Na podporu rozvoja distribútorov a zástupcov ponúkne PDKJ celý rad preferenčných politík a podporných opatrení
Spoločnosť PDKJ úspešne dodala 3000W laserový zvárací stroj s výkyvným ramenom poprednému výrobcovi HVAC na Blízkom východe na hromadnú výrobu klimatizačných skríň. Toto riešenie, navrhnuté na zváranie 1,0–3,0 mm pozinkovaných oceľových výstužných rebier, pomáha zlepšovať kvalitu zvaru, znižovať deformácie, zvyšovať konzistenciu výroby a znižovať pracovnú závislosť. Vďaka bezproblémovému laserovému bodovému zváraniu, flexibilnej prevádzke s výkyvným ramenom, platforme založenej na výrobe a programovateľným parametrom zvárania podporuje systém efektívnu veľkosériovú výrobu. Tento úspešný zámorský projekt vyzdvihuje odbornosť PDKJ v oblasti technológie laserového zvárania a jej schopnosť poskytovať spoľahlivé zváracie riešenia pre globálne HVAC a priemysel výroby plechov.
Ako sa blíži Festival dračích lodí, Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. rozširuje svoje úprimné dovolenkové pozdravy a uznanie zákazníkom, partnerom a priateľom za ich trvalú dôveru a podporu. Spoločnosť oznamuje svoj dovolenkový plán festivalu dračích lodí na rok 2026 od 19. júna do 21. júna, pričom bežná prevádzka bude obnovená 22. júna. Počas obdobia sviatkov môžu zákazníci naďalej kontaktovať svojich špecializovaných manažérov účtov alebo horúcu linku služieb spoločnosti so žiadosťou o pomoc. PDKJ je naďalej odhodlaná poskytovať vysokokvalitné zariadenia na bodové zváranie, laserové zváracie stroje a automatizované zváracie riešenia, ktoré výrobcom pomáhajú zvyšovať produktivitu a kvalitu zvárania v rôznych odvetviach. Prajem všetkým šťastný, zdravý a prosperujúci Festival dračích lodí.
Táto prípadová štúdia poukazuje na úspešné nasadenie 3 000 W ručného laserového zváracieho stroja s automatickým podávaním drôtu od spoločnosti PDKJ pre popredného výrobcu domácich spotrebičov a kuchynského vybavenia. Riešenie bolo navrhnuté tak, aby zlepšilo proces zvárania 2 mm pozinkovaných oceľových držiakov pecí a riešilo bežné problémy, ako je pórovitosť, rozstrekovanie, deformácia zvaru a nekonzistentná kvalita zvaru spojená s tradičnými metódami zvárania. Laserová zváračka vybavená integrovaným systémom automatického podávania drôtu poskytuje presnú reguláciu tepla, vysokopevnostné zvary, znížené požiadavky na následné spracovanie a vyššiu efektivitu výroby. Projekt ukazuje, ako môže pokročilá technológia laserového zvárania pomôcť výrobcom dosiahnuť stabilnú masovú výrobu, nižšie náklady na pracovnú silu a zvýšiť kvalitu produktov pri výrobe plechu a výrobe domácich spotrebičov.
Navštívte PDKJ na WIN EURASIA 2026 v Istanbule, hala 5, stánok E130. Objavte pokročilé riešenia laserového zvárania a stretnite sa s naším tímom, aby ste preskúmali inteligentnejšiu výrobu.
Na čo sa používajú medené elektródy? V tomto článku skúmame, ako medená elektróda poháňa životne dôležité výrobné procesy. Dozviete sa o jeho aplikáciách vo zváraní, EDM a zelenej energii. Táto príručka vysvetľuje, prečo tento materiál zostáva štandardom modernej priemyselnej efektívnosti.
Výber správnej zváracej elektródy priamo ovplyvňuje stabilitu vášho oblúka, penetráciu zvaru a pevnosť spoja. Navigácia v masívnom rade klasifikácií medených elektród – spotrebné verzus nespotrebné, tyčinkové verzus TIG alebo potiahnuté verzus holé – môže byť výzvou pre každého priemyselného koordinátora. Toto
Zatiaľ čo meď je známa tým, že napája naše elektrické siete, jej úloha v špecializovanom svete elektród je oveľa jemnejšia, než by ste si mysleli. Dokáže tento obyčajný červený kov zvládnuť extrémne požiadavky priemyselnej výroby? V tejto komplexnej príručke zistíte, ako funguje meď
Prečo elitní inžinieri prechádzajú cez lacnejšie kovy pri výrobe s vysokým podielom? Výber elektród určuje celkovú efektivitu vašej výroby. Dnes zostáva meď zlatým štandardom pre vysokoprúdové a EDM úlohy. V tejto príručke sa presne dozviete, prečo meď poháňa moderných presných inžinierov
Je elektróda vždy vyrobená z čistej, 100% medi? Mnoho priemyselných odborníkov predpokladá, že maximálna elektrická vodivosť vyžaduje absolútnu čistotu materiálu. Náročné výrobné prostredie však rýchlo odhalí mechanické obmedzenia nelegovaných kovov. V tomto článku zistíte
Správna údržba je nevyhnutná pre maximalizáciu výkonu, spoľahlivosti a životnosti zváracieho zariadenia. Tento článok poskytuje praktickú príručku údržby zahŕňajúcu denné kontroly, týždenný servis a mesačnú preventívnu údržbu pre bodové zváracie stroje, laserové zváracie stroje a automatizované zváracie systémy. Medzi kľúčové postupy údržby patrí čistenie, mazanie, elektrické kontroly, kontroly chladiaceho systému, kalibrácia parametrov a výmena opotrebovaných dielov. Zavedením štruktúrovaného plánu údržby môžu výrobcovia znížiť poruchy zariadení, minimalizovať prestoje, znížiť náklady na opravy a predĺžiť životnosť stroja až o 50 %. Sprievodca je navrhnutý tak, aby pomohol dielňam zlepšiť efektivitu výroby, zabezpečiť kvalitu zvárania a udržať stabilnú dlhodobú prevádzku priemyselných zváracích zariadení.
PDKJ sa zúčastní na 29. pekinskom veľtrhu Essen Welding & Cutting Fair 2026, ktorý sa koná od 29. júna do 2. júla 2026 v Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Návštevníci môžu nájsť PDKJ na stánku 80720, hala 8, kde spoločnosť predstaví svoje najnovšie inovácie v oblasti AI zváracích robotov, laserových zváracích strojov a zariadení na presné bodové zváranie. Výstava poskytuje výrobcom vynikajúcu príležitosť preskúmať pokročilé zváracie technológie, automatizačné riešenia a inteligentné výrobné systémy. Technický tím PDKJ ponúkne živé ukážky, skúšobné testy zvárania a individuálne konzultácie, ktoré zákazníkom pomôžu identifikovať najvhodnejšie zváracie riešenia pre ich materiály, výrobné požiadavky a projekty modernizácie automatizácie. Toto podujatie slúži ako cenná platforma na objavovanie efektívnych, kvalitných a prispôsobených zváracích technológií pre moderné výrobné odvetvia.
Tento článok poskytuje komplexnú príručku letnej údržby pre chladiče laserových zváracích strojov, pričom zdôrazňuje rozhodujúcu úlohu riadenia teploty a výkonu chladiaceho systému pri zabezpečovaní stabilnej kvality zvárania a spoľahlivosti zariadenia. Pojednáva o štyroch bežných rizikách letných chladičov vrátane kondenzácie, prehrievania, nízkej kvality vody a kolísania napätia, pričom ponúka odporúčané nastavenia teploty a praktické postupy údržby. Dodržiavaním správnych postupov údržby chladiča môžu výrobcovia znížiť poruchy zariadenia, zabrániť chybám zvárania, predĺžiť životnosť stroja a udržať efektívnu výrobu počas prevádzkových podmienok pri vysokých teplotách. Táto príručka je obzvlášť cenná pre priemyselné odvetvia využívajúce systémy laserového zvárania pri výrobe kovov, automobilovej výrobe, výrobe novej energie a priemyselnej automatizácii.
Máte nerovnomerné bodové zvary? Objavte 3 praktické tipy na zlepšenie kvality bodového zvárania vrátane údržby elektród, optimalizácie parametrov a prípravy obrobku. Zistite, ako bodové zváracie stroje PDKJ MFDC poskytujú silnejšie, konzistentnejšie zvary a vyššiu efektivitu výroby.
Tento článok predstavuje úspešný projekt automatizácie zvárania pre nového výrobcu energetického priemyslu, ktorý sa špecializuje na kryty batérií a vysokonapäťové riadiace skrine. Na podporu rozširovania továrne zákazníka a požiadaviek na výrobu vo veľkom meradle spoločnosť PDKJ dodala kompletné zváracie riešenie kombinujúce vzduchom chladené ručné laserové zváracie stroje a robotické laserové zváracie pracoviská. Toto riešenie, navrhnuté pre 2mm batériové boxy a elektrické kryty z uhlíkovej ocele, výrazne znižuje deformáciu zvárania, prepálenie a defekty a zároveň zlepšuje konzistenciu zvaru, efektivitu výroby a kvalitu produktu. Integráciou flexibilného manuálneho laserového zvárania s automatizovanou technológiou robotického zvárania zákazník dosiahol nižšie výrobné náklady, vyššiu priepustnosť, lepšiu kontrolu kvality a stabilné možnosti hromadnej výroby pre skladovanie energie a nové energetické aplikácie.
Tento článok predstavuje prispôsobené 8-osové koordinované robotické laserové zváracie pracovisko vyvinuté na zváranie nárazových tyčí motocyklov z nehrdzavejúcej ocele v priemysle automobilových dielov. Riešenie integruje robotické rameno Yaskawa, systém laserového zvárania, automatizovanú riadiacu technológiu a prispôsobené prípravky na dosiahnutie stabilnej, vysoko efektívnej a dávkovej automatizovanej výroby. Pracovná stanica je špeciálne optimalizovaná pre zváranie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 1,2 mm, čím sa účinne znižuje deformácia, oxidácia a následné spracovanie a zároveň sa zlepšuje konzistencia zvaru a kvalita produktu. Článok tiež vyzdvihuje výhody robotického laserového zvárania pri komplexnom riadení trajektórie, flexibilnej automatizácii, stabilite výroby a inteligentných vylepšeniach výroby pre výrobcov automobilových a motocyklových komponentov.
Tento článok poskytuje kompletného sprievodcu nastavením trajektórie laserového zvárania robota, vrátane výučbového programovania a offline programovacích metód pre automatizované zváracie systémy. Vysvetľuje, ako dosiahnuť vysoko presné zváranie zložitých obrobkov, ako sú zakrivené povrchy, úzke švy a hlboké dutiny, pomocou optimalizácie trajektórie, systémov určovania polohy obrazu a vysoko presných priemyselných robotov. Sprievodca tiež zahŕňa umiestnenie upínacieho prípravku, prednastavenie parametrov zvárania, kalibráciu robota a praktické techniky ladenia, čo pomáha výrobcom zlepšiť presnosť zvárania, efektivitu výroby a výkon automatizácie v odvetviach, ako je výroba hardvéru, automobilové diely, nová energetika a výroba presných plechov.
Táto príručka pre začiatočníkov predstavuje prevádzkový proces laserových zváracích strojov PDKJ, ktorý zahŕňa bezpečnostnú prípravu, kontrolu stroja, nastavenie parametrov, zváracie techniky a údržbu po zváraní. Laserové zváračky PDKJ, navrhnuté s intuitívnym riadiacim systémom a stabilným výkonom zvárania, pomáhajú novým používateľom rýchlo zvládnuť aplikácie laserového zvárania v odvetviach, ako je výroba hardvéru, elektronika a automobilové diely. Článok zdôrazňuje praktické prevádzkové tipy, bezpečnostné postupy a metódy údržby na zlepšenie kvality zvárania, zníženie zlyhania zariadení a zvýšenie efektivity výroby.
Spoločnosť PDKJ úspešne dodala presnú bodovú striedavú zváračku DN-25T klientovi v elektronike a priemysle spotrebičov, kde sa používa na presné bodové zváranie medených koncoviek v rozvodkách. Riešenie problémov spojených s predchádzajúcim vybavením klienta – ako je nestabilita zvárania, zmena farby zvarových bodov a zložité postupy výmeny – PDKJ účinne zlepšil konzistenciu zvárania a výnos produktu prostredníctvom integrácie vysoko presných mikropočítačových ovládacích prvkov, pevnej konštrukcie rámu stroja a stabilného tlakového systému. Od uvedenia zariadenia do výroby klient dosiahol robustné zvarové spoje, stabilnú elektrickú vodivosť, znížený spotrebný odpad a zvýšenú efektivitu výroby.
PDKJ predstavuje svoj ručný vzduchom chladený laserový zvárací stroj a bezšvíkový laserový zvárací stroj na platforme na Metalloobrabotka 2026, poprednej kovospracujúcej výstave vo východnej Európe. Navštívte stánok 14C266, hala 3, na Crocus Expo v Moskve od 12. do 15. mája, kde nájdete živé ukážky a technické konzultácie jeden na jedného s tímom PDKJ.
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Tento zvárací stroj je automatizovaný zvárací systém prispôsobený na mieru tak, aby spĺňal špecifické výrobné požiadavky na rúrky chladiča. Zariadenie bezproblémovo integruje tri kľúčové procesy – automatizované podávanie, presné rezanie a bezproblémové zváranie – na dosiahnutie plne automatizovanej prevádzky od počiatočnej fázy dodávky rúr až po výstup hotových výrobkov. Je jednou z vlajkových lodí spoločnosti PDKJ, ktorá sa hlboko špecializuje na oblasť automatizácie zvárania. Systém využíva laserové polohovanie, pulzné zváranie a inteligentné riadiace technológie a zahŕňa automatizovaný podávací a polohovací mechanizmus spolu s priemyselnými kamerovými kamerami, čo umožňuje presné rezanie a presné zváranie radiátorových rúrok, ako sú hliníkové rúry.
1
'Špeciálny stroj na automatické rezanie a zváranie rúrok chladiča' PDKJ využíva pokročilú digitálnu metódu riadenia IGBT, spárovanú s trojfázovým menovitým vstupným napájaním 380 V, aby sa zabezpečilo, že zariadenie počas prevádzky dodáva stabilný a presný zvárací prúd a napätie. Táto pokročilá technológia riadenia nielen zvyšuje kvalitu zvárania, ale tiež účinne minimalizuje rozstrekovanie a deformáciu počas procesu zvárania, výsledkom čoho sú zvary rúrok chladiča, ktoré sú pevnejšie a esteticky vynikajúce.
2
Stroj je vybavený automatickým podávacím a polohovacím systémom, ako aj priemyselnou kamerou, ktorá umožňuje presné polohovanie pri rezaní aj zváraní hliníkových rúr. Pred zváraním priemyselná kamera presne zmeria a identifikuje polohu a rozmery hliníkovej trubice; automatický podávací a polohovací systém potom presne dopraví rúrku na zváraciu stanicu na základe týchto meraní, čím zaistí, že akákoľvek odchýlka zváracej polohy sa udrží v extrémne úzkej tolerancii. Pri spracovaní vzoriek hliníkových radiátorov s hrúbkou 1 mm stroj neustále dosahuje vysokokvalitné zvary, čím spĺňa prísne normy našich klientov na presnosť zvárania.
3
Stroj integruje rôzne moduly – vrátane podávacích, rezacích a zváracích mechanizmov – na vytvorenie plne automatizovaného pracovného toku. Celkový čas cyklu pre celý proces je riadený do 77 sekúnd; od počiatočného podávania a rezania hliníkovej rúrky až po dokončenie zvaru, každá fáza plynule prechádza do ďalšej, výsledkom čoho je plynulá, neprerušovaná prevádzka, ktorá výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Automatizovaná prevádzka stroja navyše znižuje potrebu manuálneho zásahu, znižuje náročnosť práce a zvyšuje celkovú stabilitu a spoľahlivosť výrobného procesu.
4
Počas projektovej fázy PDKJ kládol veľký dôraz na užívateľskú skúsenosť a bezpečnosť operátora. Stroj sa vyznačuje čistým, intuitívnym rozhraním, v ktorom sa ľahko naviguje a umožňuje operátorom zvládnuť jeho obsluhu len s minimálnym zaškolením. Okrem toho je stroj vybavený komplexnou sadou bezpečnostných funkcií – vrátane tlačidiel núdzového zastavenia, bezpečnostných svetelných závesov, blokovacích mechanizmov a optických mriežkových bariér – špeciálne navrhnutých tak, aby poskytovali účinnú ochranu proti nebezpečenstvám, ako sú miesta zovretia, rezné zóny a rozstreky pri zváraní. Ovládací panel je logicky usporiadaný, čo zaisťuje bezpečné a bezpečné pracovné prostredie pre obsluhu.
Rok založenia
Roky inovácií
Globálny dosah
Ročná kapacita (veža)
Spoločnosť PDKJ bola založená v roku 2006 a je profesionálnym dodávateľom riešení pre automatizáciu zvárania. Spoločnosť je certifikovaná podľa ISO9001 a je držiteľom viac ako 90 autorizovaných a čakajúcich národných patentov, z ktorých mnohé vypĺňajú domáce a medzinárodné technologické medzery v technológiách zvárania jadra. Od svojho založenia spoločnosť PDKJ dodržiava svoje poslanie „Uľahčite zváranie kovov pre celý svet“ a poskytuje profesionálne produkty a služby takmer 9 000 používateľom na celom svete. Naše zariadenia na bodové zváranie značky 'PDKJ' a laserové zváracie stroje sa predávajú vo viac ako 85 krajinách a regiónoch po celom svete a zákazníci im veľmi dôverujú.
Ako dlho zvyčajne trvá doručenie od zadania objednávky po prijatie tovaru?
Dodacia lehota sa môže líšiť v závislosti od modelu, konfigurácie a objednaného množstva zariadenia. Všeobecne povedané, bodové zváracie stroje so štandardnou konfiguráciou a laserové zváracie stroje môžu byť vyrobené a odoslané do 2 týždňov po prijatí zálohy a potvrdení objednávky. Pre prispôsobené konfigurácie alebo vybavenie so špeciálnymi požiadavkami môže byť dodacia lehota primerane predĺžená a konkrétna dodacia lehota bude jasne oznámená zákazníkovi pri potvrdení objednávky. Sľubujeme, že urobíme maximum, aby sme skrátili dodaciu lehotu a zabezpečili, že zákazníci dostanú požadované vybavenie včas.
Aký spôsob dopravy sa zvyčajne používa na prepravu bodových zváracích strojov a laserových zváracích strojov?
PDKJ zvyčajne používa námornú prepravu na prepravu bodových zváracích strojov a laserových zváracích strojov, pretože je vhodná na prepravu veľkého rozsahu a na dlhé vzdialenosti. Námorná doprava môže tiež zabezpečiť stabilitu a bezpečnosť zariadení počas prepravy. Samozrejme, ak má zákazník obzvlášť naliehavé požiadavky na dodaciu dobu, môžeme tiež vypracovať plán leteckej prepravy na základe jeho potrieb, ale príslušné prepravné náklady budú dohodnuté a stanovené.
Ako prebieha balenie bežných bodových zváračiek a laserových zváračiek?
Balenie bežných bodových zváracích strojov a laserových zváracích strojov využíva profesionálnu metódu balenia drevených škatúľ. Vhodné drevené boxy upravíme na mieru podľa veľkosti, hmotnosti a tvaru zariadenia a vystužíme ich vysokopevnostnými drevenými doskami a pásikmi, aby sme zaistili ich stabilitu počas prepravy. Vo vnútri drevenej krabice použijeme na zabalenie zariadenia nárazuvzdorné materiály, ako je penový plast, bublinková fólia atď., aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia v dôsledku kolízie alebo vibrácií počas prepravy. Okrem toho na vonkajšej strane drevenej prepravky označíme jasné prepravné značky a varovné informácie, aby sme zaistili bezpečnosť počas prepravy.
Ak máte akékoľvek otázky alebo požiadavky týkajúce sa automatizovaného zváracieho zariadenia, neváhajte kontaktovať náš tím zákazníckych služieb. Náš profesionálny tím vám poskytne podrobné informácie o produkte, odpovie na vaše otázky a prispôsobí najlepšie riešenie vašim potrebám.
Mob: +86-136-3176-5713
E-mail: pdkj@gd-pw.com