Pour encourager le développement des distributeurs et des agents, PDKJ proposera une gamme de politiques préférentielles et de mesures de soutien
PDKJ a livré avec succès une machine de soudage laser à bras oscillant de 3 000 W à un important fabricant de CVC au Moyen-Orient pour la production en série d'armoires de climatisation. Conçue pour le soudage de nervures de renfort en acier galvanisé de 1,0 à 3,0 mm, la solution contribue à améliorer la qualité des soudures, à réduire la déformation, à améliorer la cohérence de la production et à réduire la dépendance en matière de main-d'œuvre. Doté d'un soudage par points laser sans soudure, d'un fonctionnement flexible du bras oscillant, d'une production basée sur une plate-forme et de paramètres de soudage programmables, le système prend en charge une fabrication efficace à grande échelle. Ce projet réussi à l'étranger met en valeur l'expertise de PDKJ dans la technologie de soudage laser et sa capacité à fournir des solutions de soudage fiables pour les industries mondiales du CVC et de la fabrication de tôles.
À l'approche du Dragon Boat Festival, Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. présente ses sincères salutations et sa gratitude aux clients, partenaires et amis pour leur confiance et leur soutien continus. La société annonce son calendrier des vacances du Dragon Boat Festival 2026 du 19 au 21 juin, avec une reprise des opérations normales le 22 juin. Pendant la période des vacances, les clients peuvent continuer à contacter leurs responsables de compte dédiés ou la hotline du service de l'entreprise pour obtenir de l'aide. PDKJ reste engagé à fournir des machines de soudage par points, des machines de soudage laser et des solutions de soudage automatisées de haute qualité, aidant ainsi les fabricants à améliorer la productivité et la qualité du soudage dans diverses industries. Nous souhaitons à tous un festival des bateaux-dragons heureux, sain et prospère.
Cette étude de cas met en évidence le déploiement réussi d'une machine de soudage laser à fibre à alimentation automatique en fil portative de 3 000 W de PDKJ pour un fabricant leader d'appareils électroménagers et d'équipements de cuisine. La solution a été conçue pour améliorer le processus de soudage des supports de four en acier galvanisé de 2 mm, en répondant aux problèmes courants tels que la porosité, les éclaboussures, la déformation des soudures et la qualité incohérente des soudures associées aux méthodes de soudage traditionnelles. Équipée d'un système d'alimentation automatique en fil intégré, la soudeuse laser offre un contrôle précis de la chaleur, des soudures à haute résistance, des exigences de post-traitement réduites et une efficacité de production améliorée. Le projet démontre comment une technologie avancée de soudage au laser peut aider les fabricants à atteindre une production de masse stable, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à améliorer la qualité des produits dans la fabrication de tôles et d'appareils électroménagers.
Visitez PDKJ au WIN EURASIA 2026 à Istanbul, Hall 5 Stand E130. Découvrez des solutions avancées de soudage laser et rencontrez notre équipe pour explorer une fabrication plus intelligente.
A quoi servent les électrodes de cuivre ? Dans cet article, nous explorons comment l’électrode de cuivre alimente des processus de fabrication vitaux. Vous découvrirez ses applications en soudage, EDM et énergie verte. Ce guide explique pourquoi ce matériau reste la norme en matière d'efficacité industrielle moderne.
Le choix de la bonne électrode de soudage a un impact direct sur la stabilité de votre arc, la pénétration de la soudure et la résistance des joints. Naviguer dans la vaste gamme de classifications d'électrodes de cuivre (consommables par rapport aux non consommables, en bâton par rapport au TIG ou enrobées par rapport aux nues) peut être un défi pour tout coordinateur industriel. Ce
Si le cuivre est réputé pour alimenter nos réseaux électriques, son rôle dans le monde spécialisé des électrodes est bien plus nuancé qu’on ne le pense. Ce métal rouge commun peut-il répondre aux exigences extrêmes de la fabrication industrielle ? Dans ce guide complet, vous découvrirez comment le cuivre fonctionne comme
Pourquoi les ingénieurs d’élite négligent-ils les métaux moins chers dans une fabrication à enjeux élevés ? Le choix de l’électrode dicte toute l’efficacité de votre production. Aujourd'hui, le cuivre reste la référence pour les tâches à courant élevé et d'électroérosion. Dans ce guide, vous apprendrez exactement pourquoi le cuivre est le moteur de l'ingénierie de précision moderne.
Une électrode est-elle toujours composée à 100 % de cuivre pur ? De nombreux professionnels de l’industrie supposent qu’une conductivité électrique maximale nécessite une pureté absolue des matériaux. Cependant, les environnements de fabrication difficiles exposent rapidement les limites mécaniques des métaux non alliés. Dans cet article, vous découvrirez
Un entretien adéquat est essentiel pour maximiser les performances, la fiabilité et la durée de vie des équipements de soudage. Cet article fournit un guide de maintenance pratique couvrant les inspections quotidiennes, l'entretien hebdomadaire et la maintenance préventive mensuelle des machines de soudage par points, des machines de soudage laser et des systèmes de soudage automatisés. Les principales pratiques de maintenance comprennent le nettoyage, la lubrification, les inspections électriques, les vérifications du système de refroidissement, l'étalonnage des paramètres et le remplacement des pièces d'usure. En mettant en œuvre un programme de maintenance structuré, les fabricants peuvent réduire les pannes d'équipement, minimiser les temps d'arrêt, réduire les coûts de réparation et prolonger la durée de vie des machines jusqu'à 50 %. Le guide est conçu pour aider les ateliers à améliorer l'efficacité de la production, à garantir la qualité du soudage et à maintenir un fonctionnement stable à long terme des équipements de soudage industriels.
PDKJ participera au 29e salon du soudage et du découpage de Pékin Essen 2026, qui se tiendra du 29 juin au 2 juillet 2026 au Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Les visiteurs peuvent trouver PDKJ sur le stand 80720, hall 8, où la société présentera ses dernières innovations en matière de robots de soudage IA, de machines de soudage laser et d'équipements de soudage par points de précision. L'exposition offre aux fabricants une excellente opportunité d'explorer les technologies de soudage avancées, les solutions d'automatisation et les systèmes de production intelligents. L'équipe technique de PDKJ proposera des démonstrations en direct, des échantillons de tests de soudage et des consultations individuelles, aidant les clients à identifier les solutions de soudage les plus adaptées à leurs matériaux, à leurs exigences de production et à leurs projets de mise à niveau d'automatisation. Cet événement constitue une plate-forme précieuse pour découvrir des technologies de soudage efficaces, de haute qualité et personnalisées pour les industries manufacturières modernes.
Cet article fournit un guide complet de maintenance estivale pour les refroidisseurs de machines de soudage laser, soulignant le rôle essentiel du contrôle de la température et des performances du système de refroidissement pour garantir une qualité de soudage stable et la fiabilité de l'équipement. Il aborde quatre risques courants liés aux refroidisseurs d'été, notamment la condensation, la surchauffe, la mauvaise qualité de l'eau et les fluctuations de tension, tout en proposant des réglages de température recommandés et des procédures de maintenance pratiques. En suivant des pratiques appropriées de maintenance des refroidisseurs, les fabricants peuvent réduire les pannes d'équipement, prévenir les défauts de soudage, prolonger la durée de vie des machines et maintenir une production efficace dans des conditions de fonctionnement à haute température. Ce guide est particulièrement utile aux industries utilisant des systèmes de soudage laser dans la fabrication métallique, la fabrication automobile, la production d'énergie nouvelle et l'automatisation industrielle.
Vous rencontrez des points de soudure inégaux ? Découvrez 3 conseils pratiques pour améliorer la qualité du soudage par points, notamment la maintenance des électrodes, l'optimisation des paramètres et la préparation des pièces. Découvrez comment les machines de soudage par points PDKJ MFDC offrent des soudures plus solides et plus cohérentes et une efficacité de production plus élevée.
Cet article présente un projet réussi d'automatisation du soudage pour un nouveau fabricant du secteur de l'énergie spécialisé dans les boîtiers de batteries et les armoires de commande haute tension. Pour répondre à l'expansion de l'usine du client et aux exigences de production à grande échelle, PDKJ a fourni une solution de soudage complète combinant des machines de soudage laser portables refroidies par air et des postes de travail robotisés de soudage laser. Conçue pour les boîtiers de batteries et les boîtiers électriques en acier au carbone de 2 mm, la solution réduit considérablement la déformation, les brûlures et les défauts de soudage tout en améliorant la cohérence des soudures, l'efficacité de la production et la qualité des produits. En intégrant le soudage laser manuel flexible à la technologie de soudage robotisé automatisé, le client a obtenu des coûts de production inférieurs, un débit plus élevé, un contrôle qualité amélioré et des capacités de production de masse stables pour le stockage d'énergie et les nouvelles applications énergétiques.
Cet article présente un poste de travail de soudage laser robot coordonné à 8 axes personnalisé développé pour le soudage des pare-chocs de moto en acier inoxydable dans l'industrie des pièces automobiles. La solution intègre un bras robotique Yaskawa, un système de soudage laser, une technologie de contrôle automatisé et des montages personnalisés pour obtenir une production automatisée stable, à haut rendement et par lots. Le poste de travail est spécialement optimisé pour le soudage de l'acier inoxydable d'une épaisseur de 1,2 mm, réduisant ainsi efficacement la déformation, l'oxydation et le post-traitement tout en améliorant la cohérence de la soudure et la qualité du produit. L'article met également en évidence les avantages du soudage laser robotisé en termes de contrôle de trajectoire complexe, d'automatisation flexible, de stabilité de la production et de mises à niveau de fabrication intelligentes pour les fabricants de composants automobiles et motos.
Cet article fournit un guide complet sur la configuration de la trajectoire de soudage laser des robots, y compris la programmation d'apprentissage et les méthodes de programmation hors ligne pour les systèmes de soudage automatisés. Il explique comment réaliser un soudage de haute précision pour des pièces complexes telles que des surfaces courbes, des joints étroits et des cavités profondes en utilisant l'optimisation de trajectoire, des systèmes de positionnement par vision et des robots industriels de haute précision. Le guide couvre également le positionnement des appareils, le préréglage des paramètres de soudage, l'étalonnage des robots et les techniques pratiques de débogage, aidant ainsi les fabricants à améliorer la précision du soudage, l'efficacité de la production et les performances d'automatisation dans des secteurs tels que la fabrication de matériel informatique, les pièces automobiles, les nouvelles énergies et la fabrication de tôles de précision.
Ce guide convivial pour les débutants présente le processus de fonctionnement des machines de soudage laser PDKJ, couvrant la préparation à la sécurité, l'inspection des machines, la configuration des paramètres, les techniques de soudage et la maintenance après soudage. Conçues avec un système de contrôle intuitif et des performances de soudage stables, les soudeurs laser PDKJ aident les nouveaux utilisateurs à maîtriser rapidement les applications de soudage laser dans des secteurs tels que la fabrication de matériel informatique, l'électronique et les pièces automobiles. L'article met en évidence des conseils d'utilisation pratiques, des procédures de sécurité et des méthodes de maintenance pour améliorer la qualité du soudage, réduire les pannes d'équipement et améliorer l'efficacité de la production.
PDKJ a livré avec succès la soudeuse par points de précision AC de bureau DN-25T à un client de l'industrie de l'électronique et de l'électroménager, où elle est utilisée pour le soudage par points de précision des bornes en cuivre dans les multiprises. En résolvant les problèmes inhérents aux équipements précédents du client, tels que l'instabilité du soudage, la décoloration des points de soudure et les procédures de changement complexes, PDKJ a efficacement amélioré la cohérence du soudage et le rendement du produit grâce à l'intégration de commandes micro-informatiques de haute précision, d'une structure de châssis de machine rigide et d'un système de pression stable. Depuis la mise en production de l'équipement, le client a obtenu des joints de soudure robustes, une conductivité électrique stable, une réduction des déchets de consommables et une efficacité de production accrue.
PDKJ présente sa machine de soudage laser portative refroidie par air et sa machine de soudage laser sans soudure à plate-forme à Metalloobrabotka 2026, le principal salon du travail des métaux en Europe de l'Est. Visitez le stand 14C266, hall 3, à Crocus Expo à Moscou du 12 au 15 mai pour des démonstrations en direct et des consultations techniques individuelles avec l'équipe PDKJ.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Cette machine à souder est un système de soudage automatisé conçu sur mesure pour répondre aux exigences de production spécifiques des tubes de radiateur. L'équipement intègre de manière transparente trois processus clés : alimentation automatisée, découpe de précision et soudage sans soudure, pour obtenir un fonctionnement entièrement automatisé depuis l'étape initiale de livraison du tube jusqu'à la sortie des produits finis. Il s'agit de l'une des offres phares de PDKJ, une entreprise profondément spécialisée dans le domaine de l'automatisation du soudage. Utilisant des technologies de positionnement laser, de soudage par impulsion et de contrôle intelligent, le système intègre un mécanisme d'alimentation et de positionnement automatisé ainsi que des caméras de vision industrielle, permettant la découpe et le soudage précis des tubes de radiateur, tels que les tuyaux en aluminium.
1
La « Machine spéciale automatique de découpe et de soudage de tubes de radiateur » de PDKJ utilise une méthode de contrôle numérique IGBT avancée, associée à une alimentation d'entrée triphasée de 380 V, pour garantir que l'équipement fournit un courant et une tension de soudage stables et précis pendant le fonctionnement. Cette technologie de contrôle avancée améliore non seulement la qualité du soudage, mais minimise également efficacement les éclaboussures et les déformations pendant le processus de soudage, ce qui donne lieu à des soudures de tubes de radiateur à la fois plus solides et esthétiquement supérieures.
2
La machine est équipée d'un système d'alimentation et de positionnement automatique ainsi que d'une caméra de vision industrielle, permettant un positionnement précis aussi bien pour la découpe que pour le soudage des tubes en aluminium. Avant le soudage, la caméra de vision industrielle mesure et identifie avec précision la position et les dimensions du tube en aluminium ; le système d'alimentation et de positionnement automatique transporte ensuite le tube avec précision jusqu'au poste de soudage sur la base de ces mesures, garantissant que tout écart dans la position de soudage est maintenu dans une tolérance extrêmement étroite. Lors du traitement d'échantillons de radiateurs en aluminium de 1 mm d'épaisseur, la machine réalise systématiquement des soudures de haute qualité, répondant ainsi aux normes rigoureuses de nos clients en matière de précision de soudage.
3
La machine intègre divers modules, notamment des mécanismes d'alimentation, de découpe et de soudage, pour créer un flux de travail entièrement automatisé. La durée totale du cycle pour l'ensemble du processus est contrôlée dans les 77 secondes ; depuis l'alimentation initiale et la découpe du tube en aluminium jusqu'à l'achèvement de la soudure, chaque étape s'enchaîne de manière transparente dans la suivante, ce qui donne lieu à un fonctionnement fluide et ininterrompu qui améliore considérablement l'efficacité de la production. De plus, le fonctionnement automatisé de la machine réduit le besoin d'intervention manuelle, diminue l'intensité du travail et améliore la stabilité et la fiabilité globales du processus de production.
4
Lors de la phase de conception, PDKJ a mis l'accent sur l'expérience utilisateur et la sécurité de l'opérateur. La machine dispose d'une interface claire et intuitive, facile à naviguer, permettant aux opérateurs de maîtriser son fonctionnement avec seulement une formation minimale. De plus, la machine est équipée d'une suite complète de fonctionnalités de sécurité, notamment des boutons d'arrêt d'urgence, des barrières immatérielles de sécurité, des mécanismes de verrouillage et des barrières à grille optique, spécialement conçues pour fournir une protection efficace contre les risques tels que les points de pincement, les zones de coupe et les projections de soudure. Le panneau de commande est disposé de manière logique, garantissant un environnement de travail sûr et sécurisé pour l'opérateur.
Année de fondation
Des années d'innovation
Portée mondiale
Capacité annuelle (tour)
Fondée en 2006, PDKJ est un fournisseur professionnel de solutions d'automatisation du soudage. L'entreprise est certifiée ISO9001 et détient plus de 90 brevets nationaux autorisés et en attente, dont beaucoup comblent les lacunes technologiques nationales et internationales dans les technologies de soudage de base. Depuis sa création, PDKJ a adhéré à sa mission consistant à « rendre le soudage des métaux facile pour le monde », en fournissant des produits et services professionnels à près de 9 000 utilisateurs dans le monde. Nos machines de soudage par points et nos machines de soudage laser de marque « PDKJ » sont vendues dans plus de 85 pays et régions du monde et jouissent d'une grande confiance auprès des clients.
Combien de temps faut-il généralement pour que la livraison s'effectue entre la passation de la commande et la réception de la marchandise ?
Le délai de livraison peut varier en fonction du modèle, de la configuration et de la quantité commandée de l'équipement. D'une manière générale, les machines de soudage par points de configuration standard et les machines de soudage laser peuvent être produites et expédiées dans les 2 semaines après réception du dépôt et confirmation de la commande. Pour les configurations personnalisées ou les équipements présentant des exigences particulières, le délai de livraison peut être prolongé en conséquence, et le délai de livraison spécifique sera clairement communiqué au client lors de la confirmation de commande. Nous nous engageons à faire de notre mieux pour raccourcir le délai de livraison et garantir que les clients puissent recevoir l'équipement requis à temps.
Quel moyen de transport est généralement utilisé pour transporter les machines de soudage par points et les machines de soudage laser ?
PDKJ utilise généralement le fret maritime pour transporter des machines de soudage par points et des machines de soudage laser, car il convient au transport à grande échelle et sur de longues distances. Parallèlement, le transport maritime peut également garantir la stabilité et la sécurité des équipements pendant le transport. Bien entendu, si le client a des exigences particulièrement urgentes en matière de délai de livraison, nous pouvons également élaborer un plan de fret aérien en fonction de ses besoins, mais les frais d'expédition correspondants seront négociés et déterminés.
Comment s'effectue l'emballage des machines de soudage par points ordinaires et des machines de soudage laser ?
L'emballage des machines de soudage par points ordinaires et des machines de soudage laser adopte une méthode d'emballage professionnelle en boîte en bois. Nous personnaliserons des caisses en bois adaptées en fonction de la taille, du poids et de la forme de l'équipement, et les renforcerons avec des planches et des bandes de bois à haute résistance pour assurer leur stabilité pendant le transport. À l'intérieur de la boîte en bois, nous utiliserons des matériaux antichoc tels que du plastique mousse, du film à bulles, etc. pour envelopper l'équipement afin d'éviter que l'équipement ne soit endommagé en raison d'une collision ou de vibrations pendant le transport. De plus, nous étiquetterons également des panneaux de transport clairs et des informations d'avertissement à l'extérieur de la caisse en bois pour garantir la sécurité pendant le transport.
Si vous avez des questions ou des exigences concernant les équipements de soudage automatisés, n'hésitez pas à contacter notre équipe de service client. Notre équipe de professionnels vous fournira des informations détaillées sur les produits, répondra à vos questions et adaptera la meilleure solution pour répondre à vos besoins.
Groupe : +86-136-3176-5713
Courriel : pdkj@gd-pw.com