أيهما أكثر ملاءمة لمنتجي، آلة لحام البقعة PDKJ أو آلة اللحام بالليزر؟

في معالجة المعادن، يتم استخدام كل من آلات اللحام البقعي وآلات اللحام بالليزر بشكل شائع. يعاني العديد من الأشخاص عند الاختيار بين الاثنين: أيهما أكثر ملاءمة لمنتجاتهم، آلة اللحام البقعي أم آلة اللحام بالليزر من PDKJ؟ في الواقع، المفتاح يكمن في المواد والسمك ومتطلبات المعالجة للمنتج. اليوم، دعونا نستخدم لغة واضحة لشرح الفرق بين الاثنين ومساعدة الجميع على اختيار الجهاز المناسب بسرعة.

من حيث كفاءة اللحام، فإن آلات اللحام البقعية مناسبة للحام البقعي الدفعي. على سبيل المثال، عند لحام قطع العمل بنقاط لحام متعددة، يمكن لآلة اللحام النقطية إكمال نقطة اللحام في بضع ثوانٍ فقط، مما يجعلها سريعة جدًا. من ناحية أخرى، تتطلب آلات اللحام بالليزر محاذاة دقيقة أثناء اللحام. إن سرعة اللحام ذات النقطة الواحدة ليست بنفس سرعة آلات اللحام النقطي، ولكنها مناسبة للطبقات المستمرة أو اللحام ذو الأشكال المعقدة.

عندما يتعلق الأمر بنتائج اللحام، فإن نقاط اللحام التي يصنعها عمال اللحام النقطيون لها فجوات بادئة واضحة، وسطح التماس اللحام ليس سلسًا. قد تكون هناك حاجة لطحن لاحق. تحتوي آلات اللحام بالليزر على منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، مع طبقات لحام دقيقة وناعمة تبدو أكثر دقة ونادرًا ما تتطلب معالجة ثانوية.

I. المواد: تتطلب المعادن المختلفة آلات لحام مختلفة

لا يمكن لحام جميع المعادن بكلا النوعين من المعدات. يجب مراعاة خصائص المواد:

يمكن لحام المعادن الشائعة مثل الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ بكلا النوعين من آلات اللحام. ومع ذلك، عند لحام الألومنيوم والنحاس باستخدام ماكينة لحام البقعة، يجب الانتباه لأن هذين المعدنين لهما موصلية كهربائية قوية ويتبددان الحرارة بسرعة. هناك حاجة إلى ماكينة لحام موضعية عالية الطاقة لضمان نقطة لحام ثابتة. عند لحام الألومنيوم والنحاس بآلة اللحام بالليزر، يلزم وجود طاقة ليزر أعلى. قد لا تنتج آلات اللحام بالليزر العادية ذات الطاقة المنخفضة لحامًا قويًا.

بالنسبة للمعادن ذات الطلاء، مثل الألواح المجلفنة أو المطلية بالنيكل، يمكن أن يتلف الطلاء بسهولة بسبب درجات الحرارة المرتفعة عند استخدام ماكينة لحام البقعة، مما يؤثر على تأثير مقاومة الصدأ. آلات اللحام بالليزر مع حرارتها المركزة تسبب ضررا أقل للطلاء وأكثر ملاءمة لهذه المواد.

من الصعب ذوبان المعادن الخاصة مثل سبائك التيتانيوم والمغنيسيوم باستخدام ماكينة لحام البقعة. آلات اللحام بالليزر هي في الأساس الخيار الوحيد لهذه المواد.

ثانيا. السماكة: تتطلب السماكات المختلفة معدات مختلفة

يؤثر سمك قطعة العمل بشكل مباشر على نتيجة اللحام. عند اختيار المعدات، من المهم أن تتوافق مع نطاق السماكة.

ماكينة لحام البقعة PDKJ مناسبة أكثر لحام المواد الرقيقة. تعتبر القطع المعدنية التي يتراوح سمكها من 0.5 إلى 12 مم هي الأنسب للحام البقع. على سبيل المثال، يقع سمك معظم أغلفة علب الكمبيوتر وأجزاء السيارات ضمن هذا النطاق. ينتج اللحام البقعي نقاط لحام ثابتة وهو فعال. إذا تجاوز سمك قطعة العمل 12 مم، فمن الصعب على ماكينة لحام البقعة أن تخترقها بالكامل، وقد يحدث 'لحام افتراضي'. وهذا يعني أنه على الرغم من أنه يبدو ملحومًا، إلا أنه في الواقع ليس ثابتًا.

تتمتع آلات اللحام بالليزر بنطاق أوسع من التوافق. يمكنهم لحام المواد الرقيقة (0.05 - 2 مم) والمواد المتوسطة السُمك (2 - 8 مم). عند لحام المواد الرقيقة، فإن آلات اللحام بالليزر لا تترك علامات واضحة مثل آلات اللحام النقطية، مما يجعلها مناسبة للمنتجات ذات متطلبات المظهر العالية، مثل المكونات الإلكترونية الدقيقة. عند لحام مواد متوسطة السُمك، فإن مجرد زيادة طاقة الليزر يمكن أن يضمن الاختراق. ومع ذلك، عندما يتجاوز السمك 8 مم، فإن سرعة اللحام سوف تتباطأ، وسوف تزيد التكلفة.

خامسا: كيف تختار؟ قم بالحكم بناءً على متطلبات المنتج

إذا كان منتجك عبارة عن قطعة معدنية رفيعة يتم إنتاجها على دفعات، مثل ملحقات الأجهزة أو أجزاء الأجهزة المنزلية، وكنت تبحث عن تكلفة منخفضة وكفاءة عالية، فإن ماكينة اللحام البقعي من PDKJ هي الأكثر ملاءمة. إذا كان منتجك لديه متطلبات عالية لمظهر اللحام، مثل أجزاء الأجهزة الدقيقة أو القطع المعدنية المزخرفة، أو إذا كنت بحاجة إلى لحام مواد متوسطة السُمك أو معادن خاصة، فإن آلة اللحام بالليزر هي الأفضل.

ومع ذلك، هناك استثناءات. على سبيل المثال، إذا كان المنتج يتطلب كلاً من اللحام النقطي وكمية صغيرة من اللحام المستمر، فستكون هناك حاجة إلى جهاز يمكنه التعامل مع كلتا الوظيفتين، أي آلة لحام مصنوعة خصيصًا.

إذا كان لديك متطلبات آلة اللحام، يرجى الاتصال بالسيدة Zhao

البريد الإلكتروني: pdkj@gd-pw.com

الهاتف: +86- 13631765713