Payvandlash sifatini yaxshilash uchun siz ushbu bilimlarni bilishingiz kerak

Bugungi sanoat ishlab chiqarishida va ulanish jarayonlarini talab qiladigan ko'plab sohalarda payvandlash, shubhasiz, hal qiluvchi texnologiya hisoblanadi. Payvandlash sifati avtomobil ishlab chiqarish, elektron uskunalar ishlab chiqarish va qurilish muhandisligi kabi sohalardagi mahsulotlarning ishlashi, xavfsizligi va xizmat qilish muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Professional payvandlash mashinasi ishlab chiqaruvchisi sifatida PDKJ bugungi kunda payvandlash sifatini yaxshilash uchun siz bilan ba'zi asosiy bilimlarni baham ko'radi.

01. Payvandlashdan oldin tayyorgarlik

1. Materialni tozalash: Bu ko'pincha e'tibordan chetda qoladi, lekin juda muhim. Agar payvandlanadigan materialning yuzasida yog 'qoralari, zang va oksid tarozilari kabi aralashmalar mavjud bo'lsa, bu payvandlash sifatiga jiddiy ta'sir qiladi. Misol uchun, metall plitalarni payvandlashda, sirt yog'li dog'lar payvandlash jarayonida teshiklarni hosil qilishi mumkin, bu esa payvand chokining mustahkamligini pasaytiradi. Shuning uchun payvandlashdan oldin metall yuzani artib, tozalash uchun aseton yoki boshqa organik erituvchilar kabi mos tozalash vositasidan foydalanish yoki payvandlash yuzasi toza va tartibli bo'lishini ta'minlash uchun mexanik abraziv orqali zang va oksid shkalasini olib tashlash kerak. Faqat shu tarzda payvand choki va asosiy material keyingi payvandlashda yaxshi sintezga erishishi mumkin.

2. Materialni moslashtirish: Asosiy materialga mos keladigan payvandlash materiallarini to'g'ri tanlash ham payvandlash sifatini ta'minlash uchun asosdir. Turli xil asosiy materiallar turli xil kimyoviy tarkibga va mexanik xususiyatlarga ega, ular payvandlash paychalarining va novdalar kabi mos payvandlash materiallarini tanlashni talab qiladi. Masalan, zanglamaydigan po'latni payvandlashda kimyoviy tarkibi zanglamaydigan po'latdan yasalgan asosiy material bilan yaxshiroq integratsiyalashuvi mumkin bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan ixtisoslashtirilgan payvandlash paychalarining tanlanishi kerak, bu esa korroziyaga chidamliligi va chok qo'shilishida yorilish kabi sifat muammolaridan qochadi. Shu bilan birga, payvandlash materiallarining texnik xususiyatlari ham payvandlash jarayonining talablariga javob berishi kerak. Juda yupqa bo'lgan payvandlash simlari etarli darajada to'ldirishni ta'minlamasligi mumkin, juda qalin bo'lganlar esa notekis cho'kmalarga olib kelishi mumkin.

3. Uskunani disk raskadrovka va tekshirish: Spotli payvandlash mashinalari va lazerli payvandlash mashinalari kabi payvandlash uskunalari uchun payvandlashdan oldin keng qamrovli disk raskadrovka va tekshirish amalga oshirilishi kerak. Tegishli payvandlash parametrlari payvandlash materialining qalinligi va materialiga qarab o'rnatilishi kerak, masalan, nuqta payvandlash mashinasining payvandlash oqimi va payvandlash vaqti, lazerli payvandlash mashinasining lazer kuchi va puls chastotasi va boshqalar. Va uskunaning elektrodlari eskirganligini va lazer generatori kabi asosiy komponentlarning to'g'ri ishlayotganligini tekshirish kerak. Agar elektrod qattiq eskirgan bo'lsa, nuqtali payvandlashda barqaror va ishonchli payvandlash nuqtalari hosil bo'lmasligi mumkin, buning natijasida virtual payvandlash yoki payvandlash nuqtalarining quvvati etarli emas; Lazerli payvandlash mashinalaridagi asosiy komponentlarning ishdan chiqishi beqaror lazer energiyasiga olib kelishi mumkin, bu payvand chokining shakllanishi va sifatiga ta'sir qiladi.

02. Payvandlash jarayonida nazorat qilinadigan asosiy nuqtalar

1. Payvandlash parametrlarini aniq nazorat qilish: Payvandlash jarayonida parametrlardagi kichik o'zgarishlar ham payvandlash sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Misol sifatida lazerli payvandlashni oladigan bo'lsak, lazer quvvati juda yuqori bo'lsa, u payvand chokining yonib ketishiga olib kelishi mumkin, bu nafaqat tashqi ko'rinishga ta'sir qiladi, balki chokning mexanik xususiyatlariga ham zarar etkazadi; Biroq, lazer kuchi juda past bo'lsa, payvand chokining to'liq sintezi bo'lishi mumkin, bu esa kutilgan ulanish kuchiga erisha olmaydi. Xuddi shunday, nuqtali payvandlash mashinalari uchun ortiqcha payvandlash oqimi osongina chayqalishga, payvandlash materiallarining chiqindisiga olib kelishi mumkin, shuningdek, payvandlash nuqtalari atrofida nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin; Agar oqim juda past bo'lsa, lehim birikmasi mustahkam bo'lmaydi. Shunday qilib, operatorlar doimiy ravishda haqiqiy payvandlash shartlariga asoslangan tajriba to'plashlari, payvandlash parametrlarini to'g'ri sozlashlari va nazorat qilishlari va barqaror payvandlash jarayonlarini ta'minlashlari kerak.

2. Payvandlash tezligini oqilona nazorat qilish: Payvandlash tezligi ham asosiy omil hisoblanadi. Tezlik juda tez bo'lsa, payvand choki to'liq sovutish va qotib qolish uchun etarli vaqtga ega bo'lmasligi mumkin, bu esa to'liq bo'lmagan termoyadroviy va g'ovaklik kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin; Sekin tezlik va haddan tashqari issiqlik to'planishi nafaqat materialning yonishi, balki chokning issiqlik ta'sirlangan zonasini kengaytirishi mumkin, buning natijasida asosiy materialning xususiyatlari o'zgaradi, masalan, metall materialning chidamliligi pasayadi. Misol uchun, ba'zi yupqa devorli quvur qismlarini payvandlashda, quvur qismlarining tuzilishi va ishlashiga salbiy ta'sir ko'rsatmasdan yaxshi payvandlash aloqasiga erishish uchun payvandlash tezligini to'g'ri nazorat qilish kerak.

3. Payvandlash muhitini hisobga olish: payvandlash muhitini sifat jihatidan e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Nam muhitda payvandlash namlikning payvand chokiga osongina kirishiga imkon beradi, vodorod teshiklarini hosil qiladi va payvand choki sifatini pasaytiradi; Kuchli shamollar bo'lgan muhitda payvandlashdan himoyalangan gazlar (masalan, argon) uchib ketishi mumkin, bu payvand chokining oksidlanishiga olib keladi va uning tashqi ko'rinishi va korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun payvandlash ishlari imkon qadar quruq, himoyalangan va nisbatan toza muhitda amalga oshirilishi kerak. Agar og'ir muhitda payvandlashning oldini olishning iloji bo'lmasa, tegishli himoya choralarini ko'rish kerak, masalan, shamol to'siqlarini qurish va namlikni yo'qotish uskunasidan foydalanish.

03. Sifatni tekshirish va payvandlashdan keyin ishlov berish

1. Tashqi ko'rinishni tekshirish: Payvandlash tugagandan so'ng, birinchi qadam tashqi ko'rinishni tekshirishdir. Yalang'och ko'z bilan payvand chokining shakli va o'lchami talablarga javob beradimi yoki yo'qmi, sirtda yoriqlar, teshiklar, pastki kesish va sintezning yo'qligi kabi nuqsonlar bor-yo'qligini kuzating. Masalan, pastki kesish payvand chokining samarali tasavvurlar maydonini kamaytirishi va uning yuk ko'tarish qobiliyatini kamaytirishi mumkin; Sirtda aniq yoriqlar mavjudligi jiddiy sifat xavfi bo'lib, foydalanish paytida payvandlangan strukturaning to'satdan sinishiga olib kelishi mumkin. Tashqi ko'rinishida sifat standartlariga javob bermaydigan payvand choklari uchun o'z vaqtida ta'mirlash bilan ishlov berish kerak.

2. Buzilmaydigan sinov: Payvandlash sifatini har tomonlama baholash uchun ultratovush tekshiruvi, radiografik sinov, magnit zarracha sinovi va boshqalar kabi buzilmaydigan sinov usullari ham kerak. Ultratovush tekshiruvi payvand choki ichidagi g'ovaklik va cüruf qo'shilishi kabi nuqsonlarni aniqlashi mumkin; Radiografik sinov payvand chokining ichki tuzilishini aniq ko'rsatishi va kichik yoriqlar va boshqa muammolarni aniqlashi mumkin; Magnit zarrachalar sinovi ferromagnit materialning payvand choklarining yuzasi va yaqin yuzasidagi yoriqlar kabi nuqsonlarni aniqlash uchun javob beradi. Ushbu buzilmaydigan sinov usullari orqali payvand chokining ichida yashiringan sifat muammolari o'z vaqtida aniqlanishi mumkin, bu esa sifatsiz payvandlangan qismlarni ta'mirlash yoki parchalash bo'yicha maqsadli choralarni ko'rish va sifat xavfi bo'lgan mahsulotlarning bozorga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun.

3. Issiqlik bilan ishlov berish: Ba'zi o'ziga xos holatlarda payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish payvandlangan bo'g'inlarning ish faoliyatini yaxshilashga yordam beradi, payvandlash qoldiq stresslarini bartaraf qiladi va payvand choklarining mustahkamligi va mustahkamligini oshiradi. Misol uchun, ba'zi o'rta va yuqori uglerodli po'latdan payvandlangan tuzilmalar uchun payvandlashdan keyin temperli ishlov berish payvand strukturasini bir xil qilish, qattiqlikni kamaytirish, qattiqlikni yaxshilash va keyingi foydalanish paytida yorilishni oldini oladi.

UMUMAN

Payvandlash sifatini yaxshilash tizimli loyiha bo'lib, payvandlashdan oldin puxta tayyorgarlikdan, payvandlash jarayonida qattiq nazoratdan, payvandlashdan keyin qat'iy tekshirish va kerakli davolanishgacha, har bir bo'g'in juda muhimdir. Nuqtali payvandlash mashinalari va lazerli payvandlash mashinalarining professional ishlab chiqaruvchisi sifatida biz doimo mijozlarni yuqori sifatli payvandlash uskunalari bilan ta'minlashga intilamiz va ushbu mashhur ilm-fan bilimlaridan ko'proq payvandlash amaliyotchilariga payvandlash sifatini yaxshilash, yuqori sifatli va ishonchli payvandlash mahsulotlarini yaratishda yordam berish uchun foydalanishga umid qilamiz.  

Umid qilamanki, har bir kishi payvandlash amaliyotida ushbu asosiy fikrlarni eslab qoladi va payvandlash sifatini keyingi bosqichga olib chiqadi!