هناك العديد من الاختلافات بين اللحام النبضي واللحام المستمر. يمكنك تحديد أي واحد أكثر ملاءمة لمنتجك بناءً على هذه الاختلافات:
الاختلافات
مبدأ العمل
اللحام النبضي: يستخدم نبضات عالية الطاقة على مدى فترة قصيرة لأداء اللحام. يكون الإخراج في شكل نبضات ، مع كل نبضة تولد بقعة لحام واحدة. يتم تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية فورية ، والتي تذوب بسرعة المادة في منطقة اللحام لتشكيل بقعة لحام.
اللحام المستمر: يستخدم شعاع ليزر مستمر للحام ، مما يوفر مصدر حرارة مستقر. يخرج شعاع الليزر الطاقة باستمرار ، مما يتسبب في ذوبان المادة بشكل مستمر وتشكيل التماس لحام مستمر.
خصائص اللحام
المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ): اللحام النبضي له ضرورة أقل لأن وقت اللحام قصير ، والمواد المحيطة أقل تأثراً بالحرارة. يحتوي اللحام المستمر على HAM أكبر نسبيًا بسبب إمدادات الحرارة المستمرة ، مما يؤدي إلى انتشار الحرارة على مساحة أوسع.
مظهر اللحام: ينتج عن اللحام النبضي في طبقات اللحام المسطحة التي تشبه السمك أو بقع اللحام الكاملة النقطة. اللحام المستمر ينتج التماس لحام مستمر موحد وسلس.
السيناريوهات المعمول بها
اللحام النبضي: إنه مناسب للحام عالي الدقة والمواد والمكونات الحساسة للحرارة ، مثل المكونات الإلكترونية والأجهزة الطبية والأجزاء الميكانيكية الدقيقة. كما أنه يستخدم بشكل شائع للحام الفوري ولحام العناصر الدقيقة.
اللحام المستمر: غالبًا ما يتم استخدامه في السيناريوهات التي تتطلب مواد أكثر سماكة لحام أو مهام اللحام لمسافات طويلة ، مثل تصنيع السيارات والآلات الثقيلة ولحام خطوط الأنابيب. إنه مناسب للحام والتطبيقات التي تتطلب لحام مستقر طويل الأجل.
تكلفة المعدات والتعقيد التشغيلي
اللحام النبضي: تكلفة المعدات أعلى لأنها تتطلب تقنية تحكم بالليزر أكثر تقدماً للتحكم بدقة في معلمات النبض. العملية معقدة نسبيًا ، حيث تتضمن النظر في معلمات متعددة مثل عرض النبض ، وتردد النبض ، وقوة النبض الواحد.
اللحام المستمر: تكلفة المعدات أقل نسبيًا ، ومبدأ العمل أبسط. العملية أيضًا أبسط ، وتركز بشكل رئيسي على المعلمات مثل الشكل الموجي والسرعة والطاقة ومقدار التدوير.
معايير الاختيار
مواد المنتج: إذا كنت لحام مواد رقيقة أو مواد حساسة للحرارة ، مثل الأفلام والأسلاك الدقيقة في المكونات الإلكترونية ، فإن اللحام النبضي أكثر ملاءمة. بالنسبة إلى الألواح المعدنية السميكة لحام ، مثل أجسام السيارات والمكونات الهيكلية الميكانيكية الكبيرة ، يمكن لحام مستمر الاستفادة بشكل أفضل من مزاياه.
متطلبات الدقة: بالنسبة للمنتجات ذات المتطلبات الدقيقة عالية للغاية والحاجة إلى تجنب التشوه الحراري الكبير ، مثل الأدوات الدقيقة والأجهزة الطبية ، فإن اللحام النبضي أكثر ملاءمة بسبب دقة عالية وانخفاض HAZ. بالنسبة للمنتجات ذات المتطلبات الدقيقة الأقل نسبيًا ولكن الحاجة إلى قوة اللحام المستمرة والموحدة ، مثل خطوط الأنابيب والمكونات المعدنية الكبيرة ، يمكن لحام مستمر تلبية الاحتياجات.
كفاءة الإنتاج: إذا كان لديك احتياجات الإنتاج على نطاق واسع وعالي الكفاءة ، مثل خط إنتاج السيارات ، فإن سرعة اللحام السريع للحام المستمر يمكن أن تحسن كفاءة الإنتاج. بالنسبة إلى الإنتاج الصغير ، العالي الدقة حيث لا تكون السرعة أولوية ، يمكن أن يضمن اللحام النبضي جودة اللحام.
متطلبات التماس اللحام: إذا كنت بحاجة إلى لحام واحد أو تماس لحام يشبه النطاق ، فإن اللحام النبضي هو الخيار الأفضل. إذا كنت بحاجة إلى التماس لحام مستمر وسلس ، فإن اللحام المستمر أكثر ملاءمة.
إذا كان لديك متطلبات آلة اللحام ، يرجى الاتصال بالسيدة Zhao
تأسست في عام 2006 ، PDKJ هو المورد المحترف لحلول أتمتة اللحام. حصلت الشركة على شهادة ISO9001 International Management System ، لديها أكثر من 80 براءات اختراع وطنية معتمدة رسميًا ، ويملأ عدد من التقنيات الأساسية في مجال اللحام الفجوة الفنية في الداخل والخارج. إنها مؤسسة وطنية عالية التقنية.
