Welches ist für mein Produkt besser geeignet, die PDKJ-Punktschweißmaschine oder die Laserschweißmaschine?

In der Metallverarbeitung sind sowohl Punktschweißgeräte als auch Laserschweißmaschinen häufig eingesetzte Geräte. Viele Menschen haben Schwierigkeiten, sich zwischen den beiden zu entscheiden: Welches ist für ihre Produkte besser geeignet, der Punktschweißer oder die Laserschweißmaschine von PDKJ? Tatsächlich liegt der Schlüssel im Material, der Dicke und den Verarbeitungsanforderungen des Produkts. Lassen Sie uns heute in einer einfachen Sprache den Unterschied zwischen den beiden erklären und jedem helfen, schnell das richtige Gerät auszuwählen.

Hinsichtlich der Schweißeffizienz sind Punktschweißgeräte für das Punktschweißen in Chargen geeignet. Beim Schweißen von Werkstücken mit mehreren Schweißpunkten kann ein Punktschweißer beispielsweise einen Schweißpunkt in nur wenigen Sekunden und damit sehr schnell fertigstellen. Laserschweißmaschinen hingegen erfordern eine präzise Ausrichtung beim Schweißen. Ihre Einzelpunktschweißgeschwindigkeit ist nicht so hoch wie die von Punktschweißgeräten, sie eignen sich jedoch für durchgehende Nähte oder das Schweißen komplexer Formen.

Was das Schweißergebnis betrifft, weisen die von Punktschweißern erzeugten Schweißpunkte deutliche Vertiefungen auf und die Schweißnahtoberfläche ist nicht glatt. Nachträgliches Schleifen kann erforderlich sein. Laserschweißmaschinen haben eine kleine Wärmeeinflusszone mit feinen und glatten Schweißnähten, die raffinierter aussehen und selten eine Nachbearbeitung erfordern.

I. Material: Unterschiedliche Metalle erfordern unterschiedliche Schweißmaschinen

Nicht alle Metalle können mit beiden Gerätetypen geschweißt werden. Dabei sind die Materialeigenschaften zu berücksichtigen:

Mit beiden Arten von Schweißgeräten können unedle Metalle wie kohlenstoffarmer Stahl und Edelstahl geschweißt werden. Beim Schweißen von Aluminium und Kupfer mit einem Punktschweißgerät ist jedoch Vorsicht geboten, da diese beiden Metalle eine starke elektrische Leitfähigkeit haben und Wärme schnell ableiten. Um einen festen Schweißpunkt zu gewährleisten, ist ein leistungsstarkes Punktschweißgerät erforderlich. Beim Schweißen von Aluminium und Kupfer mit einem Laserschweißgerät ist eine höhere Laserenergie erforderlich. Gewöhnliche Laserschweißmaschinen mit geringer Leistung erzeugen möglicherweise keine starke Schweißnaht.

Bei Metallen mit Beschichtungen, wie z. B. verzinkten oder vernickelten Blechen, kann die Beschichtung durch hohe Temperaturen beim Einsatz eines Punktschweißgeräts leicht beschädigt werden, was die Rostschutzwirkung beeinträchtigt. Laserschweißgeräte verursachen durch ihre konzentrierte Hitze weniger Schäden an der Beschichtung und sind für diese Materialien besser geeignet.

Spezielle Metalle wie Titan- und Magnesiumlegierungen lassen sich mit einem Punktschweißgerät nur schwer schmelzen. Laserschweißmaschinen sind für diese Materialien grundsätzlich die einzige Option.

II. Dicke: Unterschiedliche Dicken erfordern unterschiedliche Ausrüstung

Die Dicke des Werkstücks hat direkten Einfluss auf das Schweißergebnis. Bei der Auswahl der Ausrüstung ist es wichtig, den Dickenbereich aufeinander abzustimmen.

Das Punktschweißgerät von PDKJ eignet sich besser zum Schweißen dünner Materialien. Zum Punktschweißen eignen sich am besten Metallstücke mit einer Dicke von 0,5 – 12 mm. Beispielsweise liegt die Dicke der meisten Computergehäuseschalen und Autoteile in diesem Bereich. Punktschweißen erzeugt feste Schweißpunkte und ist effizient. Wenn die Werkstückdicke 12 mm überschreitet, ist es für einen Punktschweißer schwierig, vollständig einzudringen, und es kann zu einem „virtuellen Schweißen“ kommen. Das bedeutet, dass es zwar scheinbar verschweißt ist, in Wirklichkeit aber nicht fest ist.

Laserschweißmaschinen verfügen über einen größeren Kompatibilitätsbereich. Sie können sowohl dünne Materialien (0,05 – 2 mm) als auch mitteldicke Materialien (2 – 8 mm) schweißen. Beim Schweißen dünner Materialien hinterlassen Laserschweißmaschinen keine offensichtlichen Spuren wie Punktschweißgeräte und eignen sich daher für Produkte mit hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild, wie z. B. elektronische Präzisionskomponenten. Beim Schweißen mitteldicker Materialien kann durch einfaches Erhöhen der Laserenergie die Durchdringung gewährleistet werden. Wenn die Dicke jedoch 8 mm überschreitet, verlangsamt sich die Schweißgeschwindigkeit und die Kosten steigen.

V. Wie wählt man aus? Treffen Sie eine Beurteilung basierend auf den Produktanforderungen

Wenn es sich bei Ihrem Produkt um ein Metallstück aus dünnem Material handelt, das in Chargen hergestellt wird, wie z. B. Hardware-Zubehör oder Haushaltsgeräteteile, und Sie auf der Suche nach niedrigen Kosten und hoher Effizienz sind, ist das Punktschweißgerät von PDKJ besser geeignet. Wenn für Ihr Produkt hohe Anforderungen an die Schweißoptik gestellt werden, wie z. B. Präzisionsinstrumententeile oder dekorative Metallteile, oder wenn Sie mitteldicke Materialien oder Spezialmetalle schweißen müssen, ist eine Laserschweißmaschine die bessere Wahl.

Es gibt jedoch Ausnahmen. Wenn für ein Produkt beispielsweise sowohl Punktschweißen als auch ein geringer Teil der kontinuierlichen Nahtschweißung erforderlich ist, wird ein Gerät benötigt, das beide Funktionen erfüllen kann, nämlich eine maßgeschneiderte Schweißmaschine.

Wenn Sie Anforderungen an ein Schweißgerät haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713