Bir lazer kaynak makinesi kaynak malzemeleri, ek işlem yapmadan galvanizli tabakalar, paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımı gibi kaynak malzemeleri olabilir mi?

Galvanizli Sayfalar Kaynaklanabilirlik: 

Lazer kaynak makineleri galvanizli tabakaları kaynaklayabilir. Konsantre enerji ve lazer kaynağının ısıdan etkilenen küçük bölgesi, kaynak kalitesi sağlayarak kaynak işlemi sırasında çinko tabakasının buharlaşmasını ve hasarını azaltabilir. Ek Tedaviler:

1. Yüzey Temizliği: Kaynaktan önce tabaka yüzeyinin temiz ve yağ, toz ve diğer safsızlıklardan uzak olduğundan emin olun. Kaynak kalitesini ve dikiş görünümünü iyileştirmek için pas giderimi gerekebilir.
2. Çinko tabakasının çıkarılması: Köşe kaynağı için, çinko kaplamayı kaynak alanı etrafında mekanik olarak taşlamayı, sıçrama ve gözenekliliği azaltmak için kaynak yapmadan önce galvanizli tabakayı çıkarmayı düşünün.
3. Havalandırma deliklerinin tasarımı: Yığılmış tur eklemleri kullanırken, çinko buharı düzgün bir şekilde kaçmasına izin vererek, eklem kalitesini iyileştirmek için galvanizli çelik tabakalar arasında havalandırma delikleri tasarlayın.
   
   

Paslanmaz Çelik Kaynak: 

Lazer kaynak makineleri, paslanmaz çelik kaynak için çok uygundur. Lazer kaynağı, paslanmaz çeliğin korozyon direncini ve mekanik özelliklerini koruyan yüksek kaliteli paslanmaz çelik eklemler elde edebilir. Ek Tedaviler:

1. Yüzey Temizliği: Paslanmaz çelik yüzey, bu safsızlıkların kaynak havuzuna girmesini ve gözeneklilik ve dahil etme kusurlarına neden olmak için yağ, oksit ölçeği, pas ve diğer safsızlıkları gidermek için kaynak yapmadan önce temizlenmelidir.
2. Dolgu malzemesi seçimi: Genel olarak, temel malzemeye benzer dolgu malzemeleri seçilir. Özel bir gereksinim yoksa, dolgu malzemeleri eklenmeden kendi kendine erimiş kaynak yapılabilir.

Alüminyum Alaşım Kaynağı: 

Lazer kaynağı, alüminyum alaşım kaynağında yaygın olarak kullanılır. Alüminyum alaşımlar lazer için daha düşük bir emilim oranına sahip olsa da ve kaynak işlemi sırasında gözeneklilik ve termal çatlamaya eğilimli olsa da, makul işlem önlemleri ve ekipman parametresi ayarlamaları ile iyi kaynak sonuçları elde edilebilir. Ek Tedaviler:

1. Yüzey Ön Tedavi: Alüminyum alaşımlarının yüzeyinde yoğun bir oksit filmin oluşumu ve lazer için düşük emilim oranları nedeniyle, lazer için malzemenin emilim hızını arttırmak için zımpara kağıdı taşlama, kimyasal aşınma veya yüzey kaplaması gibi ön işlem ölçümleri kullanılabilir.
2. Kaynak parametrelerini ve işlemlerini ayarlayın: Lazer güç dalga formlarını ayarlamak, lazer ışını insidansının açısını değiştirmek, kaynak işlemi sırasında manyetik bir alan uygulamak vb. Kaynak sırasında üretilen gözenekliliği azaltabilir. YAG lazerleri kullanılırken, nabız dalga formu ısı girişini kontrol etmek ve kristalizasyon çatlaklarını azaltmak için ayarlanabilir.
3. Alaşım elemanlarının eklenmesi: Alüminyum alaşımları kaynak yaparken, bazı düşük kaynama noktası alaşım elemanları eklemek, küçük gözeneklerin oluşumuna ve kaynağın mukavemetine yardımcı olabilir.

Kaynak makinesi gereksinimleriniz varsa, lütfen Bayan Zhao ile iletişime geçin

E-posta: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713