Turustajate ja agentide arengu soodustamiseks pakub PDKJ mitmesuguseid sooduspoliitikaid ja toetusmeetmeid
PDKJ tarnis edukalt 3000 W pöörleva õla laserkeevitusmasina Lähis-Ida juhtivale HVAC-tootjale kliimaseadmete kappide masstootmiseks. 1,0–3,0 mm tsingitud terasest tugevdusribide keevitamiseks mõeldud lahendus aitab parandada keevisõmbluse kvaliteeti, vähendada deformatsiooni, suurendada tootmise ühtlust ja vähendada tööjõu sõltuvust. Õmblusteta laserpunktkeevituse, paindliku pöördhoovaga töötamise, platvormipõhise tootmise ja programmeeritavate keevitusparameetritega süsteem toetab tõhusat suuremahulist tootmist. See edukas välisprojekt tõstab esile PDKJ asjatundlikkust laserkeevitustehnoloogia vallas ja selle võimet pakkuda usaldusväärseid keevituslahendusi ülemaailmsetele HVAC- ja lehtmetallide tootmisele.
Dragon Boat Festivali lähenedes tervitab Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. kliente, partnereid ja sõpru nende jätkuva usalduse ja toetuse eest ning tänab neid siiralt pühadepäevade puhul. Ettevõte teatab oma 2026. aasta Dragon Boat Festivali pühade ajakava 19. juunist 21. juunini, tavapärane tegevus jätkub 22. juunil. Puhkuseperioodil võivad kliendid abi saamiseks jätkata ühendust oma pühendunud kontohalduritega või ettevõtte teenindustelefoniga. PDKJ on jätkuvalt pühendunud kvaliteetsete punktkeevitusmasinate, laserkeevitusmasinate ja automatiseeritud keevituslahenduste pakkumisele, aidates tootjatel parandada tootlikkust ja keevituskvaliteeti erinevates tööstusharudes. Soovin kõigile rõõmsat, tervet ja edukat Dragon Boat Festivali.
See juhtumiuuring tõstab esile PDKJ 3000 W käeshoitava automaatse traadi etteandega kiudlaserkeevitusmasina edukat kasutuselevõttu juhtiva kodumasinate ja köögiseadmete tootja jaoks. Lahendus loodi 2 mm tsingitud terasest ahjuklambrite keevitusprotsessi parandamiseks, lahendades tavalisi probleeme, nagu poorsus, pritsmed, keevisõmbluse deformatsioon ja ebaühtlane keevisõmbluse kvaliteet, mis on seotud traditsiooniliste keevitusmeetoditega. Integreeritud automaatse traadi etteandesüsteemiga varustatud laserkeevitaja tagab täpse kuumuse juhtimise, ülitugevate keevisõmbluste, väiksemate järeltöötlusnõuete ja parema tootmise efektiivsuse. Projekt demonstreerib, kuidas arenenud laserkeevitustehnoloogia võib aidata tootjatel saavutada stabiilset masstootmist, madalamaid tööjõukulusid ja tõsta tootekvaliteeti lehtmetalli valmistamisel ja kodumasinate valmistamisel.
Külastage PDKJ-d WIN EURASIA 2026 messil Istanbulis, saal 5, boks E130. Avastage täiustatud laserkeevituslahendused ja kohtuge meie meeskonnaga, et uurida nutikamat tootmist.
Milleks kasutatakse vaskelektroode? Selles artiklis uurime, kuidas vaskelektrood toidab olulisi tootmisprotsesse. Saate teada selle rakendustest keevitamises, elektromagnetilises protsessis ja rohelises energias. See juhend selgitab, miks see materjal jääb tänapäevase tööstuse tõhususe standardiks.
Õige keevituselektroodi valimine mõjutab otseselt teie kaare stabiilsust, keevisõmbluse läbitungimist ja liite tugevust. Vaskelektroodide suures klassifikatsioonis navigeerimine – kuluvad versus mittetarbitavad, pulk versus TIG või kaetud versus tühi – võib väljakutse igale tööstuskoordinaatorile. See
Kuigi vask on kuulus meie elektrivõrkude toiteallikana, on selle roll elektroodide erimaailmas palju nüansirikkam, kui arvate. Kas see tavaline punane metall suudab hakkama saada tööstusliku tootmise äärmuslike nõudmistega? Sellest põhjalikust juhendist saate teada, kuidas vask toimib
Miks eelistavad eliitinsenerid suurema panusega tootmises odavamaid metalle? Elektroodi valik määrab kogu teie tootmise efektiivsuse. Tänapäeval on vask endiselt kõrge vooluga ja EDM-i ülesannete kullastandard. Sellest juhendist saate täpselt teada, miks vask ajab kaasaegseid täppisinsenere
Kas elektrood on alati puhtast, 100% vasest? Paljud tööstusspetsialistid eeldavad, et maksimaalne elektrijuhtivus nõuab materjali absoluutset puhtust. Rasked tootmiskeskkonnad paljastavad aga kiiresti legeerimata metallide mehaanilised piirangud. Sellest artiklist saate teada
Nõuetekohane hooldus on keevitusseadmete jõudluse, töökindluse ja tööea maksimeerimiseks hädavajalik. See artikkel sisaldab praktilist hooldusjuhendit, mis hõlmab punktkeevitusmasinate, laserkeevitusmasinate ja automatiseeritud keevitussüsteemide igapäevaseid ülevaatusi, iganädalast hooldust ja igakuist ennetavat hooldust. Peamised hooldustavad hõlmavad puhastamist, määrimist, elektrikontrolli, jahutussüsteemi kontrolli, parameetrite kalibreerimist ja kuluvate osade vahetust. Rakendades struktureeritud hooldusgraafikut, saavad tootjad vähendada seadmete rikkeid, minimeerida seisakuid, alandada remondikulusid ja pikendada masina eluiga kuni 50%. Juhend on loodud selleks, et aidata töökodadel parandada tootmise efektiivsust, tagada keevituskvaliteet ja säilitada tööstuslike keevitusseadmete stabiilne pikaajaline töö.
PDKJ osaleb 29. Pekingi Esseni keevitus- ja lõikamismessil 2026, mis toimub 29. juunist 2. juulini 2026 Shenzheni maailmanäitus- ja konverentsikeskuses (Bao'an). Külastajad leiavad PDKJ-i boksist 80720, saal 8, kus ettevõte tutvustab oma uusimaid uuendusi tehisintellekti keevitusrobotite, laserkeevitusmasinate ja täppispunktkeevitusseadmete vallas. Näitus annab tootjatele suurepärase võimaluse tutvuda arenenud keevitustehnoloogiate, automatiseerimislahenduste ja intelligentsete tootmissüsteemidega. PDKJ tehniline meeskond pakub reaalajas esitlusi, näidiskeevitusteste ja individuaalseid konsultatsioone, aidates klientidel leida nende materjalide, tootmisnõuete ja automatiseerimise uuendusprojektide jaoks kõige sobivamad keevituslahendused. See sündmus on väärtuslik platvorm tõhusate, kvaliteetsete ja kohandatud keevitustehnoloogiate avastamiseks tänapäevase tootmistööstuse jaoks.
See artikkel annab põhjaliku suvise hooldusjuhendi laserkeevitusmasinate jahutitele, rõhutades temperatuuri reguleerimise ja jahutussüsteemi jõudluse kriitilist rolli stabiilse keevituskvaliteedi ja seadmete töökindluse tagamisel. Selles käsitletakse nelja levinumat suvist jahutiriski, sealhulgas kondenseerumist, ülekuumenemist, halba veekvaliteeti ja pingekõikumisi, pakkudes samas soovitatud temperatuuriseadeid ja praktilisi hooldusprotseduure. Järgides jahuti õigeid hooldustavasid, saavad tootjad vähendada seadmete rikkeid, vältida keevitusdefekte, pikendada masina eluiga ja säilitada tõhusat tootmist kõrge temperatuuriga töötingimustes. See juhend on eriti väärtuslik tööstusharudele, mis kasutavad laserkeevitussüsteeme metallide valmistamisel, autotööstuses, uue energia tootmisel ja tööstuse automatiseerimisel.
Kas tunnete ebaühtlasi punktkeevisõmblusi? Avastage kolm praktilist nõuannet punktkeevituse kvaliteedi parandamiseks, sealhulgas elektroodide hooldus, parameetrite optimeerimine ja tooriku ettevalmistamine. Siit saate teada, kuidas PDKJ MFDC punktkeevitusmasinad pakuvad tugevamaid, ühtlasemaid keevisõmblusi ja suuremat tootmistõhusust.
See artikkel tutvustab uue energiatööstuse tootja edukat keevitusautomaatika projekti, mis on spetsialiseerunud akukorpustele ja kõrgepinge juhtkappidele. Kliendi tehase laiendamise ja suuremahuliste tootmisnõuete toetamiseks tarnis PDKJ täiskeevituslahenduse, mis ühendab õhkjahutusega käsilaserkeevitusmasinad ja robot-laserkeevitustööjaamad. 2 mm süsinikterasest akukarpide ja elektrikorpuste jaoks mõeldud lahendus vähendab oluliselt keevitamise deformatsiooni, läbipõlemist ja defekte, parandades samal ajal keevisõmbluse konsistentsi, tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Integreerides paindliku käsitsi laserkeevituse automatiseeritud robotkeevitustehnoloogiaga, saavutas klient madalamad tootmiskulud, suurema läbilaskevõime, täiustatud kvaliteedikontrolli ning stabiilse masstootmise võime energia salvestamisel ja uutel energiarakendustel.
See artikkel tutvustab kohandatud 8-teljelist koordineeritud robot-laserkeevitustööjaama, mis on välja töötatud roostevabast terasest mootorratta põrkevarraste keevitamiseks autoosade tööstuses. Lahendus integreerib Yaskawa robotkäe, laserkeevitussüsteemi, automatiseeritud juhtimistehnoloogia ja kohandatud kinnitusdetailid, et saavutada stabiilne, kõrge efektiivsusega ja partiidena automatiseeritud tootmine. Tööjaam on spetsiaalselt optimeeritud 1,2 mm õhukese roostevaba terase keevitamiseks, vähendades tõhusalt deformatsiooni, oksüdatsiooni ja järeltöötlust, parandades samal ajal keevisõmbluse konsistentsi ja toote kvaliteeti. Artiklis tuuakse välja ka robot-laserkeevituse eelised keeruka trajektoori juhtimise, paindliku automatiseerimise, tootmise stabiilsuse ning intelligentsete tootmise uuenduste osas auto- ja mootorrattakomponentide tootjatele.
See artikkel sisaldab täielikku juhendit robot-laserkeevitustrajektoori seadistamiseks, sealhulgas automatiseeritud keevitussüsteemide programmeerimise ja võrguühenduseta programmeerimismeetodite õpetamist. See selgitab, kuidas saavutada keeruliste toorikute (nt kumerad pinnad, kitsad õmblused ja sügavad õõnsused) ülitäpset keevitust, kasutades trajektoori optimeerimist, nägemise positsioneerimissüsteeme ja ülitäpseid tööstusroboteid. Juhend hõlmab ka kinnitusdetailide positsioneerimist, keevitusparameetrite eelseadistust, roboti kalibreerimist ja praktilisi silumistehnikaid, aidates tootjatel parandada keevitamise täpsust, tootmise efektiivsust ja automatiseerimist sellistes tööstusharudes nagu riistvara tootmine, autoosad, uus energia ja lehtmetalli täppis tootmine.
See algajasõbralik juhend tutvustab PDKJ laserkeevitusmasinate tööprotsessi, hõlmates ohutuse ettevalmistamist, masina kontrollimist, parameetrite seadistamist, keevitustehnikaid ja keevitusjärgset hooldust. Intuitiivse juhtimissüsteemi ja st keevitusmasinad?=Ja kuidas peaksid erinevad tööstusharud valiku tegema?
PDKJ on edukalt tarninud lauaarvuti vahelduvvoolu täppispunktkeevitaja DN-25T elektroonika- ja seadmetööstuse kliendile, kus seda kasutatakse toiteribade vaskklemmide täppispunktkeev
PDKJ esitleb Ida-Euroopa juhtival metallitöönäitusel Metalloobrabotka 2026 oma käeshoitavat õhkjahutusega laserkeevitusmasinat ja platvormi õmblusteta laserkeevitusmasinat. Külastage 12.–15. maini Moskvas Crocus Expo boksi 14C266, saal 3, et nautida PDKJ meeskonnaga toimuvaid reaalajas esitlusi ja üks-ühele tehnilisi konsultatsioone.
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
See keevitusmasin on automatiseeritud keevitussüsteem, mis on kohandatud vastavalt radiaatori torude tootmisnõuetele. Seadmed integreerivad sujuvalt kolm peamist protsessi – automaatne söötmine, täppislõikamine ja õmblusteta keevitamine –, et saavutada täielikult automatiseeritud töö alates toru esialgsest tarneetapist kuni valmistoodete väljastamiseni. See on keevitamise automatiseerimise valdkonnale sügavalt spetsialiseerunud ettevõtte PDKJ üks juhtivaid pakkumisi. Kasutades laserpositsioneerimist, impulsskeevitust ja intelligentseid juhtimistehnoloogiaid, sisaldab süsteem koos tööstuslike nägemiskaameratega automatiseeritud etteande- ja positsioneerimismehhanismi, mis võimaldab radiaatoritorusid, näiteks alumiiniumtorusid, täpselt lõigata ja keevitada.
1
PDKJ 'Automaatne radiaatoritorude lõikamise ja keevitamise erimasin' kasutab täiustatud digitaalset IGBT juhtimismeetodit, mis on ühendatud kolmefaasilise 380 V nimisisendtoiteallikaga, et tagada seadmete stabiilse ja täpse keevitusvoolu ja pinge töötamise ajal. See täiustatud juhtimistehnoloogia mitte ainult ei paranda keevitamise kvaliteeti, vaid vähendab tõhusalt ka pritsmeid ja deformatsioone keevitusprotsessi ajal, mille tulemuseks on radiaatoritoru keevisõmblused, mis on nii tugevamad kui ka esteetiliselt paremad.
2
Masin on varustatud automaatse etteande- ja positsioneerimissüsteemiga ning tööstusliku nägemiskaameraga, mis võimaldab täpset positsioneerimist nii alumiiniumtorude lõikamisel kui ka keevitamisel. Enne keevitamist mõõdab tööstuslik nägemiskaamera täpselt ja tuvastab alumiiniumtoru asukoha ja mõõtmed; automaatne etteande- ja positsioneerimissüsteem edastab seejärel toru nende mõõtmiste põhjal täpselt keevitusjaama, tagades, et kõik kõrvalekalded keevitusasendis jäävad äärmiselt kitsa hälbe piiresse. 1 mm paksuste alumiiniumradiaatorinäidiste töötlemisel saavutab masin pidevalt kvaliteetseid keevisõmblusi, mis vastab meie klientide rangetele keevitustäpsuse standarditele.
3
Masin integreerib erinevaid mooduleid, sealhulgas etteande-, lõikamis- ja keevitusmehhanisme, et luua täielikult automatiseeritud töövoog. Kogu protsessi tsükli koguaega kontrollitakse 77 sekundi jooksul; Alates alumiiniumtoru esialgsest etteandmisest ja lõikamisest kuni keevisõmbluse lõpetamiseni liigub iga etapp sujuvalt järgmisesse, mille tulemuseks on sujuv ja katkematu töö, mis suurendab oluliselt tootmise efektiivsust. Lisaks vähendab masina automatiseeritud töö käsitsi sekkumise vajadust, vähendab töömahukust ning suurendab tootmisprotsessi üldist stabiilsust ja töökindlust.
4
Projekteerimisetapis pani PDKJ suurt rõhku operaatori kasutuskogemusele ja ohutusele. Masinal on puhas ja intuitiivne liides, mida on lihtne navigeerida, võimaldades operaatoritel selle toimimist minimaalse koolitusega juhtida. Lisaks on masin varustatud laiaulatusliku turvafunktsioonide komplektiga – sealhulgas hädaseiskamisnupud, turvavalgustuskardinad, blokeerimismehhanismid ja optilise ruudustiku tõkked –, mis on spetsiaalselt loodud pakkuma tõhusat kaitset selliste ohtude eest nagu muljumiskohad, lõiketsoonid ja keevituspritsmed. Juhtpaneel on loogiliselt paigutatud, tagades operaatorile turvalise ja turvalise töökeskkonna.
Asutamisaasta
Aastaid innovatsiooni
Globaalne haare
Aastane võimsus (torn)
2006. aastal asutatud PDKJ on professionaalne keevitusautomaatika lahenduste tarnija. Ettevõttel on ISO9001 sertifikaat ja üle 90 volitatud ja menetluses oleva riikliku patendi, millest paljud täidavad siseriiklikke ja rahvusvahelisi tehnoloogilisi lünki põhikeevitustehnoloogiates. Alates selle loomisest on PDKJ järginud oma missiooni 'Tehke metallikeevitus maailma jaoks lihtsaks', pakkudes professionaalseid tooteid ja teenuseid peaaegu 9000 kasutajale üle maailma. Meie 'PDKJ' kaubamärgiga punktkeevitusseadmeid ja laserkeevitusseadmeid müüakse üle 85 riigis ja piirkonnas üle maailma ning kliendid usaldavad neid laialdaselt.
Kui kaua kulub tavaliselt tarneaeg tellimuse vormistamisest kauba kättesaamiseni?
Tarneaeg võib varieeruda olenevalt seadme mudelist, konfiguratsioonist ja tellimuse kogusest. Üldiselt saab standardse konfiguratsiooniga punktkeevitusmasinaid ja laserkeevitusmasinaid toota ja tarnida 2 nädala jooksul pärast tagatisraha saamist ja tellimuse kinnitamist. Kohandatud konfiguratsioonide või erinõuetega seadmete puhul võib tarneaeg vastavalt pikeneda ning konkreetne tarneaeg antakse kliendiga selgelt teada tellimuse kinnitamise käigus. Lubame anda endast parima, et tarneaega lühendada ja tagada, et kliendid saaksid vajalikud seadmed õigeaegselt kätte.
Millist transpordimeetodit kasutatakse tavaliselt punktkeevitusmasinate ja laserkeevitusmasinate transportimiseks?
PDKJ kasutab punktkeevitusmasinate ja laserkeevitusmasinate transportimiseks tavaliselt merevedu, kuna see sobib suuremahuliseks ja pikamaatranspordiks. Vahepeal võib meretransport tagada ka seadmete stabiilsuse ja ohutuse transportimise ajal. Muidugi, kui kliendil on eriti kiireloomulised nõuded tarneaja osas, saame tema vajadustest lähtuvalt välja töötada ka lennutranspordiplaani, kuid vastav saatekulu lepitakse kokku ja määratakse.
Kuidas toimub tavaliste punktkeevitusmasinate ja laserkeevitusmasinate pakendamine?
Tavaliste punktkeevitusmasinate ja laserkeevitusmasinate pakendamisel kasutatakse professionaalset puitkasti pakendamise meetodit. Sobivad puitkastid kohandamitkastid kohandame vastavalt seadme suurusele, kaalule ja kujule ning tugevdame need ülitugevate puitplaatide ja -liistudega, et tagada nende stabiilsus transportimisel. Puidust kasti sees kasutame seadmete pakkimiseks põrutuskindlaid materjale nagu vahtplast, mullikile jne, et vältida seadmete kahjustamist kokkupõrke või vibratsiooni tõttu transportimisel. Lisaks märgistame puidust kasti välisküljele selged transpordimKlemmide tihvtide positsioonide täpne juhtimine on erinevates tööstusharudes, sealhulgas elektroonikas, autotööstuses ja kosmosetööstuses, ülimalt oluline. Klemmi kontaktid on elektriliste ühenduste jaoks kriitilised liidesed ning nende täpne positsioneerimine on oluline elektrooniliste ja mehaaniliste süsteemide usaldusväärse ja järjepideva toimimise tagamiseks. Klemmide tihvtide positsioonide kontrollimise olulisust saab mõista selle mõju kaudu funktsionaalsusele, toote kvaliteedile ja töö efektiivsusele.
Kui teil on automatiseeritud keevitusseadmete kohta küsimusi või nõudeid, võtke julgelt ühendust meie klienditeeninduse meeskonnaga. Meie professionaalne meeskond annab teile üksikasjalikku tooteteavet, vastab teie küsimustele ja koostab teie vajadustele vastava parima lahenduse.
Mob: +86-136-3176-5713
E-post: pdkj@gd-pw.com