For å oppmuntre til utvikling av distributører og agenter, vil PDKJ tilby en rekke fortrinnsrettslige retningslinjer og støttetiltak
PDKJ leverte med suksess en 3000W svingarm lasersveisemaskin til en ledende HVAC-produsent i Midtøsten for masseproduksjon av klimaanlegg. Designet for sveising av 1,0–3,0 mm galvaniserte stålarmeringsribber, bidrar løsningen til å forbedre sveisekvaliteten, redusere deformasjonen, forbedre produksjonskonsistensen og redusere arbeidsavhengigheten. Systemet har sømløs laserpunktsveising, fleksibel svingarmdrift, plattformbasert produksjon og programmerbare sveiseparametere, og støtter effektiv storskalaproduksjon. Dette vellykkede utenlandsprosjektet fremhever PDKJs ekspertise innen lasersveiseteknologi og dens evne til å tilby pålitelige sveiseløsninger for globale HVAC- og platefremstillingsindustrier.
Når Dragebåtfestivalen nærmer seg, gir Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. sine oppriktige feriehilsener og takknemlighet til kunder, partnere og venner for deres fortsatte tillit og støtte. Selskapet kunngjør sin 2026 Dragon Boat Festival ferieplan fra 19. juni til 21. juni, med normal drift gjenopptatt 22. juni. I løpet av ferieperioden kan kunder fortsette å kontakte sine dedikerte kontoansvarlige eller selskapets servicetelefon for å få hjelp. PDKJ er fortsatt forpliktet til å tilby høykvalitets punktsveisemaskiner, lasersveisemaskiner og automatiserte sveiseløsninger, og hjelpe produsenter med å forbedre produktiviteten og sveisekvaliteten på tvers av ulike bransjer. Ønsker alle en glad, sunn og fremgangsrik Dragebåtfestival.
Denne casestudien fremhever den vellykkede distribusjonen av en 3000W håndholdt automatisk trådmatende fiberlaser-sveisemaskin fra PDKJ for en ledende produsent av husholdningsapparater og kjøkkenutstyr. Løsningen ble utviklet for å forbedre sveiseprosessen til ovnsbraketter i 2 mm galvanisert stål, og adressere vanlige utfordringer som porøsitet, sprut, sveisedeformasjon og inkonsekvent sveisekvalitet forbundet med tradisjonelle sveisemetoder. Utstyrt med et integrert automatisk trådmatingssystem, leverer lasersveiseren presis varmekontroll, høystyrke sveiser, reduserte krav til etterbehandling og forbedret produksjonseffektivitet. Prosjektet demonstrerer hvordan avansert lasersveiseteknologi kan hjelpe produsenter med å oppnå stabil masseproduksjon, lavere lønnskostnader og forbedre produktkvaliteten i metallplater og produksjon av husholdningsapparater.
Besøk PDKJ på WIN EURASIA 2026 i Istanbul, Hall 5 Stand E130. Oppdag avanserte lasersveiseløsninger og møt teamet vårt for å utforske smartere produksjon.
Hva brukes kobberelektroder til? I denne artikkelen utforsker vi hvordan kobberelektroden driver viktige produksjonsprosesser. Du vil lære om bruksområdene innen sveising, EDM og grønn energi. Denne veiledningen forklarer hvorfor dette materialet fortsatt er standarden for moderne industriell effektivitet.
Å velge riktig sveiseelektrode påvirker lysbuestabiliteten, sveisepenetrasjonen og fugestyrken direkte. Å navigere i det enorme utvalget av kobberelektrodeklassifiseringer – forbruksvarer versus ikke-forbrukbare, stick versus TIG, eller belagt versus bare – kan utfordre enhver industriell koordinator. Dette
Mens kobber er kjent for å drive våre elektriske nett, er dets rolle i den spesialiserte verdenen av elektroder langt mer nyansert enn du kanskje tror. Klarer dette vanlige røde metallet de ekstreme kravene til industriell produksjon? I denne omfattende veiledningen vil du oppdage hvordan kobber fungerer som
Hvorfor går eliteingeniører forbi billigere metaller i høyinnsatsproduksjon? Valget av elektrode dikterer hele produksjonseffektiviteten. I dag er kobber fortsatt gullstandarden for høystrøms- og EDM-oppgaver. I denne veiledningen vil du lære nøyaktig hvorfor kobber driver moderne presisjonsingeniører
Er en elektrode alltid laget av rent, 100 % kobber? Mange industrielle fagfolk antar at maksimal elektrisk ledningsevne krever absolutt materialrenhet. Imidlertid avslører alvorlige produksjonsmiljøer raskt de mekaniske begrensningene til ulegerte metaller. I denne artikkelen vil du oppdage
Riktig vedlikehold er avgjørende for å maksimere ytelsen, påliteligheten og levetiden til sveiseutstyr. Denne artikkelen gir en praktisk vedlikeholdsveiledning som dekker daglige inspeksjoner, ukentlig service og månedlig forebyggende vedlikehold for punktsveisemaskiner, lasersveisemaskiner og automatiserte sveisesystemer. Nøkkelvedlikeholdspraksis inkluderer rengjøring, smøring, elektriske inspeksjoner, kjølesystemkontroller, parameterkalibrering og utskifting av slitedeler. Ved å implementere en strukturert vedlikeholdsplan kan produsenter redusere utstyrsfeil, minimere nedetid, redusere reparasjonskostnader og forlenge maskinens levetid med opptil 50 %. Veiledningen er utviklet for å hjelpe verksteder med å forbedre produksjonseffektiviteten, sikre sveisekvalitet og opprettholde stabil langsiktig drift av industrielt sveiseutstyr.
PDKJ vil delta på den 29. Beijing Essen Welding & Cutting Fair 2026, holdt fra 29. juni til 2. juli 2026, på Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Besøkende kan finne PDKJ på stand 80720, hall 8, hvor selskapet vil vise frem sine siste innovasjoner innen AI-sveiseroboter, lasersveisemaskiner og presisjonspunktsveiseutstyr. Utstillingen gir en utmerket mulighet for produsenter til å utforske avanserte sveiseteknologier, automasjonsløsninger og intelligente produksjonssystemer. PDKJs tekniske team vil tilby live demonstrasjoner, prøvesveisetester og en-til-en konsultasjoner, og hjelpe kundene med å identifisere de best egnede sveiseløsningene for deres materialer, produksjonskrav og automatiseringsoppgraderingsprosjekter. Denne begivenheten fungerer som en verdifull plattform for å oppdage effektive, høykvalitets og tilpassede sveiseteknologier for moderne produksjonsindustri.
Denne artikkelen gir en omfattende sommervedlikeholdsveiledning for kjølere for lasersveisemaskiner, og fremhever den kritiske rollen til temperaturkontroll og kjølesystemytelse for å sikre stabil sveisekvalitet og utstyrspålitelighet. Den diskuterer fire vanlige risikoer for sommerkjølere, inkludert kondens, overoppheting, dårlig vannkvalitet og spenningssvingninger, samtidig som den tilbyr anbefalte temperaturinnstillinger og praktiske vedlikeholdsprosedyrer. Ved å følge riktige rutiner for vedlikehold av kjøleren kan produsenter redusere utstyrsfeil, forhindre sveisefeil, forlenge maskinens levetid og opprettholde effektiv produksjon under driftsforhold ved høye temperaturer. Denne veiledningen er spesielt verdifull for industrier som bruker lasersveisesystemer i metallproduksjon, bilproduksjon, ny energiproduksjon og industriell automasjon.
Opplever du ujevne punktsveisinger? Oppdag 3 praktiske tips for å forbedre punktsveisekvaliteten, inkludert elektrodevedlikehold, parameteroptimalisering og klargjøring av arbeidsstykket. Lær hvordan PDKJ MFDC punktsveisemaskiner leverer sterkere, mer konsistente sveiser og høyere produksjonseffektivitet.
Denne artikkelen viser frem et vellykket sveiseautomatiseringsprosjekt for en ny energiindustriprodusent som spesialiserer seg på batterikapslinger og høyspentkontrollskap. For å støtte kundens fabrikkutvidelse og store produksjonskrav, leverte PDKJ en komplett sveiseløsning som kombinerer luftkjølte håndholdte lasersveisemaskiner og robotbaserte lasersveisearbeidsstasjoner. Designet for 2 mm karbonstål batteribokser og elektriske kapslinger, reduserer løsningen betydelig sveisedeformasjon, gjennombrenning og defekter, samtidig som den forbedrer sveisekonsistens, produksjonseffektivitet og produktkvalitet. Ved å integrere fleksibel manuell lasersveising med automatisert robotsveiseteknologi, oppnådde kunden lavere produksjonskostnader, høyere gjennomstrømning, forbedret kvalitetskontroll og stabile masseproduksjonsmuligheter for energilagring og nye energiapplikasjoner.
Denne artikkelen introduserer en tilpasset 8-akset koordinert robotlasersveisingsarbeidsstasjon utviklet for motorsykkelsveising i rustfritt stål i bildelerindustrien. Løsningen integrerer en Yaskawa-robotarm, lasersveisesystem, automatisert kontrollteknologi og tilpassede armaturer for å oppnå stabil, høyeffektiv og batchautomatisert produksjon. Arbeidsstasjonen er spesielt optimalisert for 1,2 mm tynn rustfritt stålsveising, noe som effektivt reduserer deformasjon, oksidasjon og etterbehandling samtidig som sveisekonsistensen og produktkvaliteten forbedres. Artikkelen fremhever også fordelene med robotlasersveising i kompleks banekontroll, fleksibel automatisering, produksjonsstabilitet og intelligente produksjonsoppgraderinger for produsenter av bil- og motorsykkelkomponenter.
Denne artikkelen gir en komplett guide til oppsett av robotlasersveisebane, inkludert undervisning i programmering og offline-programmeringsmetoder for automatiserte sveisesystemer. Den forklarer hvordan man oppnår høypresisjonssveising for komplekse arbeidsstykker som buede overflater, smale sømmer og dype hulrom ved å bruke baneoptimalisering, synsposisjoneringssystemer og industriroboter med høy presisjon. Veiledningen dekker også fiksturposisjonering, forhåndsinnstilling av sveiseparametere, robotkalibrering og praktiske feilsøkingsteknikker, og hjelper produsenter med å forbedre sveisingsnøyaktighet, produksjonseffektivitet og automatiseringsytelse i bransjer som maskinvareproduksjon, bildeler, ny energi og presisjonsplateproduksjon.
Denne nybegynnervennlige guiden introduserer operasjonsprosessen til PDKJ lasersveisemaskiner, og dekker sikkerhetsforberedelse, maskininspeksjon, parameteroppsett, sveiseteknikker og vedlikehold etter sveising. Designet med et intuitivt kontrollsystem og stabil sveiseytelse, hjelper PDKJ lasersveisere nye brukere raskt å mestre lasersveiseapplikasjoner i bransjer som maskinvareproduksjon, elektronikk og bildeler. Artikkelen fremhever praktiske driftstips, sikkerhetsprosedyrer og vedlikeholdsmetoder for å forbedre sveisekvaliteten, redusere utstyrsfeil og forbedre produksjonseffektiviteten.
PDKJ har med suksess levert DN-25T stasjonær AC presisjonspunktsveiser til en kunde i elektronikk- og apparatindustrien, hvor den brukes til presisjonspunktsveising av kobberterminaler i grenuttak. Ved å ta tak i problemer som er iboende i kundens tidligere utstyr – som sveisestabilitet, misfarging av sveiseflekker og komplekse overgangsprosedyrer – forbedret PDKJ effektivt sveisekonsistensen og produktutbyttet gjennom integrering av mikrodatamaskinkontroller med høy presisjon, en stiv maskinrammestruktur og et stabilt trykksystem. Siden utstyret ble satt i produksjon har oppdragsgiver oppnådd robuste sveiseskjøter, stabil elektrisk ledningsevne, redusert forbruksavfall og økt produksjonseffektivitet.
PDKJ viser frem sin håndholdte luftkjølte lasersveisemaskin og plattformsømløse lasersveisemaskin på Metalloobrabotka 2026, den ledende metallbearbeidingsutstillingen i Øst-Europa. Besøk stand 14C266, hall 3, på Crocus Expo i Moskva fra 12.–15. mai for live demonstrasjoner og en-til-en tekniske konsultasjoner med PDKJ-teamet.
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Denne sveisemaskinen er et automatisert sveisesystem skreddersydd for å møte de spesifikke produksjonskravene til radiatorrør. Utstyret integrerer sømløst tre nøkkelprosesser – automatisert mating, presisjonsskjæring og sømløs sveising – for å oppnå helautomatisert drift fra det første rørleveringsstadiet til produksjonen av ferdige produkter. Det står som et av flaggskiptilbudene fra PDKJ, et selskap som er dypt spesialisert innen sveiseautomatisering. Ved å bruke laserposisjonering, pulssveising og intelligente kontrollteknologier, innlemmer systemet en automatisert mate- og posisjoneringsmekanisme sammen med industrielle synskameraer, som muliggjør nøyaktig kutting og nøyaktig sveising av radiatorrør, for eksempel aluminiumsrør.
1
PDKJs 'Automatic Radiator Tube Cutting and Welding Special Machine' benytter en avansert digital IGBT-kontrollmetode, parret med en trefaset 380V nominell inngangsstrømforsyning, for å sikre at utstyret leverer stabil og presis sveisestrøm og spenning under drift. Denne avanserte kontrollteknologien forbedrer ikke bare sveisekvaliteten, men minimerer også effektivt sprut og deformasjon under sveiseprosessen, noe som resulterer i radiatorrørsveisinger som er både sterkere og estetisk overlegne.
2
Maskinen er utstyrt med et automatisk mate- og posisjoneringssystem samt et industrielt kamera, som muliggjør presis posisjonering for både kutting og sveising av aluminiumsrør. Før sveising måler og identifiserer det industrielle kameraet nøyaktig posisjonen og dimensjonene til aluminiumsrøret; det automatiske mate- og posisjoneringssystemet transporterer deretter røret nøyaktig til sveisestasjonen basert på disse målingene, og sikrer at ethvert avvik i sveiseposisjonen holdes innenfor en ekstremt smal toleranse. Ved behandling av 1 mm tykke aluminiumsradiatorprøver, oppnår maskinen konsekvent høykvalitetssveiser, og oppfyller dermed våre kunders strenge standarder for sveisepresisjon.
3
Maskinen integrerer ulike moduler – inkludert mate-, skjære- og sveisemekanismer – for å skape en helautomatisert arbeidsflyt. Den totale syklustiden for hele prosessen kontrolleres innen 77 sekunder; fra den første matingen og kuttingen av aluminiumsrøret til fullføringen av sveisen, flyter hvert trinn sømløst inn i det neste, noe som resulterer i en flytende, uavbrutt operasjon som øker produksjonseffektiviteten betydelig. Videre reduserer maskinens automatiserte drift behovet for manuell intervensjon, senker arbeidsintensiteten og forbedrer den generelle stabiliteten og påliteligheten til produksjonsprosessen.
4
Under designfasen la PDKJ stor vekt på operatørens brukeropplevelse og sikkerhet. Maskinen har et rent, intuitivt grensesnitt som er enkelt å navigere, slik at operatører kan mestre driften med kun minimal trening. I tillegg er maskinen utstyrt med en omfattende serie sikkerhetsfunksjoner – inkludert nødstoppknapper, sikkerhetslysgardiner, låsemekanismer og optiske gitterbarrierer – spesielt designet for å gi effektiv beskyttelse mot farer som klempunkter, skjæresoner og sveisesprut. Kontrollpanelet er logisk utformet, noe som sikrer et trygt og sikkert arbeidsmiljø for operatøren.
Grunnleggende år
År med innovasjon
Global rekkevidde
Årlig kapasitet (tårn)
Grunnlagt i 2006, er PDKJ en profesjonell leverandør av sveiseautomatiseringsløsninger. Selskapet er ISO9001-sertifisert og har over 90 autoriserte og ventende nasjonale patenter, hvorav mange fyller nasjonale og internasjonale teknologiske hull i kjernesveiseteknologier. Siden oppstarten har PDKJ holdt fast ved sitt oppdrag om «Make Metal Welding Easy for the World», og tilby profesjonelle produkter og tjenester til nesten 9000 brukere over hele verden. Våre 'PDKJ'-merkepunktsveisemaskiner og lasersveisemaskiner selges i over 85 land og regioner globalt og har stor tillit fra kunder.
Hvor lang tid tar det vanligvis før levering fra bestilling til mottak av varene?
Leveringstiden kan variere avhengig av modell, konfigurasjon og bestillingsmengde for utstyret. Generelt sett kan punktsveisemaskiner med standard konfigurasjon og lasersveisemaskiner produseres og sendes innen 2 uker etter mottak av depositum og bekreftelse av bestillingen. For tilpassede konfigurasjoner eller utstyr med spesielle krav kan leveringstiden forlenges tilsvarende, og den spesifikke leveringstiden vil bli tydelig kommunisert med kunden under ordrebekreftelsen. Vi lover å gjøre vårt beste for å korte ned leveringstiden og sikre at kundene kan motta nødvendig utstyr i tide.
Hvilken transportmetode brukes vanligvis til å transportere punktsveisemaskiner og lasersveisemaskiner?
PDKJ bruker vanligvis sjøfrakt for å transportere punktsveisemaskiner og lasersveisemaskiner, da det er egnet for storskala og langdistansetransport. I mellomtiden kan sjøtransport også sikre stabiliteten og sikkerheten til utstyret under transport. Hvis kunden har spesielt presserende krav til leveringstid, kan vi selvfølgelig også utvikle en flyfraktplan basert på deres behov, men den tilsvarende fraktkostnaden vil bli forhandlet og bestemt.
Hvordan foregår pakking av vanlige punktsveisemaskiner og lasersveisemaskiner?
Emballasjen til vanlige punktsveisemaskiner og lasersveisemaskiner vedtar profesjonell treboksemballasjemetode. Vi vil tilpasse passende trekasser basert på størrelse, vekt og form på utstyret, og forsterke dem med høyfaste treplater og lister for å sikre stabiliteten under transport. Inne i trekassen vil vi bruke støtsikre materialer som skumplast, boblefilm etc. for å pakke inn utstyret for å hindre at utstyret blir skadet på grunn av kollisjon eller vibrasjon under transport. I tillegg vil vi også merke tydelige transportskilt og advarselsinformasjon på utsiden av trekassen for å sikre sikkerheten under transport.
Hvis du har spørsmål eller krav angående automatisert sveiseutstyr, kan du gjerne kontakte vårt kundeserviceteam. Vårt profesjonelle team vil gi deg detaljert produktinformasjon, svare på spørsmålene dine og skreddersy den beste løsningen for å møte dine behov.
Mob: +86-136-3176-5713
E-post: pdkj@gd-pw.com