Acest articol prezintă o stație de lucru personalizată pentru sudare cu laser, robot coordonat cu 8 axe, dezvoltată pentru sudarea cu bară de blocare a motocicletelor din oțel inoxidabil în industria pieselor auto. Soluția integrează un braț robotizat Yaskawa, un sistem de sudare cu laser, o tehnologie de control automatizat și dispozitive personalizate pentru a obține o producție stabilă, de înaltă eficiență și automatizată în loturi. Stația de lucru este optimizată special pentru sudarea oțelului inoxidabil cu o grosime de 1,2 mm, reducând eficient deformarea, oxidarea și post-procesarea, îmbunătățind în același timp consistența sudurii și calitatea produsului. Articolul subliniază, de asemenea, avantajele sudării robotizate cu laser în controlul traiectoriei complexe, automatizarea flexibilă, stabilitatea producției și actualizările inteligente ale producției pentru producătorii de componente de automobile și motociclete.
Acest articol oferă un ghid complet pentru configurarea traiectoriei de sudare cu laser a robotului, inclusiv predarea programării și metodele de programare offline pentru sistemele automate de sudare. Acesta explică modul de realizare a sudării de înaltă precizie pentru piese de prelucrat complexe, cum ar fi suprafețe curbate, cusături înguste și cavități adânci, utilizând optimizarea traiectoriei, sisteme de poziționare vizuală și roboți industriali de înaltă precizie. Ghidul acoperă, de asemenea, poziționarea dispozitivelor de fixare, presetarea parametrilor de sudare, calibrarea robotului și tehnicile practice de depanare, ajutând producătorii să îmbunătățească precizia sudurii, eficiența producției și performanța automatizării în industrii precum fabricarea hardware-ului, piese auto, energie nouă și fabricarea de precizie a tablei metalice.
Acest ghid prietenos pentru începători prezintă procesul de funcționare al mașinilor de sudat cu laser PDKJ, acoperind pregătirea în siguranță, inspecția mașinii, setarea parametrilor, tehnicile de sudare și întreținerea post-sudare. Proiectate cu un sistem de control intuitiv și performanțe stabile de sudare, sudoarele cu laser PDKJ ajută utilizatorii noi să stăpânească rapid aplicațiile de sudare cu laser în industrii precum producția de hardware, electronice și piese auto. Articolul evidențiază sfaturi practice de operare, proceduri de siguranță și metode de întreținere pentru a îmbunătăți calitatea sudurii, a reduce defecțiunile echipamentelor și a îmbunătăți eficiența producției.
PDKJ a livrat cu succes aparatul de sudură prin puncte de precizie CA de birou DN-25T unui client din industria electronică și a aparatelor, unde este utilizat pentru sudarea de precizie în puncte a terminalelor de cupru din benzile de alimentare. Abordând problemele inerente echipamentelor anterioare ale clientului, cum ar fi instabilitatea sudurii, decolorarea punctelor de sudură și procedurile complexe de schimbare, PDKJ a îmbunătățit în mod eficient consistența sudurii și randamentul produsului prin integrarea controalelor de înaltă precizie ale microcalculatorului, o structură rigidă a cadrului mașinii și un sistem de presiune stabil. De când echipamentul a fost pus în producție, clientul a obținut îmbinări de sudură robuste, conductivitate electrică stabilă, deșeuri consumabile reduse și eficiență crescută a producției.
PDKJ își prezintă mașina de sudură laser portabilă cu răcire cu aer și mașina de sudură cu laser fără sudură cu platformă la Metalloobrabotka 2026, principala expoziție de prelucrare a metalelor din Europa de Est. Vizitați Standul 14C266, Sala 3, la Crocus Expo din Moscova, în perioada 12-15 mai, pentru demonstrații live și consultații tehnice individuale cu echipa PDKJ.
PDKJ a livrat cu succes o mașină de sudură în puncte cu rezistență, cu portal dublu, personalizată pentru o întreprindere de producție de tablă din America de Nord. Proiectat special pentru sudarea panourilor ușilor și a tuburilor de canal, sistemul automat de sudare cu două stații îmbunătățește eficiența producției, consistența sudurii și stabilitatea operațională. Dispunând de tehnologie patentată de sudare pe o singură față, în două puncte, transfer automat pe axa XY și control inteligent al presiunii, echipamentul ajută producătorii să obțină o producție de masă de înaltă calitate, reducând în același timp dependența de forță de muncă și costurile de întreținere. Această soluție avansată de sudare prin puncte cu rezistență este ideală pentru aplicații de feronerie, tablă și fabricare industrială a metalelor.
Mașinile de sudură cu laser reprezintă un progres de ultimă oră în tehnologia de îmbinare a metalelor. Spre deosebire de metodele tradiționale precum MIG, TIG sau sudarea manuală, sudarea cu laser folosește un fascicul laser focalizat pentru a îmbina materialele rapid, precis și cu o distorsiune termică minimă. Acest lucru îl face un instrument indispensabil în toate industriile, inclusiv în industria auto, aerospațială, medicală și în producția de electronice.
Mașinile de sudură cu laser reprezintă vârful producției moderne, combinând viteza, precizia și distorsiunea termică minimă. Spre deosebire de sudarea tradițională cu arc, MIG sau TIG, laserele oferă energie foarte concentrată pentru topirea localizată, permițând suduri curate și puternice, cu finisare minimă după sudare.
Mașinile de sudură cu laser revoluționează industria de producție, oferind soluții de îmbinare a metalelor precise, rapide și fiabile. Spre deosebire de metodele tradiționale de sudare, sudorii cu laser folosesc energie luminoasă foarte concentrată pentru a fuziona metalele cu distorsiuni minime de căldură, margini mai curate și repetabilitate mai mare.
În conformitate cu programul național unificat pentru sărbătorile legale - și ținând cont de producția reală și de circumstanțele operaționale ale companiei, precum și de planurile noastre de livrare a comenzilor - compania a decis, în urma unei deliberări atente, să implementeze următoarele aranjamente specifice pentru sărbătoarea Ziua Muncii 2026: Perioada de vacanță: 1 mai 2026 (vineri) până în zilele 2026 (total 5 zile libere). Întoarcerea la locul de muncă: 6 mai 2026 (miercuri) - toți angajații trebuie să reia sarcinile normale de lucru.
Mașina de sudură a suportului de direcție a amortizoarelor de la PDKJ este proiectată special pentru sudarea prin proiecție pe două fețe a clemelor U amortizoare auto. A fost livrat cu succes și pus în producție de masă, permițând o producție automată eficientă și stabilă, susținând în același timp extinderea capacității și upgrade-urile de proces.
Recent, PDKJ a livrat și pus în funcțiune cu succes o mașină de sudură cu laser portabilă, răcită cu aer, de 1500 W pentru o întreprindere de producție de echipamente electrice din Foshan. Soluția a abordat în mod eficient provocările clientului în sudarea dulapurilor de înaltă tensiune din oțel inoxidabil, oferind o calitate stabilă și fiabilă a sudurii, care îndeplinește cerințele stricte de etanșeitate la aer și rezistență structurală.
PDKJ a livrat o mașină de sudat în puncte verticală cu două capete unui client de lungă durată din sectorul componentelor auto Anhui. Acest echipament este proiectat pentru sudarea prin puncte a traverselor frontale auto din oțel carbon de 1,2 mm. Dispunând de capete de sudură duble reglabile în mod independent și un design de sudare alternativă la stânga și la dreapta cu un singur operator, mașina îmbunătățește în mod eficient stabilitatea sudurii, minimizează deformarea piesei de prelucrat și reduce defectele și cerințele de reprelucrare. Prin calitatea sa fiabilă, sistemul a câștigat încrederea de durată a clientului, oferind o soluție stabilă și practică pentru sudarea componentelor structurale auto.
încărcare
Distribuie la:
Mașină de sudat cu proiecție cu balamale pentru uși
Această mașină de sudură cu proiecție a balamalei ușii utilizează presurizarea pneumatică ca tehnologie de bază, aplicând presiune verticală pentru a obține o sudare precisă cu curent concentrat în punctul ridicat. Mașina utilizează o structură ghidată de rulmenți, integrează o sursă de alimentare DC cu invertor de frecvență medie și un servosistem și acceptă ieșirea de curent segmentată pentru preîncălzire, sudare și recoacere, asigurând o penetrare uniformă a sudurii și minimizând stropirea și indentarea.
Mașina de sudură cu proiecție a balamalei panoului ușii realizează sudare de precizie cu mai multe puncte de sudare cu un singur ciclu. Acesta integrează o placă de vibrație cu balama, un mecanism de prindere și transfer al materialului și un sistem de transfer de precizie pentru a realiza încărcarea și descărcarea și poziționarea automată, reducând intervenția manuală.
Utilizări ale produsului
Este potrivit pentru fixarea și conectarea pieselor structurale, cum ar fi balamalele ușilor de automobile, suporturile de motor, tăvi pentru baterii, plăci de întărire a balamalei ușii antifurt, tablă mare de panouri de uși etc., îndeplinind cerințele de rezistență ridicată și rezistență la impact. Oferă soluții de sudură de înaltă precizie și de înaltă eficiență pentru producătorii de automobile, mobilă și echipamente electronice pentru a răspunde nevoilor producției automate la scară largă.
Video de produs
Probe de sudare
Avantajele produsului
Sistem automat de alimentare și poziționare
Mașina de sudură cu proiecție este echipată cu un dispozitiv automat avansat de alimentare și poziționare, care poate livra cu precizie panoul ușii la stația de sudură, asigurând poziția precisă a fiecărei suduri, îmbunătățind considerabil consistența și stabilitatea sudurii, reducând erorile cauzate de intervenția manuală și oferind o garanție puternică pentru sudarea de înaltă calitate.
Sudare cu două stații în rotație
Se adoptă designul inovator a două mașini de sudură în puncte cu două stații pentru sudarea pe ture. La sudarea părților din stânga și dreapta ale panoului ușii, o stație sudează, în timp ce cealaltă stație poate efectua simultan lucrări de pregătire, scurtând efectiv ciclul de sudare și dublând eficiența sudării, îndeplinind pe deplin cerințele clientului privind ritmul de producție la scară largă.
Control precis al distanței îmbinărilor de lipit
Echipamentul dispune de un control de înaltă precizie a distanței punctelor de sudură, permițând setarea și întreținerea precisă a distanței punctelor de sudură pe baza cerințelor procesului de produs al clientului. Acest lucru nu numai că asigură estetica sudării panoului ușii, dar și mai important, printr-o dispunere rațională a punctelor de sudură, îmbunătățește semnificativ rezistența generală și fiabilitatea panoului ușii. Acest lucru rezolvă perfect problema sudurilor slabe pe vechile echipamente ale clientului, permițând rezistenței sudurii să atingă cu ușurință standardul de 20.000 N, sporind semnificativ competitivitatea produsului pe piață.
Cu aproape 20 de ani de experiență profundă în cercetarea și producția de echipamente profesionale de sudare, inovăm constant. Cu o putere tehnică remarcabilă și un spirit de inovație neîncetat, am exportat cu succes soluții de sudare de înaltă calitate în mai mult de 30 de țări și regiuni din întreaga lume. Înțelegeți în profunzime și înțelegeți cu exactitate nevoile unice și standardele industriei fiecărei piețe țintă.
Livrare către atelierele clienților prin transport maritim, feroviar sau aerian pentru a ajuta la o producție eficientă și la creșterea valorii producției.
EXPEDIERE
Aparatul de sudura PDKJ este invelit strat cu strat si in final legat intr-o cutie de lemn.
Întrebări frecvente
Cât timp durează de obicei livrarea de la plasarea unei comenzi până la primirea mărfurilor?
Termenul de livrare poate varia în funcție de model, configurație și cantitatea comandată a echipamentului. În general, mașinile de sudură în puncte cu configurație standard și aparatele de sudură cu laser pot fi produse și expediate în termen de 2 săptămâni de la primirea depozitului și confirmarea comenzii. Pentru configurații personalizate sau echipamente cu cerințe speciale, timpul de livrare poate fi prelungit corespunzător, iar timpul de livrare specific va fi comunicat în mod clar clientului în timpul confirmării comenzii. Promitem să facem tot posibilul pentru a scurta timpul de livrare și a ne asigura că clienții pot primi echipamentul necesar la timp.
Ce metodă de transport este folosită de obicei pentru transportul mașinilor de sudură în puncte și mașinilor de sudat cu laser?
PDKJ utilizează de obicei transport maritim pentru a transporta mașini de sudură în puncte și mașini de sudură cu laser, deoarece este potrivit pentru transportul pe scară largă și pe distanțe lungi. Între timp, transportul maritim poate asigura, de asemenea, stabilitatea și siguranța echipamentului în timpul transportului. Desigur, dacă clientul are cerințe deosebit de urgente pentru timpul de livrare, putem elabora și un plan de transport aerian în funcție de nevoile acestuia, dar costul de transport corespunzător va fi negociat și determinat.
Cum se realizează ambalarea mașinilor obișnuite de sudură în puncte și a aparatelor de sudură cu laser?
Ambalajul mașinilor obișnuite de sudură în puncte și mașinilor de sudat cu laser adoptă metoda profesională de ambalare a cutiei de lemn. Vom personaliza cutii de lemn potrivite în funcție de dimensiunea, greutatea și forma echipamentului și le vom consolida cu plăci și benzi din lemn de înaltă rezistență pentru a le asigura stabilitatea în timpul transportului. În interiorul cutiei de lemn, vom folosi materiale rezistente la șocuri, cum ar fi plastic spumă, folie cu bule etc. pentru a înveli echipamentul pentru a preveni deteriorarea echipamentului din cauza coliziunii sau vibrațiilor în timpul transportului. În plus, vom eticheta, de asemenea, semne de transport clare și informații de avertizare pe exteriorul cutiei de lemn pentru a asigura siguranța în timpul transportului.
Despre compania noastra
Fondată în 2006, PDKJ este un furnizor profesionist de soluții de automatizare a sudării. Compania a trecut de certificarea internațională a sistemului de management al calității ISO9001, are peste 90 de brevete naționale autorizate și aplicate oficial, iar o serie de tehnologii de bază în domeniul sudării umple golul tehnic în țară și în străinătate. Este o întreprindere națională de înaltă tehnologie.
