Emo Hannover 2025, die weltweit führende Metal -Messe für Metalworking -Messe, wird seine Türen vom 22. bis 26. September im Hannover Exhibition Center, Deutschland, öffnen. Wir laden Sie aufrichtig ein, PDKJ am Stand 13-F21 zu besuchen. Erleben Sie unsere Schweißmaschinen in Aktion, genießen Sie eins-zu-Eins-technische Konsultationen mit dem PDKJ-Team und erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für jede Schweißherausforderung, mit der Sie stehen. Nutzen Sie die Ausstellungsboden, um die Branchenkollegen zu treffen und Ihr Partnernetzwerk zu erweitern.

Die 25. China International Industrial Fair (2025CIIF Shanghai Industrial Fair) wird am 23. bis 27. September im National Convention and Exhibition Center großartig beginnen! PDKJ lädt herzlich herstellende Unternehmen und verwandte Mitarbeiter ein, den Stand F066 in Halle 3 für Besuche vor Ort, detaillierte Diskussionen und Zusammenarbeit zu besuchen!

Um die Entwicklung von Distributoren und Agenten zu fördern, bietet PDKJ eine Reihe von Vorzugsrichtlinien und Unterstützungsmaßnahmen an

Es gibt verschiedene Arten von Geräten zum Schweißen aus Edelstahl, die jeweils für unterschiedliche Bedürfnisse geeignet sind. Punktschweißer, Laserschweißer und Roboter - montierte Laserschweißer haben in bestimmten Szenarien klare Vorteile. Das Kombinieren dieser mit herkömmlichen Geräten ermöglicht maßgeschneiderte Auswahlmöglichkeiten:

Wenn sich die Schweißqualität der Kernkomponenten eines Produkts direkt auf die Gesamtleistung auswirkt, kann die Auswahl der richtigen zuverlässigen Schweißgeräte häufig einen doppelten Durchbruch bei der Produktionseffizienz und den Ruf von Produkten erzielen.

Bei der Metallverarbeitung werden sowohl Spotschweißer als auch Laserschweißmaschinen häufig verwendet. Viele Menschen kämpfen bei der Wahl zwischen den beiden: Welches eignet sich besser für ihre Produkte, PDKJs Spot -Schweißer- oder Laserschweißmaschine? Tatsächlich liegt der Schlüssel in den Anforderungen des Produkts der Material, der Dicke und der Verarbeitung des Produkts. Verwenden wir heute eine unkomplizierte Sprache, um den Unterschied zwischen den beiden zu erklären und jedem schnell das richtige Gerät auszuwählen.

Schweißmaschinen werden in Fabrikworkshops, Reparaturwerkstäben und sogar in einigen Haushaltsumgebungen häufig verwendet. Viele Menschen, die zuerst Schweißmaschinen begegnen, fragen sich: Benötige ich spezielle Qualifikationen für die Verwendung einer Schweißmaschine? Muss der Betreiber für die Arbeit zertifiziert werden? Heute erläutern ich diese Probleme in der klaren Sprache, um jedem zu helfen, die Qualifikationsanforderungen für die Verwendung von Schweißmaschinen zu verstehen.

Bei der industriellen Produktion und alltäglichen Reparaturen ist es üblich, die Notwendigkeit zu begegnen, verschiedene Arten von Metallen zusammenzuschließen, wie Stahl und Aluminium. Viele Menschen fragen sich: Können Stahl und Aluminium, die so unterschiedlich sind, zusammengeschweißt werden? Und wenn sie können, welche Art von Schweißmaschine ist geeignet?

In der heutigen Produktionsindustrie wirkt sich die Qualität der Schweißtechnologie direkt auf die Qualität der Produkte und die Produktionseffizienz aus. Heute möchte PDKJ einen Fall der erfolgreichen Lieferung des Desktop-Zwischenfrequenzwechselrichters DC Spot Schweißer DB-80T an einen Kunden in der Electric Heating-Industrie in Jiangsu teilen.

In der Welt der Mikroelektronik, in der Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit alles sind, spielt der Schweißprozess eine entscheidende Rolle bei der Definition der Leistung und der Lebensdauer elektronischer Produkte.

Das Schweißen hat immer eine entscheidende Rolle in der modernen Fertigung gespielt. Von Automobilkomponenten und Luft- und Raumfahrtbaugruppen bis hin zu elektronischen Geräten und medizinischen Geräten ist das Schweißen das Rückgrat der Metallverbindung. Traditionell haben Methoden wie Lichtbogenschweißen, MIG und TIG die Branche dominiert. Allerdings th

Am Morgen des 8. September war das PDKJ -Konferenzraum voller Lachen und Singen, und eine sorgfältig vorbereitete Geburtstagsfeier der Mitarbeiter wurde hier herzlich abgehalten. Dies ist eine kollektive Geburtstagsfeier des Unternehmens für Mitarbeiter, die ihre Geburtstage im September feiern, was die Liebe und Pflege des Unternehmens für Mitarbeiter überall widerspiegelt.

In den Feldern der mechanischen Herstellung, der Schimmelpilzverarbeitung und der technischen Maschinen wird häufig mit hohem Kohlenstoffstahl Schlüsselkomponenten wie Schneidwerkzeuge, Zahnräder und Wellen aufgrund seiner hohen Festigkeit und Härte hergestellt. Das Schweißen mit hohem Kohlenstoffstahl war jedoch immer eine Branchenherausforderung, da er nach dem Schweißen äußerst anfällig für Cracks ist, was nicht nur die Lebensdauer des Werkstücks beeinflusst, sondern auch Sicherheitsunfälle verursachen kann. In diesem Artikel werden die Grundgründe für das Knacken im Hoch kohlenstoffarmen Stahlschweißen analysiert, geeignete Schweißgeräte empfehlen und Auswahlvorschläge für die Auswahl von Geräten empfehlen, mit denen Praktiker die technischen Engpässe in einem Hoch kohlenstoffarmen Stahlschweißen durchbrechen können.

Kupfer wird aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit und starken Korrosionsbeständigkeit in den Bereichen Strom, Elektronik und Rohrleitungen häufig verwendet. Viele Praktiker stoßen jedoch beim Schweißen von Kupfermaterialien Schwierigkeiten. Warum ist Kupferschweißen so schwierig? Können gewöhnliche Schweißmaschinen damit umgehen? Ist es notwendig, spezielle Prozesse zu verwenden? Heute werde ich es in einfacher Sprache erklären, um jedem die richtigen Ausrüstung und Prozesse auszuwählen, um das Problem der Kupferschweißen zu lösen.

Vor kurzem hat Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd., das tiefgreifende technische Know-how im Bereich Schweißmaschinen nutzt, erfolgreich die 'PDKJ mittelfrequentiertem Frequenzprojektion mit mittlerer Frequenz an einem intelligenten IoT-Kunden in Hangzhou geliefert. Diese Maschine hilft dem Kunden, eine doppelte Verbesserung der Produktionsqualität und Effizienz des Schweißprozesses von verzinkten Türplatten für elektrische Schaltschränke zu erzielen.

Aluminiumlegierung ist leicht und stark und sorgt dafür, dass sie in Automobil-, Haushaltsgeräte- und Luftfahrtteilen weit verbreitet ist. Viele Menschen haben jedoch Schwierigkeiten beim Schweißen von Aluminiumlegierung: Welche Ausrüstung sollten sie wählen und wie können sie Oxidationsprobleme vermeiden? Heute werde ich es einfach erklären, um Ihnen bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung zu helfen und Oxidationsprobleme beim Aluminiumlegierschweißen zu vermeiden.

Die Instabilität von Schweißpunkten, die durch Wechselrichterschweißmaschinen mit mittlerer Frequenz-Wechselrichter erzeugt werden, kann durch eine Vielzahl von Faktoren verursacht werden. Hier sind einige mögliche Gründe: 1. Einstellungen für unsachgemäße Schweißparameter: Wenn Schweißparameter (wie Strom, Zeit, Druck usw.) nicht korrekt eingestellt werden, kann dies zu führen, zu

In der Landschaft der Herstellung dient die Schweißgeräte als entscheidendes Verbindungswerkzeug, und seine Leistung wirkt sich direkt auf die Produktqualität und die Produktionseffizienz aus. Wenn Unternehmen mit dem Kauf von Schweißgeräten beginnen, ist der Preis häufig der erste Faktor, der in den Sinn kommt. Hinter dieser Zahl gibt es jedoch viele wichtige Parameter, die die Anwendbarkeit und den langfristigen Wert der Geräte bestimmen. Das Ignorieren dieser Parameter kann zu einer geringen Effizienz, einer instabilen Qualität und steigenden Kosten bei der späteren Verwendung führen, selbst wenn günstige Geräte gekauft werden.

Kürzlich hat PDKJ Kunden in der malaysischen Automobilindustrie erfolgreich eine 'Filterend Cap Projection Welding Machine' geliefert. Mit seiner hervorragenden Automatisierungsleistung und hohen Effizienz halfen die Geräte den Kunden, ein automatisches Schweißen von Filterendkappen zu erreichen und die Schweißqualität und die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern.

Optimierung der Laserleistung und der Impulsfrequenz, die für das Schweißen von 2-mm-Edelstahl 2mm aus dem Wanderarm-Laser-Laser-Laser-Laser-Spotschweißen auf 2-mm-dicker Edelstahl ausgestattet ist, ist das Kernziel der Optimierung der Übereinstimmung zwischen Laserleistung und Impulsfrequenz, um ausreichendes Penetrieren zu erreichen