Чтобы стимулировать развитие дистрибьюторов и агентов, PDKJ предложит ряд преференциальных политик и мер поддержки.

Компания PDKJ успешно поставила лазерный сварочный аппарат с поворотным рычагом мощностью 3000 Вт ведущему производителю систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на Ближнем Востоке для массового производства шкафов кондиционеров. Разработанное для сварки ребер жесткости из оцинкованной стали толщиной 1,0–3,0 мм, это решение помогает улучшить качество сварки, уменьшить деформацию, повысить стабильность производства и снизить трудозатраты. Благодаря бесшовной лазерной точечной сварке, гибкому управлению поворотным рычагом, платформенному производству и программируемым параметрам сварки система поддерживает эффективное крупномасштабное производство. Этот успешный зарубежный проект подчеркивает опыт PDKJ в технологии лазерной сварки и ее способность предоставлять надежные сварочные решения для глобальных отраслей HVAC и производства листового металла.

По мере приближения Фестиваля лодок-драконов компания Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. вы

В этом тематическом исследовании демонстрируется успешное внедрение ручного автоматического сварочного аппарата с волоконным лазером мощностью 3000 Вт от PDKJ для ведущего производителя бытовой техники и кухонного оборудования. Решение было разработано для улучшения процесса сварки кронштейнов печи из оцинкованной стали толщиной 2 мм и решения таких распространенных проблем, как пористость, разбрызгивание, деформация сварного шва и нестабильное качество сварного шва, связанное с традиционными методами сварки. Лазерный сварочный аппарат, оснащенный встроенной автоматической системой подачи проволоки, обеспечивает точный контроль нагрева, высокопрочные сварные швы, снижение требований к постобработке и повышение эффективности производства. Проект демонстрирует, как передовые технологии лазерной сварки могут помочь производителям добиться стабильного массового производства, снизить затраты на рабочую силу и повысить качество продукции при изготовлении листового металла и производстве бытовой техники.

Посетите PDKJ на выставке WIN EURASIA 2026 в Стамбуле, зал 5, стенд E130. Откройте для себя передовые решения для лазерной сварки и познакомьтесь с нашей командой, чтобы изучить более разумное производство.

Для чего используются медные электроды? В этой статье мы исследуем, как медный электрод обеспечивает жизненно важные производственные процессы. Вы узнаете о его применении в сварке, электроэрозионной обработке и экологически чистой энергетике. В этом руководстве объясняется, почему этот материал остается стандарт� 

Выбор правильного сварочного электрода напрямую влияет на стабильность дуги, проплавление сварного шва и прочность соединения. Навигация по огромному множеству классификаций медных электродов — расходуемые и неплавящиеся, стержневые и TIG или с покрытием и голые — может стать сложной задачей для любого промышленного координатора. Этот

Хотя медь известна тем, что питает наши электрические сети, ее роль в специализированном мире электродов гораздо более тонкая, чем вы думаете. Может ли этот обычный красный металл справиться с экстремальными требованиями промышленного производства? В этом подробном руководстве вы узнаете, как медь работает как

Почему элитные инженеры игнорируют более дешевые металлы в производстве с высокими ставками? Выбор электрода определяет всю эффективность вашего производства. Сегодня медь остается золотым стандартом для сильноточных и электроэрозионных задач. В этом руководстве вы узнаете, почему медь является движущей силой современной точной техники.

Всегда ли электрод сделан из чистой, 100% меди? Многие промышленные специалисты полагают, что максимальная электропроводность требует абсолютной чистоты материала. Однако суровые производственные условия быстро обнажают механические ограничения нелегированных металлов. В этой статье вы узнаете

Правильное техническое обслуживание имеет важное значение для обеспечения максимальной производительности, надежности и срока службы сварочного оборудования. В этой статье представлено практическое руководство по техническому обслуживанию, охватывающее ежедневные проверки, еженедельное обслуживание и ежемесячное профилактическое обслуж�е проверки, еженедельное обслуживание и ежемесячное профилактическое обслуживание аппаратов точечной сварки, аппаратов лазерной сварки и автоматизированных сварочных систем. Основные методы технического обслуживания включают очистку, смазку, электрические проверки, проверки системы охлаждения, калибровку параметров и замену изнашиваемых деталей. Внедряя структурированный график технического обслуживания, производители могут сократить количество отказов оборудования, свести к минимуму время простоя, снизить затраты на ремонт и продлить срок службы оборудования до 50%. Руководство призвано помочь цехам п�имость и стабильность сварки, что приводит к ненормальному звуку во время сварки.

PDKJ примет участие в 29-й Пекинской выставке сварки и резки в Эссене 2026, которая пройдет с 29 июня по 2 июля 2026 года во Всемирном выставочном и конференц-центре Шэньчжэня (Баоань). Посетители смогут найти PDKJ на стенде 80720, зал 8, где компания продемонстрирует свои последние инновации в области сварочных роботов с искусственным интеллектом, аппаратов для лазерной сварки и оборудования для прецизионной точечной сварки. Выставка предоставляет производителям прекрасную возможность изучить передовые сварочные технологии, решения по автоматизации и интеллектуальные производственные системы. Техническая команда PDKJ проведет живые демонстрации, образцы сварочных испытаний и индивидуальные консультации, помогая клиентам определить наиболее подходящие сварочные решения для их материалов, производственных требований и проектов модернизации автоматизации. Это мероприятие служит ценной платформой для открытия эффективных, высококачественных и индивидуальных сварочных технологий для современной обрабатывающей промышленности.

В этой статье представлено подробное руководство по летнему техническому обслуживанию холодильных машин для лазерной сварки, в котором подчеркивается решающая роль контроля температуры и работы системы охлаждения в обеспечении стабильного качества сварки и надежности оборудования. В нем обсуждаются четыре распространенных риска для летних чиллеров, включая конденсацию, перегрев, плохое качество воды и колебания напряжения, а также предлагаются рекомендуемые настройки температуры и практические процедуры обслуживания. Соблюдая надлежащие методы обслуживания чиллеров, производители могут снизить количество отказов оборудования, предотвратить дефекты сварки, продлить срок службы оборудования и поддерживать эффективное производство в условиях эксплуатации при высоких температурах. Это руководство особенно ценно для отраслей, использующих системы лазерной сварки в металлообработке, автомобилестроении, производстве новой энергии и промышленной автоматизации.

Возникли неровные точечные сварные швы? Откройте для себя 3 практических совета по улучшению качества точечной сварки, включая уход за электродом, оптимизацию параметров и подготовку заготовки. Узнайте, как машины точечной сварки PDKJ MFDC обеспечивают более прочные и стабильные сварные швы и более высокую эффективность производства.

В этой статье представлен успешный проект автоматизации сварки для нового производителя энергетической отрасли, специализирующегося на аккумуляторных шкафах и шкафах управления высокого напряжения. Чтобы удовлетворить потребности клиента в расширении завода и крупномасштабном производстве, PDKJ предоставила комплексное сварочное решение, сочетающее в себе ручные лазерные сварочные аппараты с воздушным охлаждением и роботизированные рабочие станции для лазерной сварки. Разработанное для аккумуляторных ящиков и электрических шкафов толщиной 2 мм из углеродистой стали, это решение значительно снижает сварочную деформацию, прожоги и дефекты, одновременно улучшая однородность сварного шва, эффективность производства и качество продукции. Объединив гибкую ручную лазерную сварку с технологией автоматизированной роботизированной сварки, заказчик добился снижения производственных затрат, повышения производительности, улучшения контроля качества и стабильных возможностей массового производства накопителей энергии и новых энергетических применений.

В этой статье представлена ​​специализированная 8-осевая скоординированная роботизированная рабочая станция для лазерной сварки, разработанная для сварки дуг защиты мотоциклов из нержавеющей стали в автомобильной промышленности. Решение объединяет роботизированный манипулятор Yaskawa, систему лазерной сварки, технологию автоматического управления и специальные приспособления для достижения стабильного, высокоэффективного и автоматизированного серийного производства. Рабочая станция специально оптимизирована для сварки нержавеющей стали толщиной 1,2 мм, что эффективно снижает деформацию, окисление и последующую обработку, одновременно улучшая консистенцию сварного шва и качество продукции. В статье также подчеркиваются преимущества роботизированной лазерной сварки в управлении сложной траекторией, гибкой автоматизации, стабильности производства и интеллектуальной модернизации производства для производителей компонентов автомобилей и мотоциклов.

В этой статье представлено полное руководство по настройке траектории роботизированной лазерной сварки, включая методы обучения программированию и автономному программированию для автоматизированных сварочных систем. В нем объясняется, как добиться высокоточной сварки сложных деталей, таких как изогнутые поверхности, узкие швы и глубокие полости, с помощью оптимизации траектории, систем визуального позиционирования и высокоточных промышленных роботов. Руководство также охватывает позиционирование приспособлений, предварительную настройку параметров сварки, калибровку роботов и практические методы отладки, помогая производителям повысить точность сварки, эффективность производства и производительность автоматизации в таких отраслях, как производство оборудования, автомобильные детали, новые источники энергии и прецизионное производство листового металла.

Это руководство для начинающих знакомит с процессом эксплуатации лазерных сварочных аппаратов PDKJ, включая подготовку к технике безопасности, проверку аппарата, настройку параметров, методы сварки и послесварочное обслуживание. Лазерные сварочные аппараты PDKJ, оснащенные интуитивно понятной системой управления и стабильной производительностью сварки, помогают новым пользователям быстро освоить применение лазерной сварки в таких отраслях, как производство оборудования, электроника и автомобильные детали. В статье освещены практические советы по эксплуатации, процедуры безопасности и методы технического обслуживания, позволяющие улучшить качество сварки, снизить количество отказов оборудования и повысить эффективность производства.

Компания PDKJ успешно поставила настольный аппарат для точечной сварки переменного тока DN-25T клиенту из отрасли электроники и бытовой техники, где он используется для прецизионной точечной сварки медных клемм в удлинителях. Решая проблемы, свойственные предыдущему оборудованию клиента, такие как нестабильность сварки, изменение цвета сварных точек и сложные процедуры замены, PDKJ эффективно повысила стабильность сварки и выход продукции за счет интеграции высокоточного микрокомпьютерного управления, жесткой конструкции рамы машины и стабильной системы давления. С момента запуска оборудования в производство заказчик добился прочных сварных соединений, стабильной электропроводности, снижения расходных отходов и повышения эффективности производства.

PDKJ представит свой ручной лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением и аппарат для бесшовной лазерной сварки платформ на «Металлообработка 2026», ведущей металлообрабатывающей выставке в Восточной Европе. Посетите стенд 14C266, зал 3, в «Крокус Экспо» в Москве с 12 по 15 мая, чтобы провести живые демонстрации и индивидуальные технические консультации с командой PDKJ.