியுமா

• தேவையான வெல்டிங் வலிமையை அடைய முடியுமா

• ப்ரொஜெக்ஷன் தொடர்ந்து சரிகிறதா

• பணிப்பகுதி அதிகப்படியான சிதைவைக் காட்டுகிறதா

• வெல்ட் தோற்றம் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா

• பல மாதிரிகளில் செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறதா

• மின்முனை தேய்மானமா அல்லது பொருள் ஒட்டுகிறதா என்பது கவலைக்குரியதாகிறது

தேவைப்பட்டால், கூட்டு செயல்திறனை சரிபார்க்க பொருத்தமான அழிவு சோதனை அல்லது பிற ஆய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

உற்பத்தித் தயார்நிலையை நிரூபிக்க வெற்றிகரமான ஒற்றை வெல்ட் போதாது. செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்காக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

4.4 விற்பனைக்குப் பிந்தைய மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவை மதிப்பீடு செய்யவும்

அலுமினிய வெல்டிங் நிலைமைகள் உற்பத்தியின் போது சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம். மின்முனை தேய்மானம், பொருள் மேற்பரப்பு நிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மற்றும் பொருள் தொகுதிகளுக்கு இடையிலான மாறுபாடுகள் அனைத்தும் செயல்முறையை பாதிக்கலாம்.

நம்பகமான உபகரண சப்ளையர், உபகரணங்களை இயக்குதல், அளவுரு தேர்வுமுறை, மின்முனை பராமரிப்பு மற்றும் உற்பத்தி சரிசெய்தல் ஆகியவற்றிற்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்க முடியும்.

5. மேற்கோளைக் கோருவதற்கு முன் என்ன தகவலைத் தயாரிக்க வேண்டும்?

ஒரு உபகரண உற்பத்தியாளர் பயன்பாட்டை துல்லியமாக மதிப்பிடுவதற்கு உதவ, பின்வரும் தகவலை முன்கூட்டியே தயாரிப்பது பயனுள்ளது.

முழுமையான தகவல், உற்பத்தியாளருக்கு உபகரண உள்ளமைவு, கருவி வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை சாத்தியக்கூறு ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவது எளிது.

பணிப்பொருளின் அமைப்பு சிக்கலானதாக இருந்தால், உடல் மாதிரிகள் குறிப்பாக மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும், ஏனெனில் வரைபடங்கள் மட்டுமே உண்மையான மேற்பரப்பு நிலை அல்லது தொடர்பு நடத்தையை வெளிப்படுத்தாது.

6. வாங்குவதற்கு முன் ஏன் மாதிரி வெல்டிங் முக்கியமானது?

அலுமினியம் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பொருள் பண்புகள், மேற்பரப்பு நிலை, ப்ரொஜெக்ஷன் வடிவியல் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் விசை ஆகியவற்றிற்கு உணர்திறன் கொண்டது. ஒரு கூறுக்கு நன்றாக வேலை செய்யும் ஒரு இயந்திரம் மற்றொன்றில் திருப்திகரமான முடிவுகளைத் தர வேண்டிய அவசியமில்லை.

உபகரணங்களை முதலீடு செய்வதற்கு முன், மாதிரி சோதனை பல நடைமுறை கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்க உதவுகிறது:

• இந்த கூறுக்கு எதிர்ப்புத் திட்ட வெல்டிங் பொருத்தமானதா?

• எந்த வகையான மின்சாரம் மதிப்பிடுவது மதிப்பு?

• திட்ட வடிவமைப்பை சரிசெய்ய வேண்டுமா?

• தேவையான கூட்டு வலிமை மற்றும் தோற்றத்தை அடைய முடியுமா?

• மின்முனை மற்றும் பொருத்துதல் வடிவமைப்புகள் பொருத்தமானதா?

• மீண்டும் மீண்டும் வெல்டிங் செய்யும் போது செயல்முறை நிலையான முடிவுகளை பராமரிக்க முடியுமா?

• கூடுதல் ஆட்டோமேஷன் தேவையா?

சோதனை முடிவுகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், பொருள், திட்ட அமைப்பு, மின்முனை வடிவமைப்பு அல்லது வெல்டிங் முறை ஆகியவற்றை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டியிருக்கும்.

சில அலுமினிய கூறுகளுக்கு, பிற இணைத்தல் செயல்முறைகள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். இறுதி முடிவு தயாரிப்பின் கட்டமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட செயல்முறை முடிவுகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும், மாறாக ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் எப்போதும் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.

7. PDKJ: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கான எதிர்ப்பு வெல்டிங் உபகரண உற்பத்தியாளர்

குவாங்டாங் புடியன் ஆட்டோமேஷன் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (PDKJ) என்பது ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்கள், ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் கருவிகள், லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் தானியங்கி வெல்டிங் கருவிகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு உற்பத்தியாளர்.

அலுமினியம் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கை மதிப்பிடும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு, PDKJ பணிப்பொருளின் பொருள், தடிமன், ப்ரொஜெக்ஷன் அமைப்பு, கூட்டுத் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகள் ஆகியவற்றை மதிப்பிட முடியும்.

அதன் தயாரிப்பு வரம்பில் நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள், மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் உபகரணங்கள், பல-புள்ளி வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் தானியங்கு வெல்டிங் அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.

விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் உபகரணங்களை பரிந்துரைப்பதற்குப் பதிலாக, PDKJ உண்மையான பணிப்பகுதி மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளை மதிப்பிடுவதை வலியுறுத்துகிறது.

இலவச வெல்டிங் செயல்முறை மதிப்பீடு மற்றும் இலவச மாதிரி வெல்டிங் சோதனைக்கு உங்கள் அலுமினிய வேலைப்பாடுகள் அல்லது வரைபடங்களை PDKJ க்கு அனுப்பவும். இது வாங்கும் முடிவை எடுப்பதற்கு முன் செயல்முறை சாத்தியம் மற்றும் உபகரணத் தேவைகளை சரிபார்க்க உதவுகிறது.

உங்களின் அலுமினிய ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பயன்பாட்டைப் பற்றி விவாதிக்க மற்றும் பொருத்தமான எதிர்ப்பு வெல்டிங் தீர்வைக் கண்டறிய PDKJ ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713