Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstid: 2026-09-19 Opprinnelse: nettsted
▷ Bruksindustri: Elektroniske komponenter / presisjonsproduksjon
▷ Sveiseemne: Sensorhus i rustfritt stål Tetningsskive
I denne casestudien er sveisemaskinen for sensortetningsskive spesialutviklet av PDKJ ferdigstilt, levert og satt i masseproduksjon på kundens verksted. Systemet gir en automatisert sveiseløsning for tetting av rustfrie stålhus av elektroniske komponenter og sensorer.
Kunden er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på FoU og produksjon av MEMS-halvledersensorbrikker og sensormoduler . Produktene er mye brukt i industriell automasjon, bilindustri, medisinsk, kjemisk og annen industri.
Ettersom etterspørselen etter sensorprodukter fortsatte å øke, krevde kunden høyere konsistens og effektivitet ved sveising av metallsensorhus.
Kunden planla å automatisere den eksisterende sveiseprosessen ytterligere gjennom en dedikert sveisemaskin, med mål om å løse praktiske produksjonsproblemer som tynnsveisedeformasjon, ustabile tetningssveiser og langsomme produksjonssykluser , samtidig som det etableres en mer standardisert prosess for masseproduksjon.
Fra kundens produksjonskrav måtte flere sentrale utfordringer løses.
Tynne metallkomponenter er følsomme for sveisestrøm, sveisetid, elektrodetrykk og andre prosessforhold.
Hvis sveiseparametere eller trykk ikke er riktig kontrollert, kan problemer som ustabil sveisedannelse og oversveising oppstå.
Derfor må sveiseprosessen tilpasses spesifikt til materialet og tykkelsen på arbeidsstykket.
Dette prosjektet krever ikke bare flere uavhengige sveisepunkter. Sensorhuset krever kontinuerlig periferisk sveising rundt tetningsområdet.
Arbeidsstykket må derfor rotere jevnt under sveising samtidig som det opprettholdes stabil kontakt mellom sveisehjulet og arbeidsstykket.
Når lasting, fastspenning, rotasjon, sveising og lossing av arbeidsstykker er avhengige av manuelle operasjoner, øker antallet trinn som kreves for hvert produkt.
Når produksjonen når et visst volum, blir det å redusere repeterende manuelle operasjoner og la sveisesekvensen fullføres automatisk i henhold til en fast prosess en viktig del av automatiseringsoppgraderingen.
Basert på arbeidsstykkets egenskaper og faktiske verkstedforhold, tilpasset PDKJ-ingeniørteamet strømforsyningen, den mekaniske strukturen, arbeidsfestearmaturer og kontrollsystemet som en integrert løsning.
De totale maskindimensjonene er 1200 × 1000 × 1700 mm , noe som gjør den egnet for installasjon i kundens produksjonsmiljø.
For å matche sveisekravene til sensortetningsskiven, bruker maskinen en dedikert sømsveisemekanisme.
Sveisehjulet arbeider sammen med det roterende arbeidsstykket for å fullføre kontinuerlig periferisk sveising.
Sammenlignet med konvensjonell individuell punktsveising, er denne strukturen bedre egnet til arbeidsstykkets design og den nødvendige sveiseveien til prosjektet.
For omkretssveising er stabil posisjonering og rotasjon av arbeidsstykket viktige faktorer som påvirker sveisekvaliteten.
Den tilpassede maskinen bruker en nedre klemme- og rotasjonsmekanisme for å sikre arbeidsstykket mens den koordineres med sveisemekanismen under rotasjon.
Etter at operatøren har lastet arbeidsstykket og startet maskinen, utfører systemet automatisk den programmerte oppspennings-, rotasjons- og sveisesekvensen, og støtter stabil og kontinuerlig produksjon.
Kontrollsystemet lar sveiseparametere konfigureres i henhold til ulike produktkrav og støtter lagring og tilbakekalling av flere sveisespesifikasjoner.
Systemet gir også prosesskontrollfunksjoner inkludert forvarming, sveising og herding.
Dersom ulike produktspesifikasjoner eller sveiseprosesskrav introduseres i fremtiden, kan maskinen tilpasses gjennom parameterjusteringer.
Maskinen er utstyrt med et beskyttende kabinett, sikkerhetslysgardin, manuell startmodus og integrerte vann- og pneumatiske systemer.
Disse funksjonene gir passende sikkerhetsbeskyttelse for operatører samtidig som de støtter stabil drift i et produksjonsmiljø.
Basert på en arbeidsstykkediameter på 50 mm , er hele produksjonssyklusen omtrent 35 sekunder per stykke , inkludert lasting, lossing og sveising, og oppfyller kundens masseproduksjonskrav.
Den tilpassede sveisemaskinen for forseglingsskivesøm bestod fabrikkens forhåndsgodkjenning før forsendelse og ble deretter levert til kundens anlegg.
PDKJ-ingeniører fullførte installasjon og igangkjøring på stedet og ga opplæring for kundens produksjons- og vedlikeholdspersonell, inkludert maskindrift og justering av sveiseparametere.
Utstyret er nå satt i produksjon og brukes til stabil sveising av sensorhus i rustfritt stål.
Hver tilpasset sveisemaskin starter med en detaljert forståelse av kundens produkt, sveiseprosess og produksjonsmiljø.
Fra sveiseprosessevaluering og løsningsdesign til utstyrsproduksjon, levering, igangkjøring og operatøropplæring , fokuserer PDKJ på praktisk implementering og hjelper produsenter med å takle reelle sveiseutfordringer samtidig som kvaliteten forbedres, produksjonskostnadene reduseres og effektiviteten økes.
Velg PDKJ og nyt fem nøkkelgarantier for bekymringsfritt samarbeid:
Gratis prøvetesting – prøv før du kjøper
Test delene først og fortsett bare når du er fornøyd
Fabrikk direkte forsyning – kostnadsbesparelser
Ingen mellommenn, direkte fabrikkpriser
Profesjonell teknisk støtte – full veiledning
En-til-en ingeniørstøtte for sveiseløsninger
Full maskingaranti – pålitelig service
Originalkomponenter med omfattende garanti
Tilpassede løsninger – skreddersydd til dine behov
↑ Gratis prøvetesting · Kontakt oss nå ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 års ekspertise innen motstandssveising, lasersveising og automatisert sveiseutstyr
Fokuser på høy presisjon, høy stabilitet og tilpassede løsninger
Full dekning av prosesser inkludert punktsveising, projeksjonssveising, sømsveising, rullesveising, lasersveising og automatiserte produksjonslinjer
En-til-en tilpassede sveiseløsninger basert på materiale, tykkelse og produksjonsvolum
Tjener flere bransjer og løser komplekse sveiseutfordringer
|
|
Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao
E-post: pdkj@gd-pw.com
WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713