Masina de sudura cu disc de etanșare cu senzor personalizat

▷ Industria de aplicații: componente electronice / producție de precizie
▷ Piesă de prelucrat pentru sudare: disc de etanșare a carcasei senzorului din oțel inoxidabil

În acest studiu de caz, mașina de sudură cu disc de etanșare cu senzor, dezvoltată la comandă de PDKJ, a fost finalizată, livrată și pusă în producție în masă la atelierul clientului. Sistemul oferă o soluție de sudare automată pentru etanșarea carcaselor din oțel inoxidabil ale componentelor electronice și senzorilor.

Ⅰ Contextul proiectului

Profilul clientului

Clientul este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare și producția de cipuri și module de senzori MEMS cu semiconductori . Produsele sale sunt utilizate pe scară largă în automatizarea industrială, auto, medical, chimic și alte industrii.

Cerințe ale proiectului

Pe măsură ce cererea pentru produse cu senzori a continuat să crească, clientul a cerut o mai mare consistență și eficiență în sudarea carcaselor metalice pentru senzori.

Clientul plănuia să automatizeze în continuare procesul de sudare existent printr-o mașină de sudură dedicată, cu scopul de a aborda problemele practice de producție, cum ar fi deformarea sudării în foițe subțiri, sudurile de etanșare instabile și ciclurile lente de producție , stabilind în același timp un proces mai standardizat pentru producția de masă.

Ⅱ Identificarea provocărilor reale de sudare

Din cerințele de producție ale clientului, trebuiau abordate câteva provocări cheie.

① Piesele subțiri de prelucrat necesită un control precis al sudării

Componentele metalice subțiri sunt sensibile la curentul de sudare, timpul de sudare, presiunea electrodului și alte condiții de proces.

Dacă parametrii de sudare sau presiunea nu sunt controlați corespunzător, pot apărea probleme precum formarea instabilă a sudurii și suprasudarea.

Prin urmare, procesul de sudare trebuie adaptat în mod specific la materialul și grosimea piesei de prelucrat.

② Sudarea circumferenţială nu poate fi înlocuită cu sudarea convenţională prin puncte

Acest proiect nu necesită pur și simplu mai multe puncte de sudură independente. Carcasa senzorului necesită sudare circumferențială continuă în jurul zonei de etanșare.

Prin urmare, piesa de prelucrat trebuie să se rotească lin în timpul sudării, menținând în același timp un contact stabil între roata de sudură și piesa de prelucrat.

③ Operațiile manuale repetitive nu sunt ideale pentru producția de masă

Când încărcarea, prinderea, rotirea, sudarea și descărcarea piesei de prelucrat se bazează pe operațiuni manuale, numărul de pași necesari pentru fiecare produs crește.

Odată ce producția atinge un anumit volum, reducerea operațiunilor manuale repetitive și permiterea ca secvența de sudare să fie finalizată automat conform unui proces fix devine o parte importantă a upgrade-ului automatizării.

Ⅲ Caracteristici cheie ale mașinii de sudat cu disc de etanșare cu senzor PDKJ

Pe baza caracteristicilor piesei de prelucrat și a condițiilor reale ale atelierului, echipa de inginerie PDKJ a personalizat sursa de alimentare, structura mecanică, dispozitivele de fixare a lucrării și sistemul de control ca soluție integrată.

Dimensiunile totale ale mașinii sunt de 1200 × 1000 × 1700 mm , ceea ce o face potrivită pentru instalare în mediul de producție al clientului.

1. Structură de sudare a cusăturii dedicată pentru sudarea circumferențială continuă

Pentru a se potrivi cerințelor de sudură ale discului de etanșare cu senzor, mașina folosește un mecanism dedicat de sudare a cusăturilor.

Roata de sudură lucrează împreună cu piesa de prelucrat rotativă pentru a finaliza sudarea circumferențială continuă.

În comparație cu sudarea individuală convențională în puncte, această structură este mai potrivită pentru designul piesei de prelucrat și traseul de sudare necesar al proiectului.

2. Prindere și rotație stabilă pentru sudare constantă

Pentru sudarea cusăturii circumferențiale, poziționarea stabilă și rotația piesei de prelucrat sunt factori importanți care afectează calitatea sudurii.

Mașina personalizată folosește un mecanism de prindere și rotație inferior pentru a asigura piesa de prelucrat în timp ce se coordonează cu mecanismul de sudare în timpul rotației.

După ce operatorul încarcă piesa de prelucrat și pornește mașina, sistemul realizează automat secvența programată de prindere, rotație și sudare, susținând o producție stabilă și continuă.

3. Parametrii de sudare ajustabili pentru optimizarea procesului

Sistemul de control permite configurarea parametrilor de sudare în funcție de diferite cerințe ale produsului și sprijină stocarea și retragerea mai multor specificații de sudare.

Sistemul oferă, de asemenea, funcții de control al procesului, inclusiv preîncălzire, sudare și revenire.

Dacă în viitor sunt introduse diferite specificații ale produsului sau cerințe ale procesului de sudare, mașina poate fi adaptată prin ajustări ale parametrilor.

4. Protecție integrată de siguranță pentru mediile de producție

Mașina este echipată cu o carcasă de protecție, perdea luminoasă de siguranță, mod de pornire manuală și sisteme integrate de apă și pneumatice..

Aceste caracteristici oferă o protecție adecvată de siguranță pentru operatori, susțin în același timp o funcționare stabilă într-un mediu de producție.

Pe baza unui diametru al piesei de prelucrat de 50 mm , ciclul complet de producție este de aproximativ 35 de secunde pe piesă , inclusiv încărcarea, descărcarea și sudarea, îndeplinind cerințele de producție în masă ale clientului.

Ⅳ Aplicația de livrare și producție a echipamentelor

Mașina de sudură cu disc de etanșare cu senzor personalizat a trecut cu succes de pre-acceptarea din fabrică înainte de expediere și a fost ulterior livrată la unitatea clientului.

Inginerii PDKJ au finalizat instalarea și punerea în funcțiune la fața locului și au oferit instruire pentru personalul de producție și întreținere al clientului, inclusiv operarea mașinii și ajustarea parametrilor de sudare.

Echipamentul a fost acum pus în producție și este folosit pentru sudarea stabilă a carcaselor senzorilor din oțel inoxidabil.

Fiecare mașină de sudură personalizată începe cu o înțelegere detaliată a produsului clientului, a procesului de sudare și a mediului de producție.

De la evaluarea procesului de sudare și proiectarea soluțiilor până la fabricarea echipamentelor, livrarea, punerea în funcțiune și formarea operatorilor , PDKJ se concentrează pe implementarea practică și ajută producătorii să facă față provocărilor reale de sudare, îmbunătățind în același timp calitatea, reducând costurile de producție și crescând eficiența.

Luați măsuri acum

Alegeți PDKJ și bucurați-vă de cinci garanții cheie pentru o cooperare fără griji:

1. Eșantion de testare gratuită – Încercați înainte de a cumpăra
   Testați mai întâi piesele și continuați numai când sunteți mulțumit

2. Aprovizionare directă din fabrică – Economii de costuri
   Fără intermediari, prețuri directe din fabrică

3. Asistență tehnică profesională – Îndrumare completă
   Asistență inginerească individuală pentru soluții de sudare

4. Garanție completă a mașinii – Serviciu de încredere
   Componente originale cu garanție completă

5. Soluții personalizate – adaptate nevoilor dvs

↑ Testare eșantion gratuite · Contactați-ne acum ↑

Servicii profesionale de la Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 de ani de experiență în sudarea prin rezistență, sudarea cu laser și echipamentele de sudare automată

• Concentrați-vă pe precizie ridicată, stabilitate ridicată și soluții personalizate

• Acoperire completă a proceselor, inclusiv sudarea în puncte, sudarea prin proiecție, sudarea cusăturii, sudarea prin rulare, sudarea cu laser și liniile de producție automate

• Soluții de sudură personalizate individuale, bazate pe material, grosime și volum de producție

• Deservește mai multe industrii și rezolvă provocările complexe de sudare

Dacă aveți cerințe pentru mașina de sudură, vă rugăm să contactați doamna Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713