Pentru a încuraja dezvoltarea distribuitorilor și agenților, PDKJ va oferi o serie de politici preferențiale și măsuri de sprijin
Acest studiu de caz evidențiază implementarea cu succes a unei mașini de sudură cu laser cu fibră cu alimentare automată cu fir de 3000 W de la PDKJ pentru un producător de top de electrocasnice și echipamente de bucătărie. Soluția a fost concepută pentru a îmbunătăți procesul de sudare a suporturilor din oțel galvanizat de 2 mm pentru cuptor, abordând provocările comune precum porozitatea, stropii, deformarea sudurii și calitatea inconsecventă a sudurii asociată cu metodele tradiționale de sudare. Echipat cu un sistem automat de alimentare a sârmei integrat, sudorul cu laser oferă un control precis al căldurii, suduri de înaltă rezistență, cerințe reduse de post-procesare și eficiență îmbunătățită a producției. Proiectul demonstrează modul în care tehnologia avansată de sudare cu laser poate ajuta producătorii să obțină o producție stabilă în masă, să scadă costurile cu forța de muncă și să îmbunătățească calitatea produselor în fabricarea tablei și fabricarea de electrocasnice.
Vizitați PDKJ la WIN EURASIA 2026 din Istanbul, Sala 5 Standul E130. Descoperiți soluții avansate de sudare cu laser și întâlniți echipa noastră pentru a explora producția mai inteligentă.
PDKJ va participa la cea de-a 29-a ediție Beijing Essen Welding & Cutting Fair 2026, desfășurată în perioada 29 iunie - 2 iulie 2026, la Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Vizitatorii pot găsi PDKJ la Standul 80720, Sala 8, unde compania își va prezenta cele mai recente inovații în roboți de sudură AI, mașini de sudat cu laser și echipamente de sudură în puncte de precizie. Expoziția oferă producătorilor o oportunitate excelentă de a explora tehnologii avansate de sudare, soluții de automatizare și sisteme de producție inteligente. Echipa tehnică a PDKJ va oferi demonstrații live, probe de teste de sudură și consultații individuale, ajutând clienții să identifice cele mai potrivite soluții de sudare pentru materialele lor, cerințele de producție și proiectele de modernizare a automatizării. Acest eveniment servește ca o platformă valoroasă pentru descoperirea tehnologiilor de sudare eficiente, de înaltă calitate și personalizate pentru industriile moderne de producție.
Acest articol prezintă un proiect de succes de automatizare a sudării pentru un nou producător din industria energetică specializat în carcase pentru baterii și dulapuri de control de înaltă tensiune. Pentru a sprijini extinderea fabricii și cerințele de producție pe scară largă ale clientului, PDKJ a livrat o soluție completă de sudare care combină mașini de sudură laser portabile cu răcire cu aer și stații de lucru robotizate de sudare cu laser. Proiectată pentru cutii de baterii și carcase electrice din oțel carbon de 2 mm, soluția reduce semnificativ deformarea sudurii, arderea și defectele, îmbunătățind în același timp consistența sudurii, eficiența producției și calitatea produsului. Prin integrarea sudării manuale flexibile cu laser cu tehnologia automată de sudare robotizată, clientul a obținut costuri de producție mai mici, un randament mai mare, un control îmbunătățit al calității și capacități stabile de producție în masă pentru stocarea energiei și noi aplicații de energie.
Acest articol oferă un ghid cuprinzător de întreținere de vară pentru răcitoarele de sudură cu laser, subliniind rolul critic al controlului temperaturii și al performanței sistemului de răcire în asigurarea calității stabile a sudurii și a fiabilității echipamentelor. Acesta discută patru riscuri comune ale răcitorului de vară, inclusiv condens, supraîncălzire, calitate slabă a apei și fluctuații de tensiune, oferind în același timp setări de temperatură recomandate și proceduri practice de întreținere. Urmând practicile adecvate de întreținere a răcitorului de lichid, producătorii pot reduce defecțiunile echipamentelor, pot preveni defectele de sudură, pot prelungi durata de viață a mașinii și pot menține o producție eficientă în condiții de funcționare la temperaturi ridicate. Acest ghid este deosebit de valoros pentru industriile care utilizează sisteme de sudare cu laser în fabricarea metalelor, producția de automobile, producția de energie nouă și automatizarea industrială.
Acest articol prezintă o stație de lucru personalizată pentru sudare cu laser, robot coordonat cu 8 axe, dezvoltată pentru sudarea cu bară de blocare a motocicletelor din oțel inoxidabil în industria pieselor auto. Soluția integrează un braț robotizat Yaskawa, un sistem de sudare cu laser, o tehnologie de control automatizat și dispozitive personalizate pentru a obține o producție stabilă, de înaltă eficiență și automatizată în loturi. Stația de lucru este optimizată special pentru sudarea oțelului inoxidabil cu o grosime de 1,2 mm, reducând eficient deformarea, oxidarea și post-procesarea, îmbunătățind în același timp consistența sudurii și calitatea produsului. Articolul subliniază, de asemenea, avantajele sudării robotizate cu laser în controlul traiectoriei complexe, automatizarea flexibilă, stabilitatea producției și actualizările inteligente ale producției pentru producătorii de componente de automobile și motociclete.
PDKJ a livrat cu succes aparatul de sudură prin puncte de precizie CA de birou DN-25T unui client din industria electronică și a aparatelor, unde este utilizat pentru sudarea de precizie în puncte a terminalelor de cupru din benzile de alimentare. Abordând problemele inerente echipamentelor anterioare ale clientului, cum ar fi instabilitatea sudurii, decolorarea punctelor de sudură și procedurile complexe de schimbare, PDKJ a îmbunătățit în mod eficient consistența sudurii și randamentul produsului prin integrarea controalelor de înaltă precizie ale microcalculatorului, o structură rigidă a cadrului mașinii și un sistem de presiune stabil. De când echipamentul a fost pus în producție, clientul a obținut îmbinări de sudură robuste, conductivitate electrică stabilă, deșeuri consumabile reduse și eficiență crescută a producției.
PDKJ își prezintă mașina de sudură laser portabilă cu răcire cu aer și mașina de sudură cu laser fără sudură cu platformă la Metalloobrabotka 2026, principala expoziție de prelucrare a metalelor din Europa de Est. Vizitați Standul 14C266, Sala 3, la Crocus Expo din Moscova, în perioada 12-15 mai, pentru demonstrații live și consultații tehnice individuale cu echipa PDKJ.
PDKJ a livrat cu succes o mașină de sudură în puncte cu rezistență, cu portal dublu, personalizată pentru o întreprindere de producție de tablă din America de Nord. Proiectat special pentru sudarea panourilor ușilor și a tuburilor de canal, sistemul automat de sudare cu două stații îmbunătățește eficiența producției, consistența sudurii și stabilitatea operațională. Dispunând de tehnologie patentată de sudare pe o singură față, în două puncte, transfer automat pe axa XY și control inteligent al presiunii, echipamentul ajută producătorii să obțină o producție de masă de înaltă calitate, reducând în același timp dependența de forță de muncă și costurile de întreținere. Această soluție avansată de sudare prin puncte cu rezistență este ideală pentru aplicații de feronerie, tablă și fabricare industrială a metalelor.
În conformitate cu programul național unificat pentru sărbătorile legale - și ținând cont de producția reală și circumstanțele operaționale ale companiei, precum și planurile noastre de livrare a comenzilor - compania a decis, după o deliberare atentă, să implementeze următoarele aranjamente specifice pentru sărbătoarea Ziua Muncii 2026: Perioada de sărbătoare: 1 mai 2026 (vineri) până în 5 zile libere (a, u26 mai). Întoarcerea la locul de muncă: 6 mai 2026 (miercuri) - toți angajații trebuie să reia sarcinile normale de lucru.
Mașina de sudură a suportului de direcție a amortizoarelor de la PDKJ este proiectată special pentru sudarea prin proiecție pe două fețe a clemelor U amortizoare auto. A fost livrat cu succes și pus în producție de masă, permițând o producție automată eficientă și stabilă, susținând în același timp extinderea capacității și upgrade-urile de proces.