-
![WhatsApp]( "Whatsapp")
WhatsApp -
![Wechat]( "Wechat")
Wechat -
![YouTube]( "YouTube")
YouTube -
![TK]( "TK")
TK
Um die Entwicklung von Vertriebshändlern und Agenten zu fördern, wird PDKJ eine Reihe von Vorzugsrichtlinien und Unterstützungsmaßnahmen anbieten
Während das Drachenbootfest näher rückt, richtet Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. seine aufrichtigen Feiertagsgrüße und seinen Dank an Kunden, Partner und Freunde für ihr anhaltendes Vertrauen und ihre Unterstützung. Das Unternehmen gibt seinen Feiertagsplan für das Drachenbootfest 2026 vom 19. bis 21. Juni bekannt. Der normale Betrieb wird am 22. Juni wieder aufgenommen. Während der Feiertage können sich Kunden weiterhin an ihre zuständigen Kundenbetreuer oder die Service-Hotline des Unternehmens wenden, um Unterstützung zu erhalten. PDKJ engagiert sich weiterhin für die Bereitstellung hochwertiger Punktschweißmaschinen, Laserschweißmaschinen und automatisierter Schweißlösungen und hilft Herstellern dabei, die Produktivität und Schweißqualität in verschiedenen Branchen zu verbessern. Ich wünsche allen ein glückliches, gesundes und erfolgreiches Drachenbootfest.
Diese Fallstudie beleuchtet den erfolgreichen Einsatz einer tragbaren automatischen 3000-W-Faserlaserschweißmaschine mit Drahtvorschub von PDKJ für einen führenden Hersteller von Haushaltsgeräten und Küchengeräten. Die Lösung wurde entwickelt, um den Schweißprozess von 2-mm-Ofenhalterungen aus verzinktem Stahl zu verbessern und dabei häufige Herausforderungen wie Porosität, Spritzer, Schweißverformung und inkonsistente Schweißqualität im Zusammenhang mit herkömmlichen Schweißmethoden anzugehen. Ausgestattet mit einem integrierten automatischen Drahtvorschubsystem bietet das Laserschweißgerät eine präzise Wärmekontrolle, hochfeste Schweißnähte, reduzierte Nachbearbeitungsanforderungen und eine verbesserte Produktionseffizienz. Das Projekt zeigt, wie fortschrittliche Laserschweißtechnologie Herstellern dabei helfen kann, eine stabile Massenproduktion zu erreichen, die Arbeitskosten zu senken und die Produktqualität in der Blechfertigung und der Herstellung von Haushaltsgeräten zu verbessern.
Besuchen Sie PDKJ auf der WIN EURASIA 2026 in Istanbul, Halle 5, Stand E130. Entdecken Sie fortschrittliche Laserschweißlösungen und treffen Sie unser Team, um eine intelligentere Fertigung zu erkunden.
PDKJ wird an der 29. Beijing Essen Welding & Cutting Fair 2026 teilnehmen, die vom 29. Juni bis 2. Juli 2026 im Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an) stattfindet. Besucher finden PDKJ am Stand 80720 in Halle 8, wo das Unternehmen seine neuesten Innovationen bei KI-Schweißrobotern, Laserschweißmaschinen und Präzisionspunktschweißgeräten vorstellt. Die Ausstellung bietet Herstellern eine hervorragende Gelegenheit, fortschrittliche Schweißtechnologien, Automatisierungslösungen und intelligente Produktionssysteme kennenzulernen. Das technische Team von PDKJ bietet Live-Demonstrationen, Musterschweißtests und Einzelberatungen an und hilft Kunden dabei, die am besten geeigneten Schweißlösungen für ihre Materialien, Produktionsanforderungen und Automatisierungs-Upgrade-Projekte zu ermitteln. Diese Veranstaltung dient als wertvolle Plattform zur Entdeckung effizienter, hochwertiger und maßgeschneiderter Schweißtechnologien für die moderne Fertigungsindustrie.
In diesem Artikel wird ein erfolgreiches Schweißautomatisierungsprojekt für einen neuen Hersteller in der Energiebranche vorgestellt, der sich auf Batteriegehäuse und Hochspannungsschaltschränke spezialisiert hat. Um die Fabrikerweiterung und die Produktionsanforderungen des Kunden in großem Maßstab zu unterstützen, lieferte PDKJ eine komplette Schweißlösung, die luftgekühlte Handlaserschweißmaschinen und Roboter-Laserschweißarbeitsplätze kombiniert. Die Lösung wurde für Batteriekästen und Elektrogehäuse aus 2-mm-Kohlenstoffstahl entwickelt und reduziert Schweißverformungen, Durchbrennungen und Defekte erheblich, während gleichzeitig die Schweißkonsistenz, die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden. Durch die Integration flexiblen manuellen Laserschweißens mit automatisierter Roboterschweißtechnologie erreichte der Kunde niedrigere Produktionskosten, einen höheren Durchsatz, eine verbesserte Qualitätskontrolle und stabile Massenproduktionsmöglichkeiten für Energiespeicher und neue Energieanwendungen.
Dieser Artikel bietet einen umfassenden Leitfaden für die Sommerwartung von Kühlgeräten für Laserschweißmaschinen und hebt die entscheidende Rolle der Temperaturregelung und der Leistung des Kühlsystems bei der Gewährleistung einer stabilen Schweißqualität und Gerätezuverlässigkeit hervor. Es bespricht vier häufige Risiken von Sommerkühlern, darunter Kondensation, Überhitzung, schlechte Wasserqualität und Spannungsschwankungen, und bietet gleichzeitig empfohlene Temperatureinstellungen und praktische Wartungsverfahren. Durch die Einhaltung ordnungsgemäßer Wartungspraktiken für Kühlanlagen können Hersteller Geräteausfälle reduzieren, Schweißfehler verhindern, die Lebensdauer der Maschinen verlängern und eine effiziente Produktion unter Hochtemperatur-Betriebsbedingungen aufrechterhalten. Dieser Leitfaden ist besonders wertvoll für Branchen, die Laserschweißsysteme in der Metallverarbeitung, der Automobilherstellung, der Erzeugung neuer Energien und der industriellen Automatisierung einsetzen.
In diesem Artikel wird eine kundenspezifische 8-Achsen-Laserschweißstation mit koordiniertem Roboter vorgestellt, die für das Schweißen von Motorrad-Sturzbügeln aus rostfreiem Stahl in der Automobilteileindustrie entwickelt wurde. Die Lösung integriert einen Yaskawa-Roboterarm, ein Laserschweißsystem, automatisierte Steuerungstechnologie und maßgeschneiderte Vorrichtungen, um eine stabile, hocheffiziente und stapelweise automatisierte Produktion zu erreichen. Die Arbeitsstation ist speziell für das Schweißen von 1,2 mm dünnem Edelstahl optimiert, wodurch Verformung, Oxidation und Nachbearbeitung wirksam reduziert werden und gleichzeitig die Schweißkonsistenz und die Produktqualität verbessert werden. Der Artikel hebt außerdem die Vorteile des Roboter-Laserschweißens in Bezug auf komplexe Bahnsteuerung, flexible Automatisierung, Produktionsstabilität und intelligente Fertigungsverbesserungen für Hersteller von Automobil- und Motorradkomponenten hervor.
PDKJ hat das Desktop-Wechselstrom-Präzisionspunktschweißgerät DN-25T erfolgreich an einen Kunden in der Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie geliefert, wo es zum Präzisionspunktschweißen von Kupferanschlüssen in Steckdosenleisten eingesetzt wird. Durch die Lösung von Problemen, die mit der bisherigen Ausrüstung des Kunden einhergingen – wie etwa Schweißinstabilität, Schweißpunktverfärbung und komplexe Wechselverfahren – verbesserte PDKJ effektiv die Schweißkonsistenz und die Produktausbeute durch die Integration hochpräziser Mikrocomputersteuerungen, einer starren Maschinenrahmenstruktur und eines stabilen Drucksystems. Seitdem die Ausrüstung in Produktion gegangen ist, hat der Kunde robuste Schweißverbindungen, eine stabile elektrische Leitfähigkeit, weniger Verbrauchsmaterialabfall und eine höhere Produktionseffizienz erzielt.
PDKJ präsentiert seine handgeführte luftgekühlte Laserschweißmaschine und Plattform-nahtlose Laserschweißmaschine auf der Metalloobrabotka 2026, der führenden Metallbearbeitungsmesse in Osteuropa. Besuchen Sie vom 12. bis 15. Mai Stand 14C266, Halle 3, auf der Crocus Expo in Moskau für Live-Demonstrationen und persönliche technische Beratungen mit dem PDKJ-Team.
PDKJ lieferte erfolgreich eine maßgeschneiderte Gantry-Doppelpistolen-Widerstandspunktschweißmaschine für ein nordamerikanisches Blechfertigungsunternehmen. Das automatisierte Doppelstationen-Schweißsystem wurde speziell für das Schweißen von Türverkleidungen und Kanalrohren entwickelt und verbessert die Produktionseffizienz, die Schweißkonsistenz und die Betriebsstabilität. Mit der patentierten einseitigen Doppelpunkt-Schweißtechnologie, dem automatisierten XY-Achsen-Transfer und der intelligenten Drucksteuerung hilft die Ausrüstung Herstellern, eine qualitativ hochwertige Massenproduktion zu erreichen und gleichzeitig die Arbeitsabhängigkeit und Wartungskosten zu reduzieren. Diese fortschrittliche Lösung zum Widerstandspunktschweißen ist ideal für Anwendungen in der Hardware-, Blech- und industriellen Metallfertigung.
In Übereinstimmung mit dem landesweit einheitlichen Zeitplan für gesetzliche Feiertage – und unter Berücksichtigung der tatsächlichen Produktions- und Betriebsumstände des Unternehmens sowie unserer Auftragslieferpläne – hat das Unternehmen nach sorgfältiger Überlegung beschlossen, die folgenden spezifischen Regelungen für den Maifeiertag (Tag der Arbeit) 2026 umzusetzen: Feiertagszeitraum: 1. Mai 2026 (Freitag) bis 5. Mai 2026 (Dienstag) – insgesamt fünf freie Tage. Rückkehr an den Arbeitsplatz: 6. Mai 2026 (Mittwoch) – alle Mitarbeiter müssen ihre normalen Arbeitsaufgaben wieder aufnehmen.
